Описание конструкции свариваемого изделия и условий его эксплуатации

Введение

Рельефная сварка – это способ контактной сварки, при котором детали свариваются по отдельным ограниченным участкам касания, называемым рельефами.

Рельефная сварка увеличивает производительность, уменьшает величину нахлестки и массу узлов (из-за ограничения области разогрева и пластической деформации), повышает стойкость электродов (вследствие увеличенных размеров их рабочей поверхности), устраняет разметку.

При выборе режимов сварки исходят из необходимости усиленной пластической деформации металла зоны сварки, предупреждения вероятности внутреннего выплеска (в момент включения сварочного тока), равномерного нагрева и деформации рельефов, а также из целесообразности формирования зоны взаимного расплавления. Для выполнения этих требований рекомендуют прикладывать постоянное повышенное усилие сжатия и использовать двух импульсный режим нагрева (циклограмма, рис. 1). Режим сварки должен быть средней жесткости, так как слишком жесткий режим сопровождается выплесками и большими зазорами между деталями, а при мягком режиме может преждевременно деформироваться рельеф и не образоваться литое ядро.

В курсовом проекте требуется спроектировать машину для контактной рельефной сварки кронштейна комбайна.

 

 

Общая часть

Описание конструкции свариваемого изделия и условий его эксплуатации

В данном курсовом проекте было необходимо спроектировать машину для контактной рельефной сварки кронштейна. Данное изделие состоит из трёх деталей: пластины и двух бобышек. К изделию предъявляются требования удовлетворительных механических свойств.

Технические условия на сборку и сварку изделия

Технологический процесс изготовления конструкций и узлов включает ряд операций: предварительную сборку, подготовку поверхности, окончательную сборку, прихватку, сварку, антикоррозионную защиту, правку, механическую доработку.

В зависимости от масштаба производства, степени взаимозаменяемости деталей, металла, размеров и формы узла, его ответственности, а также конкретных условий производства отдельные сопутствующие операции могут быть исключены. Может изменяться последовательность их выполнения.

Сборка должна обеспечивать точную установку свариваемых деталей в соответствии с чертежом, а также наилучшие условия для последующей прихватки и сварки.

При невысокой точности изготовления деталей сборка резко затрудняется подгоночными операциями. Поверхность деталей загрязняется. Поэтому вначале выполняют предварительную сборку, а затем узел разбирают и подготавливают поверхность. При хорошей взаимозаменяемости свариваемых деталей сборку ведут после подготовки поверхности (т.е. окончательную сборку). Во избежание загрязнения никаких подгоночных операций при этом не допускают.

Проектируемым объектом является машина для контактной рельефной сварки, основная продукция которой – это кронштейны. Сварное соединение состоит из трёх деталей: пластины и двух бобышек. Материал– сталь 35

Техническая часть

Обоснование выбора материала изделия и типа соединения

Постоянно повышающиеся требования потребителей к качеству проката массового назначения являются стимулом

для совершенствования уже существующих и разработки новых путей повышения механических характеристик проката.

Удовлетворение непрерывно возрастающих требований по прочности, пластичности, вязкости, коррозионной стойкости, и конечно же, свариваемости стали при одновременном снижении ее стоимости приводит к повышению эксплуатационной надежности, технологичности и экономичности металлических конструкций. Рычаг кронштейна состоит из стали 35,т.к. эта сталь среднеуглеродистая и низколегированная сталь. Она хорошо сваривается, полезен предварительный подогрев.

 

Рисунок 2.1 – Циклограмма процесса сварки

 

- сварочный ток, А;

- усилие в момент протекания сварочного тока, Н;

- ток подогрева, А;

- время предварительного зажатия, с;

- время сварки, с;

- время паузы между импульсами тока, с;

- время термообработки, с;

- время проковки, с;

- паузы, с;

- время цикла сварки, с.

 

Планировка рабочего места и его описание

 

Расположение на площади участка всех элементов производства в последовательности технологического процесса называется планировкой участка.

В основе планировки участка лежат следующие принципы:

1) исключение возвратных движений, создающих встречные потоки;

2) выбор кратчайших путей передачи продуктов труда с одного рабочего места на другое.

 

Рисунок 4.1 – Планировка рабочего места

 

1-складское место для пластин

2- складское место для бобышек

3-машина рельефной сварки;

4-рабочий;

5- складское место для готовых изделий

На рисунке 4.1представлено рабочее место сварщика, где видно как рабочий (4) берёт заготовки пластин и бобышек из складского места(1и2) и помещает их на сварочный аппарат(3). Далее готовые изделия рабочий помещает на складское место(5)

 

Заключение

В данном курсовом проекте спроектирована машина для контактной рельефной сварки рычага комбайна. Произведены расчёты режимов сварки для исходной стали, контура сварочного, электродного устройства, спроектировано рабочее место сварщика.

Введение

Рельефная сварка – это способ контактной сварки, при котором детали свариваются по отдельным ограниченным участкам касания, называемым рельефами.

Рельефная сварка увеличивает производительность, уменьшает величину нахлестки и массу узлов (из-за ограничения области разогрева и пластической деформации), повышает стойкость электродов (вследствие увеличенных размеров их рабочей поверхности), устраняет разметку.

При выборе режимов сварки исходят из необходимости усиленной пластической деформации металла зоны сварки, предупреждения вероятности внутреннего выплеска (в момент включения сварочного тока), равномерного нагрева и деформации рельефов, а также из целесообразности формирования зоны взаимного расплавления. Для выполнения этих требований рекомендуют прикладывать постоянное повышенное усилие сжатия и использовать двух импульсный режим нагрева (циклограмма, рис. 1). Режим сварки должен быть средней жесткости, так как слишком жесткий режим сопровождается выплесками и большими зазорами между деталями, а при мягком режиме может преждевременно деформироваться рельеф и не образоваться литое ядро.

В курсовом проекте требуется спроектировать машину для контактной рельефной сварки кронштейна комбайна.

 

 

Общая часть

Описание конструкции свариваемого изделия и условий его эксплуатации

В данном курсовом проекте было необходимо спроектировать машину для контактной рельефной сварки кронштейна. Данное изделие состоит из трёх деталей: пластины и двух бобышек. К изделию предъявляются требования удовлетворительных механических свойств.