Классификация дефектов слябов отлитых на унрс

Классификация дефектов слябов отлитых на УНРС

№

Вид дефекта

Наименова-ние дефекта

Причины возникновение дефекта

Меры для устранения дефекта

Поверхностные дефекты

Продоль-ные трещины на широких гранях

Повышенное содержание в стали S и P, перегретый металл, выработка и повреждение стенок кристаллизатора, смещение струи и чрезмерный износ огнеупорных стаканов, несовпадение технологической оси кристаллизатора и поддерживающей системы, засорение каналов кристаллизатора и вторичного охлаждения. Использование некачественной шлаковой смеси

Соблюдение установленного инструкцией химического состава и заданной температуры разливки, разливка на пониженной скорости перегретого металла, постоянный контроль состояния кристаллизатора и замена его в случае необходимости, центровка промковша, своевременная замена погружных стаканов, систематическая выверка технологической оси УНРС, проверка фильтров грубой и тонкой очистки воды, использование качественной шлаковой смеси в соответствии с инструкцией.

Продоль-ные ребровые трещины

Нарушение конусности и геометрии рабочей полости кристаллизатора, несовпадение технологической оси кристаллизатора и поддерживающей системы, недостаточное охлаждение узких граней слитка в кристаллизаторе, высокая скорость разливки

Контроль состояния рабочей полости кристаллизатора и его своевременная замена, центровка по технологической оси УНРС, правильное определение воды на вторичное охлаждение, соблюдение заданной скорости разливки

Попереч-ные трещины на гранях и ребрах

Повышенное содержание в стали S и P, зависание корочки слитка из-за расхождения стыков кристаллизатора, заплески и переливы кристаллизатора, использование некачественной шлаковой смеси, неисправность механизма возвратно-поступательного движения кристаллизатора, разлив переохлажденного слитка.

Соблюдение установленного инструкцией химического состава и температуры, своевременный уход за кристаллизатором, соблюдение технологической инструкции, использование качественной шлакообразующей смеси, ревизия механизма возвратно-поступательного движения кристаллизатора, исключение длительных остановок машины непрерывной разливки стали, соблюдение режимов вторичного охлаждения.

Шлаковые включения

Нарушение технологии раскисления стали, повышенный размыв огнеупоров ковшей, прожигание стаканов промковшей, затягивание шлака из промковшей, низкий уровень металла в ковше, недостаточная глубина погружения стакана для подвода металла под уровень, чрезмерный размыв стакана, некачественная шлаковая смесь, колебание уровня металла в кристаллизаторе.

Соблюдение порядка подачи раскислителей в промковш, температурного режима, тщательная подготовка промковшей, обеспечение необходимого уровня погружения стакана в металл, контроль состояния стаканов, применение качественной шлакообразующей смеси и равномерная подача ее в кристаллизатор, поддержание постоянного уровня металла в промковше и кристаллизаторе согласно технологической инструкции.

Пояса завороты

Перерыв струи металла из промежуточного ковша, низкая скорость разливки. Колебание уровня металла в кристаллизаторе.

Резкие изменения скорости разливки

Предотвращение затягивания стаканов промежуточных ковшей. Поддержание постоянного уровня металла в кристаллизаторе, стабильная скорость разливки, выплавка металла заданного химического состава и температуры. Работа машин без снижения скорости вытягивания и остановок.

Газовые пузыри

Нарушение технологии раскисления стали, нарушение режима сушки ковшей, применение непрокаленных ферросплавов, несвежей извести, «пушонки», повышенное содержание влаги в шлакообразующей смеси, прожигание стаканов промковшей, завороты корки, парение установок.

Раскисление стали в соответствии с технологической инструкцией, применение свежей обожженной извести, соблюдение температурного режима выплавки и разливки, поддержание постоянного уровня металла в кристаллизаторе и стабильной скорости разливки, выплавка металла заданного химического состава.

Ужимины

Неравномерная толщина корочки слитка. Использование некачественной шлакообразующей смеси.

Колебание уровня металла в кристаллизаторе.

Исключение неравномерности фронта кристаллизации, использование качественной шлакообразующей смеси, равномерная подача ее в кристаллизатор. Соответствие расхода воды скорости разливки. Приработка кристаллизатора, поддержание постоянного уровня металла в кристаллизаторе.

Сетчатые трещины «паук»

Повышенные напряжения в корочке слитка, некачественная шлакообразующая смесь.

Переохлаждение поверхности слитка.

Новый кристаллизатор

Исключение неравномерности фронта кристаллизации, использование качественной шлакообразующей смеси, равномерная подача ее в кристаллизатор. Соответствие расхода воды скорости разливки. Приработка кристаллизатора

№