Установка газонного ограждения

 

 

Приложение № 1 к Техническому заданию

 

 

СВЕДЕНИЯ О КАЧЕСТВЕ, ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИКАХ ТОВАРА, ЕГО

БЕЗОПАСНОСТИ, ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИКАХ (ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВАХ) ТОВАРА, РАЗМЕРЕ, УПАКОВКЕ, ОТГРУЗКЕ ТОВАРА И ИНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ТОВАРЕ, ПРЕДСТАВЛЕНИЕ КОТОРЫХ ПРЕДУСМОТРЕНО ДОКУМЕНТАЦИЕЙ ОБ ОТКРЫТОМ КОНКУРСЕ

1. Сведения о качестве, технических характеристиках товара, его безопасности, функциональных характеристиках (потребительских свойствах) товара, размере, упаковке, отгрузке товара и иные сведения о товаре, представление которых предусмотрено документацией об открытом конкурсе:

 

 

N п/п	Наименование товара	Указание на товарный знак (его словесное обозначение) (при наличии), знак обслуживания (при наличии), фирменное наименование (при наличии), патенты (при наличии), полезные модели (при наличии), промышленные образцы (при наличии), наименование страны происхождения товара	Технические характеристики	Ед. изм.	Сведения о сертификации
Требуемый параметр	Требуемое значение	Значение предлагаемое участником
	Краски цветные масляные		Массовая доля нелетучих веществ	должно быть менее 94		%
Условная вязкость краски по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5)°С	65-140		с
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С	должно быть менее 24		ч
Степень перетира	не должно быть более 90		мкм
Массовая доля летучих веществ	не должно быть более 12		%
Массовая доля пленкообразующего вещества	не должно быть менее 12,5		%
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С	не менее 0,5		ч
Массовая доля твердого вещества	не должно быть более 94		%
Укрывистость невысушенной пленки краски	не должно быть более 210		г/м2
Твердость пленки, по маятниковому прибору типа М-3	не должно быть менее 0,10		условные единицы
Цвет:	МА-015 – зеленый/красный, МА-15 – кремовый;голубой;коричневый;зеленый, МА-25 – красный;синий
Марка:	МА-015; МА-15; МА-25
	Крепежные изделия		Все предлагаемые крепежные изделия должны быть применяемы друг с другом.	Все предлагаемые крепежные изделия должны быть применяемы друг с другом.
Тип гаек	1-2
Класс прочности гаек	6-12
содержание элемента Мn в стали	Не менее 0,25		%
содержание элемента S в стали	Не более 0,150		%
содержание элемента Р в стали	Не более 0,060		%
содержание элемента С в стали	Не более 0,58		%
Гайки должны быть	С мелкой/крупной резьбой, с мелким/крупным шагом резьбы
Высота гайки	не более 21,8		мм
Напряжение от пробной нагрузки Sp,	Не более 1200		Н/мм2
Размер	Не менее 24		мм
Диаметр резьбы	не более 22		мм
Твердость по Виккерсу	Не менее 130		HV
Шаг резьбы	Более 1,25		мм
Номинальная площадь расчетного сечения оправки As	Не более 333		мм2
Цвет ярлыков на упаковке	зеленый/белый/желтый/голубой
Теоретическая масса шайб	Не более 38,6		1000 шт. / кг
Шайбы из стали	марки 35/40 с химическим составом: марганца не более 0,80, хрома не более 0,25, кремния не более 0,37, углерода не более 0,45		%
Размер шайб:	d1 – не более 24,52 d2 – не менее 32,4		мм
Класс цинкового термодиффузионного покрытия шайб	не более 4
Толщина покрытия	не менее 6		мкм
Материал для производства покрытия	Должен быть ПЦ2-6, остаток на сетке № 016К 0/3/не нормируется/ 0,1, содержание железа должно быть % 0,007/ 0,0005/ 0,006 / 0,002, содержание металлического цинка должно быть % 98/95, мелко или крупнозернистый
Болты из стали марки	40Х или 20Х2НМТРБ
Толщина покрытия болтов	Не более 30		мкм
b	менее 60		мм
Диаметр резьбы	Не менее М16		мм
ls	Не более 116		мм
Класс прочности болтов	не более 12.9
lg	Не менее 80		мм
Шаг резьбы	Не более 2,5		мм
l	Не более 161		мм
Концы болтов	dph 14 – не более 17 dzh 14 – не менее 10		мм
Временное сопротивление σв,	Не более 1500		Н/мм2
Относительное удлинение δ5	Не менее 8		%
Твердость по Бринел-лю	Не менее 331		НВ
химический состав стали:	химический состав стали:
С	Не более 0,55		%
Р	Не более 0,035		%
S	Не более 0,035		%
Номинальный предел прочности на растяжение	Не более 1200		Н/мм2
Ударная вязкость KU	Не менее 54		Дж
Цвет ярлыков на упаковке	голубой/желтый
	Растворы строительные		Марка по подвижности	Пк-Пк4
Растворы должны быть	Легкие/ тяжелые
Норма подвижности по погружению конуса	должна быть в интервале 1-14		см
Водоудерживающая способность растворных смесей должна быть не менее 90 %, глиносодержащих растворов не менее 93 %	Водоудерживающая способность растворных смесей должна быть не менее 90 %, глиносодержащих растворов не менее 93 %		%
Расслаиваемость свежеприготовленных смесей не должна превышать 10%	Расслаиваемость свежеприготовленных смесей не должна превышать 10%		%
Растворная смесь не должна содержать золы- уноса более 10 % массы цемента	Растворная смесь не должна содержать золы- уноса более 10 % массы цемента		%
Влажность сухих растворных смесей не должна превышать 0,1 % по массе	Влажность сухих растворных смесей не должна превышать 0,1 % по массе		%
Масса упаковки до 40кг	Масса упаковки не более 40кг
Прочность растворов на сжатие	150-200		Кгс/см2
Морозостойкость	F10-F200
Средняя плотность:	Средняя плотность:
тяжелые растворы	Не должны быть менее 1500		кг/м3
легкие растворы	менее 1500		кг/м3
Отклонение средней плотности раствора в сторону увеличения допускается не более 10 % от установленной проектом	Отклонение средней плотности раствора в сторону увеличения допускается не более 10 % от установленной проектом		%
В качестве вяжущих материалов могут применяться:	Гипсовые вяжущие и/или глины и/или портландцемент и/или пуццолановыей цемент и/или шлакопортландцемент и/или известь
По применяемым вяжущим растворы:	простые (на вяжущем одного вида) или сложные (на смешанных вяжущих)
Гипсовые вяжущие:	Гипсовые вяжущие:
марка вяжущего	Г-2-25
предел прочности образцов-балочек размерами 40x40x160 мм в возрасте 2 ч.:	предел прочности образцов-балочек размерами 40x40x160 мм в возрасте 2 ч.:
при сжатии	2(20)-25(250)		Мпа(кгс/см2)
при изгибе	1,2(12)-8,0(80)		Мпа(кгс/см2)
Вид вяжущего может быть	Быстротвердеющий/ нормальнотвердеющий/ медленнотвердеющий
Индекс сроков твердения может быть	А/Б/В
Срок схватывания:	Срок схватывания:
начало	не ранее 2 мин./ не ранее 6 мин./ не ранее 20 мин.		мин.
конец	не позднее 15 мин./ не позднее 30 мин./ не нормируют		мин.
Степень помола	может быть грубого помола/среднего помола/ тонкого помола
индекс степени помола	Может быть I-III
максимальный остаток на сите с размерами ячеек в свету 0,2 мм от 2 до 23	максимальный остаток на сите с размерами ячеек в свету 0,2 мм от 2 до 23		%
Известь строительная воздушная/гидравлическая:	Известь строительная воздушная/гидравлическая:
воздушная известь должна соответствовать следующим требованиям:	воздушная известь должна соответствовать следующим требованиям:
известь	может быть негашенной кальциевой или негашенной магнезиальной и доломитовой или гидратной
сорт	Должен быть 1-3
активные CaO + МgО без добавок/с добавками	60-90/40-65		% по массе
активные МgО	5-40		% по массе
СО2	без добавок/с добавками 3-11/2-9		% по массе
непогасившиеся зерна	7-20		К
гидравлическая известь по химическому составу должна соответствовать следующим требованиям:	гидравлическая известь по химическому составу должна соответствовать следующим требованиям:
известь	может быть слабогидравлическая/сильногидравлическая
активные СаО + МgО	не менее 40/5 и не более 65/40		%
активный МgО	должен быть не более 6		%
СО3	не более 6/5		%
Предел прочности образцов через 28 суток твердения:	Предел прочности образцов через 28 суток твердения:
при изгибе для слабогидравлической извести должен быть не менее 0,4(4,0) Мпа(кгс/см2)	при изгибе для слабогидравлической извести должен быть не менее 0,4(4,0) Мпа(кгс/см2)		Мпа(кгс/см2)
для сильногидравлической извести должен бытьне менее 1,0(10) Мпа(кгс/см2)	для сильногидравлической извести должен быть не менее 1,0(10) Мпа(кгс/см2)		Мпа(кгс/см2)
при сжатии для слабогидравлической извести должен быть не менее 1,7(17) Мпа(кгс/см2)	при сжатии для слабогидравлической извести должен быть не менее 1,7(17) Мпа(кгс/см2)		Мпа(кгс/см2)
для сильногидравлической извести должен быть не менее 5,0(50) Мпа(кгс/см2)	для сильногидравлической извести должен быть не менее 5,0(50) Мпа(кгс/см2)		Мпа(кгс/см2)
Портландцемент и шлакопортландцемент:	Портландцемент и шлакопортландцемент:
по вещественному составу цемент	может быть портландцемент(без минеральных добавок)/ портландцемент с добавками(с активными минеральными добавками не более 20%)/ шлакопортландцемент(с добавками гранулированного шлака более 20%)
по прочности при сжатии в 28-суточном возрасте цемент	может быть портландцемент - 400, 500,550 и 660; шлакопортландцемент - 300,400 и 500; портландцемент быстротвердеющий - 400 и 500; шлакопортландцемент быстротвердеющий 400 (один на выбор)
массовая доля в цементах активных минеральных добавок:	массовая доля в цементах активных минеральных добавок:
цемент	ПЦ-ДО/ПЦ-Д5/ПЦ-Д20/ПЦД20-Б/ШПЦ/ШПЦ-Б
активных минеральных добавок:	активных минеральных добавок:
всего	не более 80		% по массе
доменные гранулированные и электротермофосфорные шлаки	не более 80		% по массе
осадочного происхождения, кроме глиежа	не более 10		% по массе
прочие активные, включая глиеж	не более 20		% по массе
предел прочности цемента при изгибе и сжатии:	предел прочности цемента при изгибе и сжатии:
цемент	ПЦ-ДО/ПЦ-Д5/ПЦ-Д20/ПЦ-Д20-Б/ШПЦ/ШПЦ-Б
марка	300-600
предел прочности:	предел прочности:
при изгибе в возрасте 3 суток,28 суток	3,4(35) - 6,4(65)		Мпа(кгс/см2)
при сжатии в возрасте 3 суток,28 суток	21,5(220) - 58.8(600)
Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 минут, а конец не позднее 10 часов от начала затворения	Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 минут, а конец не позднее 10 часов от начала затворения		Мпа(кгс/см2)
Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с: сеткой №008 проходило не менее 85 % массы просеиваемой пробы	Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с: сеткой №008 проходило не менее 85 % массы просеиваемой пробы		%
Цементы пуццоланавые и сульфатостойкие:	Цементы пуццоланавые и сульфатостойкие:
по вещественному сульфатостойкие цементы	могут быть сульфатостойкий портландцемент/ сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками/сульфатостойкий шлакопортландцемент/ пуццолановый портландцемент
по прочности при сжатии в возрасте 28 суток цементы могут иметь марку 300/400/500	по прочности при сжатии в возрасте 28 суток цементы могут иметь марку 300/400/500
Клинкер, применяемый при производстве цементов, по расчетному минералогическому составу должен соответствовать следующим требованиям:	Клинкер, применяемый при производстве цементов, по расчетному минералогическому составу должен соответствовать следующим требованиям:
сульфатостойкий портландцемент	содержание трехкальциевого силиката не более 50/не нормируется; содержание трехкальциевого алюмината не более 5/не более 8; сумма трехкальциевого алюмината и четырехкальциевого алюмоферрита не более 22/не нормируется; содержание оксида алюминия не более 5 %; содержание оксида магния не более 5 %		% по массе
сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками	содержание трехкальциевого силиката не более 50/не нормируется; содержание трехкальциевого алюмината не более 5/не более 8; сумма трехкальциевого алюмината и четырехкальциевого алюмоферрита не более 22/не нормируется; содержание оксида алюминия не более 5 %; содержание оксида магния не более 5 %
сульфатостойкий шлакопортландцемент	содержание трехкальциевого силиката не более 50/не нормируется: содержание трехкальциевого алюмината не более 5/не более 8; сумма трехкальциевого алюмината и четырехкальциевого алюмоферрита не более 22/не нормируется; содержание оксида алюминия не более 5 %: содержание оксида магния не более 5 %		% по массе
пуццолановый портландцемент	содержание трехкальциевого силиката не более 50/не нормируется; содержание трехкальциевого алюмината не более 5/не более 8; сумма трехкальциевого алюмината и четырехкальциевого алюмоферрита не более 22/не нормируется; содержание оксида алюминия не более 5 %; содержание оксида магния не более 5 %		% по массе
Содержание добавок в цементе должны соответствовать следующим требованиям:	Содержание добавок в цементе должны соответствовать следующим требованиям:
гранулированного доменного шлака, электротермофосфорного шлака	сульфатостойкий портландцемент не более 60/ сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками не более 60/ сульфатостойкий шлакопортландцемент не более 60/ пуццолановый портландцемент не более 60		%
пуццоланы	сульфатостойкий портландцемент не более 60/ сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками не более 60/ сульфатостойкий шлакопортландцемент не более 60/ пуццолановый портландцемент не более 60
Содержание ангидрида серной кислоты(SO3) в цементе:	Содержание ангидрида серной кислоты(SO3) в цементе:
сульфатостойкий портландцемент	должно быть не более 3,0		%
сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками	должно быть не более 3,0
сульфатостойкий шлакопортландцемент должно быть не более 4,0	сульфатостойкий шлакопортландцемент должно быть не более 4,0		%
пуццолановый портландцемент	должно быть не более 3,5		%
Предел прочности цементов при сжатии:	Предел прочности цементов при сжатии:
сульфатостойкий портландцемент:	сульфатостойкий портландцемент:
марка	300-500
предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток	29,4-49,0		Мпа
сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками:	сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками:
марки	300-500
предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток	29,4-49,0		Мпа
сульфатостойкий шлакопортландцемент:	сульфатостойкий шлакопортландцемент:
марка	300-500
предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток	29.4-49,0		Мпа
пуццолановый портландцемент:	пуццолановый портландцемент:
марка	300-500
предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток	29,4-49,0		Мпа
Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 минут, а конец не позднее 10 часов от начала затворения	Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 минут, а конец не позднее 10 часов от начала затворения		Мин/час
Тонкость помола цемента, определяемая по удельной поверхности, должна быть не менее 250 м2/кг	Тонкость помола цемента, определяемая по удельной поверхности, должна быть не менее 250 м2/кг		м2/кг
Для цементов, содержащих добавки осадочного происхождения, тонкость помола определяют по остатку на сите с сеткой № 008	Для цементов, содержащих добавки осадочного происхождения, тонкость помола определяют по остатку на сите с сеткой № 008
Остаток на сите не должен быть более 15% от массы просеиваемой пробы	Остаток на сите не должен быть более 15% от массы просеиваемой пробы
Цементы для строительных растворов:	Цементы для строительных растворов:
цемент для строительных растворов - продукт, получаемый путем совместного измельчения портландцементного клинкера, гипса, активных минеральных добавок и добавок-наполнителей:	цемент для строительных растворов - продукт, получаемый путем совместного измельчения портландцементного клинкера, гипса, активных минеральных добавок и добавок-наполнителей:
активные минеральные добавки по НТД	активные минеральные добавки по НТД
гранулированные доменные / злектротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476	гранулированные доменные / злектротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476
кварцевый песок с содержанием оксида кремния не менее 90 %	кварцевый песок с содержанием оксида кремния не менее 90 %
содержание глинистых, илистых и мелких пылевидных фракций размером менее 0,05 мм не должно быть более 3 %	содержание глинистых, илистых и мелких пылевидных фракций размером менее 0,05 мм не должно быть более 3 %
кристаллический известняк, мрамор и пыль электрофильтров клинкерообжигательных печей по НТД	кристаллический известняк, мрамор и пыль электрофильтров клинкерообжигательных печей по НТД
гипсовый камень по ГОСТ 4013, допускается применять фосфо и борогипс по НТД	гипсовый камень по ГОСТ 4013, допускается применять фосфо и борогипс по НТД
содержание клинкера в цементе должно быть не менее 20 % массы цемента	содержание клинкера в цементе должно быть не менее 20 % массы цемента		%
предел прочности цемента при сжатии в 28-суточном возрасте должен быть не менее 19,6(200) Мпа(кгс/см2)	предел прочности цемента при сжатии в 28-суточном возрасте должен быть не менее 19,6(200) Мпа(кгс/см2)		Кгс/см2
начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 минут, а конец не позднее 12 часов от начала затворения	начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 минут, а конец не позднее 12 часов от начала затворения		Мин/час
водоотделение цементного теста. изготовленного при В/Ц=1,0 не должно быть более 30% по объему	водоотделение цементного теста. изготовленного при В/Ц=1,0 не должно быть более 30% по объему		%
Глину:	Глину:
содержание глинистых частиц размером менее 0,4 мм должно быть не менее 30 и не более 80 %	содержание глинистых частиц размером менее 0,4 мм должно быть не менее 30 и не более 80 %		%
содержание песчаных частиц размером более 0,16 мм должно быть не более 30 %	содержание песчаных частиц размером более 0,16 мм должно быть не более 30 %		%
содержание химических составляющих от массы сухой глины:	содержание химических составляющих от массы сухой глины:
сульфатов и сульфидов в пересчете на SO3 не более 1 %	сульфатов и сульфидов в пересчете на SO3 не более 1 %		%
сульфидной серы в пересчете на SO3, не более 0.3 %	сульфидной серы в пересчете на SO3, не более 0.3 %		%
слюды должно быть не более 3 %	слюды должно быть не более 3 %		%
растворимых солей (вызывающих выцветы и высолы):	растворимых солей (вызывающих выцветы и высолы):
сумма оксидов железа не более 14%	сумма оксидов железа не более 14%
сумма оксидов калия и натрия не более 7 %	сумма оксидов калия и натрия не более 7 %
глина не должна содержать органические примеси в количествах, придающих темную окраску	глина не должна содержать органические примеси в количествах, придающих темную окраску
Содержание щелочей в цементных вяжущих, предназначенных для приготовления штукатурных и облицовочных растворов, не должно превышать 0,6 % по массе	Содержание щелочей в цементных вяжущих, предназначенных для приготовления штукатурных и облицовочных растворов, не должно превышать 0,6 % по массе
Известковое вяжущее применяют в виде гидритной извести (пушонки), известкового теста, известкового молока	Известковое вяжущее применяют в виде гидритной извести (пушонки), известкового теста, известкового молока
Известковое молоко должно иметь плотность не менее 1200 кг/м3 и содержать извести не менее 30% по массе	Известковое молоко должно иметь плотность не менее 1200 кг/м3 и содержать извести не менее 30% по массе		Кг/м3 %
Известковое вяжущее для штукатурных и облицовочных растворов не должно содержать непогасившиеся частицы извести	Известковое вяжущее для штукатурных и облицовочных растворов не должно содержать непогасившиеся частицы извести
Известковое тесто должно иметь температуру не ниже 5 град С	Известковое тесто должно иметь температуру не ниже 5 град С		Град С
В качестве заполнителя можно применять (один или несколько заолнителей)	песок для строительных работ, золы-уноса, золошлаковый песок, пористый песок, песок из шлаков тепловых электростанций, песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов
Наибольшая крупность зерен заполнителя:	1,0-5,0		мм
Назначение растворов	кладочные/ бутовая кладка/штукатурные/штукатурные накрывочного слоя/облицовочные
Содержание зерен песка размером более 2,5 мм для штукатурных растворов и более 1,25мм для облицовочных и штукатурных накрывочных растворов не допускается	Содержание зерен песка размером более 2,5 мм для штукатурных растворов и более 1,25мм для облицовочных и штукатурных накрывочных растворов не допускается
При подогреве заполнителей их температура должна быть	При подогреве заполнителей их температура должна быть
при применении цементного вяжущего	должна быть не выше 60 град С		Град С
при применении цементно-известкового, цементно-глиняного вяжущего	должна быть не выше 40°С		Град С
при применении известкового, глино-известкового, гипсового и известково-гипсового вяжущего	должна быть не выше 20 град С		Град С
Растворы должны быть	Цементный/цементно-известковый/цементно-шлаковый/известково- шлаковый/цементно-известково-гипсовый
Сыпучие исходные материалы для растворных смесей дозируют по массе, жидкие составляющие дозируют по массе или объему	Сыпучие исходные материалы для растворных смесей дозируют по массе, жидкие составляющие дозируют по массе или объему
Погрешность дозирования не должна превышать для вяжущих материалов, воды и добавок ±1 %, заполнителей ±2 %	Погрешность дозирования не должна превышать для вяжущих материалов, воды и добавок ±1 %, заполнителей ±2 %
Для растворосмесительных установок производительностью до 5 м 3/ч допускается объемное дозирование всех материалов с теми же погрешностями	Для растворосмесительных установок производительностью до 5 м 3/ч допускается объемное дозирование всех материалов с теми же погрешностями
Удельная эффективная активность:	Удельная эффективная активность:
класс материала	I-IV
виды строительства	дорожное строительство в пределах населенных пунктов и зон перспективной застройки, строительство производственных сооружений или виды строительства или дорожное строительство вне населенных пунктов
Удельная эффективная активность	Не более 1500		(Аэфф) Бк/кг
Сухая смесь должна храниться при температуре не ниже 5°С в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки (должны быть полиэтиленовые пакеты или бумажные мешки) и предохранение от увлажнения.	Сухая смесь должна храниться при температуре не ниже 5°С в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки (должны быть полиэтиленовые пакеты или бумажные мешки) и предохранение от увлажнения.
	Прокат стальной		ширина полки	не менее 45		мм
толщина полки	не более 5		мм
радиус внутреннего закругления	не более 5,5		мм
предельное отклонение по толщине полки	не более (+0,3; -0,5)		мм
Сталь	Должна быть угловая, горячекатаная, равнополочная
	Цементы общестроительного назначения		Марка по прочности при сжатии в возрасте 28 суток	Не более 600
Активные минеральные добавки, % по массе:`	Активные минеральные добавки, % по массе:
всего	до 80
доменные гранулированные или электротермофос-форные шлаки	до 80
осадочного происхождения, кроме глиежа	До 10
прочие активные, включая глиеж	До 10
Допускается замена части минеральных добавок во всех типах цемента добавками, ускоряющими твердение или повышающими прочность цемента и не ухудшающими его строительно-технические свойства (кренты, сульфоалюминатные и сульфоферритные продукты, обожженные алуниты и каолины). Суммарная массовая доля этих добавок не должна быть более 5 % массы цемента.	Допускается замена части минеральных добавок во всех типах цемента добавками, ускоряющими твердение или повышающими прочность цемента и не ухудшающими его строительно-технические свойства (кренты, сульфоалюминатные и сульфоферритные продукты, обожженные алуниты и каолины). Суммарная массовая доля этих добавок не должна быть более 5 % массы цемента.
Цементы должны быть на основе портландцементного клинкера	Цементы должны быть на основе портландцементного клинкера
Вид	портландцемент с добавками (с активными минеральными добавками не более 20 %)/ шлакопортландцемент (с добавками гранулированного шлака более 20 %)
При производстве цементов применяют:	При производстве цементов применяют:
клинкер, по химическому сост