Особенности применения разъединителей

Разъединители используются для видимого отделения участка электрической сети на время ревизии или ремонта оборудования, для создания безопасных условий работы и отделения от смежных частей электрооборудования, находящихся под напряжением, для создания которых разъединители комплектуются блокировкой включенного (отключенного) положения и заземляющими ножами, исключающими подачу напряжения на выведенный в ремонт участок сети. Также разъединители применяются для переключения присоединений с одной системы шин на другую, в электроустановках с несколькими системами шин.

Допускается отключение и включение трёхполюсными разъединителями наружной установки при напряжении 10 кВ и ниже нагрузочного тока до 15 А.

Допускается дистанционное отключение разъединителями неисправного выключателя 220 кВ и выше, зашунтированного одним выключателем или цепочкой из нескольких выключателей других присоединений системы шин (схема четырехугольника, полуторная и т.п.), если отключение выключателя может привести к его разрушению и обесточиванию подстанции.

Проверка работы.

Проверку аппаратов с ручным управлением следует производить путем выполнения 10-15 операций включения и отключения. Проверка аппаратов с дистанционным управлением производится путем выполнения 25 циклов включения и отключения при номинальном напряжении управления 5-10 циклов включения и отключения при пониженном до 80% номинального напряжения на зажимах электромагнитов (электродвигателей) включения и отключения.

Техническое обслуживание

 

1. Техническое обслуживание разъединителей, отделителей, короткозамыкателей сводится к периодическим и внеочередным осмотрам, текущим и капитальным ремонтам.

2. Внеочередной осмотр проводится перед и после производства операций включения и отключения, при резких перепадах температур.

3. Периодический осмотр производится 1 раз в смену при наличии постоянного оперативного персонала и не реже одного раза в месяц при обслуживании ОВБ.

4. Во время осмотра проверяется: вертикальность установки, целостность опорно-стержневой изоляции: отсутствие сколов, трещин, следов перекрытия на опорных изоляторах, вхождение ножей, визуальное определение нагрева контактов, наличие обледенения на контактах полуножей, состояние обогрева – обогрев в приводах включать при понижении температуры до +5С, отключать при установившейся дневной и ночной положительной температуре.

5. При осмотре разъединителей, отделителей, короткозамыкателей перед оперированием необходимо обращать внимание на:

- целостность защитного заземления рамы разъединителя, блоков приводов;

- отсутствие сколов и трещин на фарфоре;

- состояние армировочных швов (по возможности) и крепления хомутов (при их наличии);

- состояние приводов и рамы (отсутствие перекосов);

- состояние контактной системы;

- состояние ошиновки и аппаратных наконечников;

- исправность подогрева блоков приводов (при низких температурах).

Вывод в ремонт и ввод в работу разъединителя, отделителя, короткозамыкателя производится по бланку переключений (типовому).

В объем текущего ремонта входит:

- осмотр фарфоровых изоляторов и в случае обнаружения сколов и трещин производится замена;

- очистка поверхностей изоляторов от пыли и других загрязнений;

- проверка состояния ножей и губок, при обнаружении следов обгорания контактных частей зачистить их напильником или в случае необходимости произвести замену;

- проверка контактного давления и регулировка;

- подтяжка болтов на контактных выводах аппарата;

- обновить смазку трущихся частей привода, подшипников в основаниях изоляторов, буферных устройств, а также трущихся контактов;

- проверка работы привода, всех движущихся частей, отсутствие затираний и сильного износа;

- проверка работоспособности механической и электромагнитной блокировки;

- регулировка согласно инструкций заводов-изготовителей;

- проверка состояния приводного механизма (осмотр, очистка тяг, рычагов, смазка, регулировка;

- контрольная обтяжка болтовых соединений, проверка заземления;

- восстановление антикоррозийного покрытия – удаление ржавчины, покраска, восстановление расцветки фаз;

- опробование работы отделителя;

- измерение сопротивления изоляции первичной и вторичных цепей.

В объем капитального ремонта входит:

- ремонт разъединителей, отделителей и их приводов выполнять в объёме указанном в заводских инструкциях заводов-изготовителей по эксплуатации.

Все проведённые ремонтные работы оформляются актами в которых указываются все регулировочные данные.

 

Меры безопасности

1. При монтаже, эксплуатации и ремонте разъединителей необходимо соблюдать требования охраны труда при работе на высоте с применением предохранительных поясов и «Межотраслевых правил по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок». Техническое обслуживание необходимо производить при отсутствии напряжения на главных ножах разъединителя, а также в цепях управления приводов.

2. Запрещается находиться на раме разъединителя при каких-либо операциях (проверка схождения ножей, включение и отключение разъединителя и т.п).

3. После отключения разъединителей необходимо визуально убедиться в их отключении и отсутствии шунтирующих перемычек.

4. При работах на отключенном линейном разъединителе на провода спусков со стороны ВЛ (линейных вводов) независимо от наличия заземляющих ножей на разъединителе должно быть установлено дополнительное заземление, не нарушаемое при манипуляциях с разъединителем.

5. При наладке, ремонте, пробном оперировании главными и заземляющими ножами необходимо принимать все меры предосторожности от возможного попадания в опасные зоны движения ножей, рычагов, тяг, вращающихся частей.

6. Разъединитель и привод должны быть надежно заземлены. Не допускается производить какие-либо работы на оборудовании без защитного заземления.

7. При электродвигательном управлении ножами не допускается одновременное нажатие кнопок «ВКЛ» и «ОТКЛ» в блоке управления.

8. При техническом обслуживании необходимо соблюдать меры предосторожности, обеспечивающие сохранность опорных изоляторов от ударов и повреждений. Не допускается к опорным изоляторам приставлять лестницу или крепить на них монтажные леса.

9. Не допускается производство операций разъединителями, изоляторы которых имеют дефекты в виде трещин (в теле фарфора или армировочном шве), царапин и рисок на фарфоре глубиной более 0,5мм, а также сколы глубиной более 1мм и общей площадью более 200мм2.

 

11. Необходимые условия для выбора трансформатора напряжения НОМ – 10-35(конструкция, требования к условиям эксплуатации трансформаторов, структура условного обозначения, принцип работы, коэффициент трансформации и угловую погрешность сдвига фазных векторов )

Однофазные трансформаторы напряжения масляного типа НОМ, для преобразования напряжения переменного тока и последующей подачи на приборы измерения и защиты. Подключаются к цепям защиты и сигнализации в сетях с изолированной нейтралью. Охлаждается трансформатор путем естественной циркуляции масла.

Требования к условиям эксплуатации трансформаторов:

- Данный вид трансформаторов предназначен для эксплуатации в районах с крайне умеренным климатом во взрывобезопасной среде. Допускается использование трансформаторов НОМ в химически активной среде.
- Высота установки над уровнем моря не должна превышать 1000м.
- Диапазон допустимых температур окружающего воздуха:
У1 – от -45С до +40С
ХЛ1 – от -60С до +40С
При относительной влажности воздуха не более 80%

 

Монтаж и сборка изделия.

Монтаж трансформатора выполняют в строгом соответствии КД. На соответствующих стержнях магнитопровода устанавливаются и закрепляются обмотки. Затем устанавливают ярмо, выполняют все электрические соединения и проводят сушку изделия под вакуумом. Перед непосредственным монтажом активной части в трансформаторный бак, проверяют все соединения и электрические параметры изделия – коэффициент трансформации и угловую погрешность сдвига фазных векторов.