Технический кодекс                                     ткп 45-5. 03-131-2009 (02250) 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Технический кодекс                                     ткп 45-5. 03-131-2009 (02250)



ТЕХНИЧЕСКИЙ КОДЕКС                                     ТКП 45-5.03-131-2009 (02250)

УСТАНОВИВШЕЙСЯ ПРАКТИКИ          


               

   

 

           

МОНОЛИТНЫЕ БЕТОННЫЕ

И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Правила возведения

МАНАЛ I ТНЫЯ БЕТОННЫЯ

I ЖАЛЕЗАБЕТОННЫЯ КАНСТРУКЦЫ I

Прав i лы ў звядзення

 

 

        

 


Издание официальное

 

       

Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь

Минск  2009

 

 

УДК 624.012.45(083.74)                               МКС 91.080.40; 91.200                                 КП 01

Ключевые слова: арматура, бетонные и железобетонные конструкции монолитные, опалубка, проект производства работ

 

 

Предисловие

Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и управлению в области технического нормирования и стандартизации установлены Законом Республики Беларусь
«О техническом нормировании и стандартизации».

 

1 РАЗРАБОТАН научно-проектно-производственным республиканским унитарным предприятием «Стройтехнорм» (РУП «Стройтехнорм»), техническим комитетом по стандартизации в области архитектуры и строительства «Производство работ» (ТКС 11)

 

ВНЕСЕНглавным управлением строительства Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь

 

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 14 апреля 2009 г. № 122

 

В Национальном комплексе технических нормативных правовых актов в области архитектуры
и строительства настоящий технический кодекс установившейся практики входит в блок 5.03 «Железо­бетонные и бетонные конструкции и изделия»

 

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ (с отменой на территории Республики Беларусь раздела 2 СНиП 3.03.01-87)

 

 

© Минстройархитектуры, 2009

 

Настоящий технический кодекс установившейся практики не может быть тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь

 

 

Издан на русском языке

 

Содержание

1 Область применения................................................................................................................... 1

2 Нормативные ссылки.................................................................................................................. 1

3 Общие положения....................................................................................................................... 2

4 Правила возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций............................. 3

4.1 Опалубочные работы........................................................................................................... 3

4.2 Арматурные работы............................................................................................................. 6

4.3 Бетонные работы................................................................................................................. 7

4.4 Бетоны на пористых заполнителях..................................................................................... 12

4.5 Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны.......................................................................... 13

4.6 Жаростойкие бетоны.......................................................................................................... 15

4.7 Производство работ при температуре воздуха выше 25 °С............................................... 15

4.8 Специальные методы бетонирования................................................................................. 15

4.9 Требования к качеству поверхности и внешнему виду монолитных бетонных
и железобетонных конструкций.......................................................................................... 18

 

 


ТЕХНИЧЕСКИЙ КОДЕКС УСТАНОВИВШЕЙСЯ ПРАКТИКИ

МОНОЛИТНЫЕ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Правила возведения

МАНАЛ I ТНЫЯ БЕТОННЫЯ I ЖАЛЕЗАБЕТОННЫЯ КАНСТРУКЦЫ I

Прав i лы ў звядзення

Monolithic concrete and reinforced concrete designs

Rules of erection

 

 

Дата введения 2009-09-01

Область применения

Настоящий технический кодекс установившейся практики (далее — технический кодекс) распространяется на монолитные бетонные и железобетонные конструкции (далее — конструкции) и устанавливает правила их возведения, за исключением конструкций высотных зданий.

Нормативные ссылки

В настоящем техническом кодексе использованы ссылки на следующие технические нормативные правовые акты в области технического нормирования и стандартизации (далее — ТНПА):1)

ТКП 45-5.03-20-2006 Монолитные каркасные здания. Правила возведения

ТКП 45-5.03-21-2006 Бетонные работы при отрицательных температурах воздуха. Правила производства

ТКП 45-5.03-23-2006 Опалубочные системы. Правила устройства

СТБ 1035-96 Смеси бетонные. Технические условия

СТБ 1110-98 Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Общие технические условия

СТБ 1182-99 Бетоны. Правила подбора состава

СТБ 1187-99 Бетоны легкие. Технические условия

СТБ 1310-2002 Бетоны. Классификация. Общие технические требования

СТБ 1544-2005 Бетоны конструкционные тяжелые. Технические условия

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 20910-90 Бетоны жаростойкие. Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

СНБ 1.03.02-96 Состав, порядок разработки и согласования проектной документации в строи­тельстве

СНБ 5.03.01-02 Бетонные и железобетонные конструкции

СНБ 5.03.02-03 Производство сборных бетонных и железобетонных изделий

СНиП 3.01.01-85* изд. 1990 г. Организация строительного производства.

 

_________________________

1) СНБ, СНиП имеют статус технического нормативного правового акта на переходный период до их замены техническими нормативными правовыми актами, предусмотренными Законом Республики Беларусь «О техничес­ком нормировании и стандартизации».

Примечание — При пользовании настоящим техническим кодексом целесообразно проверить действие ТНПА по Перечню технических нормативных правовых актов в области архитектуры и строительства, действующих на территории Республики Беларусь, и каталогу, составленным по состоянию на 1 января текущего года, а также по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочные ТНПА заменены (изменены), то при пользовании настоящим техническим кодексом следует руководствоваться замененными (измененными) ТНПА. Если ссылочные ТНПА отменены без замены,
то положение, в котором дана ссылка на них, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Общие положения

3.1 Возводить монолитные конструкции следует в соответствии с проектной документацией, требованиями настоящего технического кодекса и других действующих ТНПА.

3.2 На основании проектной документации для возведения монолитных конструкций следует разрабатывать проект производства работ (далее — ППР) в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01.
В состав ППР должны входить технологические карты на возведение монолитных конструкций.

3.3 ППР должен предусматривать выбор рациональных технологических и технических решений по возведению монолитных конструкций, включая последовательность выполнения работ, уход за бетоном, контроль качества работ, сроки распалубки конструкций.

3.4 В ППР должен быть предусмотрен выбор средств механизации для подачи и укладки бетонной смеси.

3.5 Материалы и изделия, применяемые при возведении монолитных конструкций, должны соответствовать требованиям действующих ТНПА и иметь документы о качестве и, в соответствии с действующим законодательством, сертификаты соответствия Национальной системы подтверждения соответствия Республики Беларусь.

Контролируемые показатели качества бетона и бетонных смесей следует принимать в соответствии с проектной документацией, требованиями СНБ 5.03.01, СТБ 1035, СТБ 1544.

3.6 Замена материалов и изделий, предусмотренных проектной документацией, должна осу­ществляться в порядке, установленном СНБ 1.03.02.

3.7 Транспортирование, складирование и хранение материалов и изделий на строительной площадке следует осуществлять в соответствии с требованиями ТНПА. При этом не допускается образование коррозии на поверхности арматуры и закладных деталей.

3.8 Контроль качества возведения монолитных конструкций должен осуществляться в соответ­ствии с требованиями действующих ТНПА.

3.9 При возведении монолитных конструкций должны соблюдаться требования действующих ТНПА по безопасности труда в строительстве, пожарной безопасности и производственной санитарии.

3.10 Данные о производстве работ должны ежедневно вноситься в общий журнал производства работ.

3.11 По ходу возведения монолитных конструкций должна проводиться геодезическая съемка
с составлением исполнительных схем, должны составляться акты освидетельствования скрытых работ и промежуточной приемки ответственных конструкций.

3.12 В течение всего периода строительства объекта должен быть установлен контроль внешним осмотром за состоянием монолитных конструкций, их узлов и сопряжений и геодезический контроль за перемещениями и деформациями.

3.13 При разработке ППР должны быть предусмотрены, а при возведении конструкций обеспечены:

— устойчивость и неизменяемость положения опалубки, опорных лесов и самих монолитных конструкций;

— точность их положения в соответствии с требованиями проектной документации и ТНПА;

— прочность, жесткость и плотность бетона монолитных конструкций, недопущение образования трещин;

— надежность конструкций, зданий и их частей.

3.14 Не допускается изменение расчетной схемы работы конструкций на всех стадиях возведения здания.

Не допускается ослабление сечений конструкций и узлов.

Размещение на монолитных перекрытиях материалов и изделий должно определяться ППР с учетом несущей способности конструкций.

3.15 До начала возведения монолитных конструкций здания должны быть приняты строительная площадка и основания под фундаменты по актам приемки установленной формы.

3.16 Возведение надземной части здания допускается только после сооружения подземной части и обратной засыпки пазух до проектной отметки с уплотнением грунта.

3.17 Возведение бетонных и железобетонных конструкций при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С должно осуществляться
с проведением мероприятий, обеспечивающих твердение бетона и получение в заданные сроки показателей, указанных в проектной документации и в соответствии с ТКП 45-5.03-21.

Опалубочные работы

4.1.1 Типы опалубок следует применять в соответствии с проектной документацией и требованиями ТКП 45-5.03-23.

4.1.2 Опалубка должна соответствовать требованиям СТБ 1110 и обеспечивать проектную форму, геометрические размеры и качество поверхности возводимых конструкций в пределах установленных допусков.

4.1.3 Любой тип опалубки должен отвечать следующим требованиям:

— иметь необходимую прочность, жесткость, устойчивость, геометрическую неизменяемость и до­статочную герметичность при бетонировании;

— обеспечивать максимальную оборачиваемость;

— иметь минимальную адгезию и химическую нейтральность формообразующих поверхностей по отношению к бетону;

— обеспечивать минимизацию материальных, трудовых и энергетических затрат при монтаже
и демонтаже;

— обеспечивать безопасность работ.

4.1.4 Опалубочные работы следует выполнять в соответствии с ППР (технологическими картами). ППР должен включать:

— комплекты опалубочных элементов;

— детальные схемы монтажа, демонтажа и укрупнительной сборки опалубки;

— схемы разбивки на технологические захватки и способы устройства рабочих и температурно-осадочных (деформационных) швов;

— последовательность и скорость бетонирования;

— схемы монтажа опорной системы опалубки (башни, телескопические стойки и т. п.);

— схемы размещения и порядок установки и снятия страховочных опорных элементов;

— специальные способы крепления опалубки сложных конструкций (наклонная стена, криволиней­ные элементы, арки, лестницы и т. п.);

— способы выверки проектного положения и распалубки специальных конструкций (шахты лифтов, арки, своды, проемообразователи и т. п.);

— средства подмащивания и допускаемые нагрузки на них;

— данные по несущей способности опалубочных элементов;

— рекомендуемые типы смазок опалубки;

— мероприятия по безопасному ведению работ;

— другие данные, необходимые подрядной организации для производства работ, в том числе инструкция по монтажу и эксплуатации опалубки, согласно СТБ 1110.

4.1.5 Выбор типа опалубки и технологии опалубочных работ должен производиться по следующим параметрам:

— типам бетонируемых конструкций (стена, колонна, перекрытие и т. п.);

— качеству (классу) поверхности бетона;

— темпам и срокам строительства.

4.1.6 Применение опорных элементов опалубки (башни, телескопические стойки, раскосы, клееные опалубочные балки и т. п.), при отсутствии у поставщика или изготовителя паспортных данных
по их несущей способности и устойчивости, не допускается.

Для сложных конструкций или для конструкций с большими технологическими нагрузками и при высоте опорной системы более 5 м к ППР должны быть дополнительно представлены подтверждающие статические расчеты по несущей способности опалубки и опорной системы.

4.1.7 Для сложных и экспериментальных объектов технологию опалубочных работ должна разрабатывать проектная организация в составе проектной документации или привлекать для ее разработки научно-исследовательские организации, специализирующиеся по данному виду работ.

4.1.8 Демонтаж опалубки производится при достижении бетоном распалубочной прочности способом, исключающим образование дефектов в конструкции.

При возведении многоэтажных зданий установку опорных стоек опалубки перекрытия следует продлевать на такое количество этажей, при котором вес уложенного бетона, арматуры, опалубки
и временных технологических нагрузок распределяется так, чтобы не превышать проектную нагрузку на монолитное перекрытие, на которое опираются нижние стойки.

4.1.9 Устройство многоярусной опорной системы опалубки из отдельных телескопических стоек не допускается. Для этих целей рекомендуется применять опорные башни или специальные опорные системы с инвентарными раскосами, обеспечивающими прочность, пространственную жесткость
и устойчивость системы и достаточную несущую способность.

4.1.10 При возведении сборно-монолитного перекрытия на основе пустотных плит и монолитных несущих и связевых ригелей необходимо применять опалубку на несущих опорных башнях. Опорные башни должны обеспечивать восприятие нагрузки от веса плит перекрытия, веса бетона и арматуры, монолитных ригелей и временной технологической нагрузки при возведении перекрытия. Рабочий шов в таких перекрытиях устраивают в соответствии с проектной документацией в пролетах связевых ригелей. При этом опалубка должна обеспечивать поддержание в проектном положении всех плит перекрытия в зоне рабочего шва на период возведения перекрытия.

Для несущих ригелей применять опалубку на отдельных телескопических стойках не допускается.

4.1.11 Опалубка должна обеспечивать устройство рабочих и температурно-осадочных (деформационных) швов в соответствии с проектной документацией и требованиями ТНПА.

4.1.12 Скорость бетонирования монолитных конструкций определяют в зависимости от несущей способности опалубки и бокового давления на нее бетонной смеси.

4.1.13 Опорные элементы опалубки, такие как телескопические стойки, опорные башни, балки, тяжи, подкосы и т. п., устанавливают в соответствии с ППР. Точность установки в проектное положение каждого отдельного элемента определяется технической документацией на опалубку.

4.1.14 Монтаж опалубки перекрытия на основе телескопических стоек без временного раскрепления стоек треногами или другими элементами не допускается.

4.1.15 Точность установки опалубки, а также допустимая прочность бетона при распалубке должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя качества

Значение
1

Точность укрупнительной сборки и установки
опалубки:

 
 

экспериментальных и специальных сооружений

По проектной документации
 

для конструкций, к поверхностям которых не предъ­являются требования точности (классы В, Г)

То же
 

для конструкций, готовых под окраску со шпат­левкой (классы бетонной поверхности А, Б)

Перепады лицевых поверхностей палубы, в том числе стыковых, не более 2 мм. Зазор в стыковых соединениях не более 2 мм
 

для конструкций, готовых под оклейку обоя­ми (класс бетонной поверхности А)

Перепады лицевых поверхностей палубы, в том числе стыковых, не более 1 мм. Зазор в стыковых соединениях — не более 2 мм
2

Отклонение от вертикали плоскости щитов на всю высоту для:

 
 

фундаментов

12 мм
 

стен и колонн

10 “
           

 

Продолжение таблицы 1

 

Наименование показателя качества

Значение
3

Отклонение от горизонтали плоскостей опалубки перекрытий, балок на всю длину выверяемой опалубки

10 мм  
4

Отклонение от проектных расстояний между опо­рами изгибаемых элементов опалубки (балки, прогоны, балки-схватки и т. п.):

на 1 м пролета

25 мм  
 

на весь пролет

Не более 50 мм  
 
5

Отклонение от проектного расстояния между тяжами

20 мм  
6

Отклонение внутреннего размера поперечного се­чения участка, блока, секции собранной опалубки

+5 мм –3 “
7

Отклонение длины или пролета собранной опалубки, высоты опалубки при размере, м:

   
 

до 6

±12 мм  
 

более 6

±20 “  
8

Отклонение размеров собранной опалубки дверных и оконных проемов

+15 мм –12 “  
9

Точность установки арматурных фиксаторов опа­лубки колонн и стен:

   
 

по поперечному сечению

+4 мм; –3 мм  
 

по высоте стены, колонны

±20 мм  
 

по длине стены

±40 “  
10

Точность установки телескопических стоек, опор­ных башен:

   
 

в горизонтальной плоскости опирания

±50 мм  
 

отклонение от вертикали

По техническим требованиям к несущим опорным системам опалубки  
11

Отклонение от совмещения рисок геометрических осей в нижнем сечении опалубки с рисками разбивочных осей при установке опалубки

±8 мм  
12

Точность установки несъемной опалубки, выполняющей функции внешнего армирования

По проектной документации  
13

Прогиб собранной опалубки под нагрузкой при бе­тонировании:

По допускам класса бетонной поверхности  
 

вертикальных поверхностей

 

 
 

перекрытий

 
14

Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубке:

   
 

вертикальных

0,2–0,3 МПа  
 

горизонтальных и наклонных, при пролете, м:

   
 

до 2

50 % проектной  
 

“ 6

70 %    “  
 

св. 6

80 %    “  
           

 

Окончание таблицы 1

Наименование показателя качества

Значение
15

Минимальная прочность бетона при распалубке горизонтальных поверхностей с применением страховочных стоек при пролете до 6 м

50 %–60 % Определяется проектной организацией
16

Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона

Определяется проектом производства работ по согласованию с проектной организацией
           

 

4.1.16 Точность установки опалубки, а также допустимая прочность бетона при распалубке могут дополнительно оговариваться в ППР и отличаться от требований, изложенных в таблице 1, при условии соответствующего обоснования обеспечения заданных показателей бетонных конструкций, удовлетворяющих требованиям, указанным в таблице 11 и в проектной документации.

4.1.17 Установка опалубки и наблюдение за ней до демонтажа должны сопровождаться геодезическим контролем. Установленная опалубка должна быть принята по акту.

Арматурные работы

4.2.1 Арматурная сталь и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проектной документации и требованиям ТНПА.

4.2.2 Установка арматурных изделий в опалубку должна осуществляться в соответствии с проектной документацией.

4.2.3 Заготовку стержней мерной длины, изготовление ненапрягаемых арматурных изделий и заготовку, установку и натяжение напрягаемой арматуры следует выполнять в соответствии с проектной документацией и требованиями СНБ 5.03.02, ТКП 45-5.03-20.

4.2.4 Бессварочные и сварные соединения следует выполнять в соответствии с проектной документацией и требованиями ТНПА. При применении опалубочных систем с палубой из водостойкой фанеры следует применять способ вязки арматуры с помощью вязальной проволоки.

Выполнение сварочных работ в построечных условиях вблизи опалубки не допускается. При необходимости выполнения сварочных работ они должны выполняться при условии обеспечения сохранности опалубки.

4.2.5 Для обеспечения проектной толщины защитного слоя бетона необходимо применять пласт­массовые фиксаторы. Применение в качестве фиксаторов деревянных брусков, кусков бетона
не допускается.

4.2.6 При армировании конструкций должны соблюдаться требования, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

В миллиметрах

Наименование показателя качества

Значение 1

Отклонение расстояний между отдельно установленными рабочими стерж­нями для:

   

колонн и балок

±10  

плит и стен фундаментов

±20  

массивных конструкций

±30 2

Отклонение расстояний между рядами арматуры для:

   

плит и балок толщиной до 1 м

±10  

конструкций толщиной более 1 м

±20 3

Отклонение толщины защитного слоя бетона от проектной не должно превышать:

   

при толщине защитного слоя до 15 мм включ. и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм:

 

Окончание таблицы 2

 

Наименование показателя качества

Значение  

до       100 включ.

+4  

от 101 “ 200 “

+5  

при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм включ. и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм:

   

до 100 включ.

+4; –3  

от 101 “ 200 “

+8; –3  

“ 201 “ 300 “

+10; –3  

св. 300

+15; –5  

при толщине защитного слоя св. 20 мм и линейных размерах попереч­ного сечения конструкций, мм:

   

до 100 включ.

+4; –5  

от 101 “ 200 “

+8; –5  

“ 201 “ 300 “

+10; –5  

св. 300

+15; –5            

 

4.2.7 При вязке стержней арматуры вязальной проволокой оба стержня в пересечениях должны охватываться под прямым углом. Вязка стержней наискосок не допускается. Для вязки узлов могут применяться стандартные проволочные фиксаторы промышленного изготовления.

4.2.8 Арматурные стержни и закладные детали до укладки в опалубку должны быть очищены
от ржавчины и загрязнений.

Бетонные работы

4.3.1 Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирования должны соответствовать СТБ 1035, СТБ 1544.

Состав и порядок приготовления бетонной смеси на объекте строительства должны обеспечивать получение заданных в проектной документации показателей в каждом замесе.

4.3.2 Транспортирование и подачу бетонной смеси следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных показателей смеси.

Запрещается добавление воды на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности.

4.3.3 Требования к составу транспортируемой по бетоноводам бетонной смеси приведены
в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя качества

Значение

1

Число фракций крупного заполнителя, не менее, при крупности зерен, мм:  
до 40 включ. Две
св. 40 Три

2

Наибольшая крупность заполнителей, не более, для:  
железобетонных конструкций 2/3 наименьшего расстояния между стержнями арматуры
плит 1/2 толщины плиты
тонкостенных конструкций 1/3–1/2 толщины изделия
  при перекачивании бетононасосом 1/3 внутреннего диаметра трубопровода
  в том числе зерен наибольшего размера лещадной и игло­ватой формы 15 % по массе

Окончание таблицы 3

Наименование показателя качества

Значение

3

При перекачивании бетонной смеси по бетоноводам:

 

содержание песка крупностью менее, мм:
0,14 5 %–7 % по массе
  0,3 15 %–20 % по массе
  содержание цемента, не менее 260 кг на 1 м3 смеси
  подвижность смеси, не менее 5–6 см по осадке стандартного конуса

4.3.4 Транспортирование подвижных и литых смесей необходимо осуществлять в автобетоносмесителях.

4.3.5 При применении автобетононасосов с распределительной стрелой или стационарных бетоно­насосов следует предусматривать следующие мероприятия:

— доставку бетонной смеси осуществлять только в автобетоносмесителях;

— технологические перерывы в перекачивании не должны превышать 15–20 мин;

— при перерывах в работе более 20 мин осуществлять промывку и очистку бетононасоса
и бетоноводов;

— при подготовке бетононасоса к работе следует осуществлять смазку бетоновода путем перекачивания первой порции высокоподвижной бетонной смеси или раствора;

— в зимних условиях бетононасос и бетоновод должны быть утеплены;

— бетонная смесь должна быть удобоперекачиваемой по бетоноводу и участкам местных сопротивлений (колена, сужающиеся конуса), без расслоения и пробкообразования. Подбор составов удобо­перекачиваемых бетонных смесей производится строительной и заводской лабораториями.

При выборе материалов для приготовления смесей для бетононасосного транспорта и назначения рабочих составов следует учитывать следующее ограничение: не допускается применять цементы с ложным схватыванием. Время начала схватывания цемента должно быть не менее продолжительности бетонирования одной захватки.

4.3.6 При применении ленточных конвейеров с целью исключения расслоения бетонной смеси необходимо соблюдать следующие требования:

— угол наклона конвейера не должен превышать 18° при подъеме и 12° — при спуске бетонной смеси подвижностью до 4 см; 15° — при подъеме и 10° — при спуске бетонной смеси подвиж­ностью 4–6 см;

— скорость движения ленты при подаче бетонной смеси не должна превышать 2,5 м/с;

— подвижность бетонной смеси не должна превышать 4–6 см по осадке стандартного конуса;

— для предотвращения расслаивания бетонной смеси на месте разгрузки необходимо, чтобы конвейер был оборудован отбойным щитом и устройством для удаления цементного геля с ленты.

4.3.7 Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены и приняты по акту подготовленные основания, правильность установки и закрепления опалубки, арматурных изделий, закладных деталей и фиксаторов защитного слоя.

4.3.8 Бетонные основания, горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности рабочих швов, опалубка и арматура должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега и льда, цементной пленки, ржавчины. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности, при необходимости, должны быть промыты водой и просушены струей воздуха.

4.3.9 Бетонные смеси должны укладываться в конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

Толщина укладываемого слоя должна быть установлена в зависимости от степени армирования конструкции и применяемых средств уплотнения.

4.3.10 При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки.

4.3.11 При погружении вибратора в бетонную смесь должно обеспечиваться углубление его в ранее уложенный слой на 5–10 см.

 

Шаг перестановки вибраторов:

— глубинных — должен быть не более полуторного радиуса их действия в соответствии
с ТКП 45-5.03-20;

— поверхностных — должен обеспечивать перекрытие площадкой вибратора не менее чем
на 100 мм границы провибрированного участка.

Вибрирование бетонной смеси производят до появления на ее поверхности блеска и прекращения ее осаждения. С особой тщательностью необходимо провибрировать первый (нижний) слой во всех конструкциях.

4.3.12 Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва не должна превышать срок начала схватывания бетонной смеси предыдущего слоя. Сроки начала схватывания бетонных смесей должны определяться строительной лабораторией.

4.3.13 Поверхность бетона на границе рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит
и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности
не менее 1,5 МПа. Рабочие швы, по согласованию с проектной организацией, допускается устраивать при бетонировании:

— колонн — на отметке верха фундамента, низа балок, верха капителей колонн и отметках нижней и верхней поверхностей плоских плит (рисунок 1а, б);

— балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами, — ниже отметки нижней поверхности плиты и балок, а при наличии в балке вутов — на отметке выше вута и нижней поверхности балок (рисунок 1в, г);

— плоских многопролетных плит, при опирании на стены, — по стене, а также в любом месте параллельно меньшей стороне плиты или в одной трети пролета от опоры — параллельно большей стороне плиты (рисунок 2а);

— плоских многопролетных плит, при опирании на колонны, — в любом месте параллельно меньшей или большей стороне плиты в одной трети пролета от опоры на колонну (рисунок 2б);

— ребристых перекрытий — в направлении, параллельном главным балкам, в одной трети пролета балок и плиты от опоры (рисунок 3а);

— ребристых перекрытий — в направлении, параллельном второстепенным балкам, в преде­лах 1/3–1/4 пролета главной балки и плиты и опоры (рисунок 3б);

— в многоэтажных монолитных каркасных зданиях рабочие швы по монолитным стенам и плитам перекрытий следует сдвигать по каждому этажу, исключая их расположение в одной вертикальной плоскости;

— массивов, фундаментов, арок, сводов, резервуаров, бункеров и других сложных инженерных сооружений и конструкций — в местах, указанных в проектах.

Устройство вертикальных рабочих швов по перемычкам дверных и оконных проемов, а также
горизонтальных швов на верхней отметке стены не допускается.

4.3.14 Бетонирование предварительно напряженных конструкций необходимо производить без технологических перерывов, а устройство рабочих швов — в соответствии с проектной документацией.

4.3.15 Повторное уплотнение для повышения прочности бетона допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. В зависимости от состава и консистенции бетонной смеси время
с момента первого уплотнения до начала повторного уплотнения должно быть от 3 до 6 ч, при применении замедлителей схватывания, и определяется строительной лабораторией.

4.3.16 Укладку бетонной смеси в конструкции арок и сводов следует производить с соблюдением следующих правил:

— укладку бетонной смеси следует производить симметрично от пят к замку;

— плоскости рабочих швов, ограничивающих полосы бетонирования, должны быть перпендикулярны к поверхности арки и свода.

4.3.17 Бетонирование балок и плит ребристых перекрытий должно производиться одновременно. При больших размерах балок (при высоте более 800–1000 мм) их допускается бетонировать отдель­но от плит с устройством рабочих швов в соответствии с 4.3.12 и 4.3.13.

4.3.18 При укладке и уплотнении бетонной смеси необходимо соблюдать требования, приведенные в таблице 4.

4.3.19 В период твердения бетон необходимо защищать от попадания или потери влаги и обеспечивать температурно-влажностный режим, обеспечивающий набор прочности бетоном в соответ­ствии с ППР.

 



Поделиться:


Читайте также:




Последнее изменение этой страницы: 2022-01-22; просмотров: 180; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.22.100.180 (0.15 с.)