Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Технико-экономические показатели монтажа светоаэрационных фонарей объемными блоками, укрупняемыми как в зоне, так и вне зоны монтажаСтр 1 из 4Следующая ⇒
Содержание
ОБЩАЯ ЧАСТЬ Представленные технологические схемы монтажа покрытий со стальными светоаэрационными фонарями серии 1.464-11 (с одним ярусом остекления) и 1.464-13 (с двумя ярусами остекления) применяются в одноэтажных промышленных зданиях высотой 12,6 м при шаге железобетонных стропильных ферм 6 и 12 м. Монтаж фонарей осуществляется с предварительным укрупнением в объемные блоки размерами 12×6 и 12×12 м. Фонарь состоит из 2-х фонарных панелей, панели торца фонаря, фонарной фермы, вертикальных и горизонтальных связей. Покрытие фонарей предусмотрено из железобетонных плит размерами 3×6 и 3×12 м. Фонарные панели располагают в плоскости остекления фонаря, длина их равна 6 м - для зданий с шагом стропильных ферм 6 м и 12 м - для зданий с шагом стропильных ферм 12 м. Конструктивные решения фонарей приведены на стр. 8-14. Отправочные элементы панелей торца фонаря и фонарных ферм предварительно укрупняют в плоскостные блоки на специальном стенде на сборочной площадке в непосредственной близости от строящегося промышленного здания. На этом же стенде на фонарные панели навешивают переплеты. Укрупнение всех линейных и плоскостных элементов фонаря в объемные блоки производится также на сборочной площадке. Привязка сборочной площадки выполнена условно и может быть скорректирована в конкретных условиях.
Выгрузку и складирование конструктивных элементов фонарей на сборочной площадке, а также укрупнительную сборку плоскостных элементов и объемных блоков фонарей, рекомендуется производить автомобильным краном К-162 со стрелой длиной 10 м как более мобильным и работающим без выносных опор. Укрупнение в объемные блоки плоскостных и отдельных элементов производится на кондукторе, который установлен на специальные сани. Сани с объемными фонарными блоками при помощи трактора доставляют в зону работы монтажного крана, где блок снимают с кондуктора, поднимают и устанавливают в проектное положение. Сани с закрепленным на них кондуктором при помощи того же трактора возвращают на сборочную площадку для укрупнительной сборки следующего объемного блока. Объемный фонарный блок устанавливают в проектное положение в одном потоке с монтажом конструкций покрытия гусеничным краном КC-8161БC со стрелой длиной 35 м и гуськом - 24, 43 м. При укрупнительной сборке объемного рядового фонарного блока, в отличие от торцевого блока, устанавливают только одну фонарную ферму. Свободные концы горизонтальных связей и монорельсов в процессе укрупнения удерживаются опорами кондуктора, а в процессе подъема и установки - клещевыми захватами траверсы. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ Все монтажные работы по укрупнительной сборке и установке в проектное положение объемных фонарных блоков, следует производить в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», правил Госгортехнадзора и «Инструкции по технике безопасности при монтаже стальных и сборных железобетонных конструкций» Минмонтажспецстроя СССР (ВСН 61-75). Основные требования указанных документов: установка и крепление плоскостных и отдельных элементов фонаря в процессе укрупнительной сборки на кондукторе, а также установка и крепление фонарных блоков должны производиться монтажниками с люлек, лестниц или подмостей; во время установки фонарного блока монтажники могут находиться на ранее смонтированных плитах покрытия;
навесные лестницы, подмости, люльки и другие монтажные приспособления, необходимые для работы монтажников в процессе монтажа объемных блоков, следует устанавливать внизу до подъема монтируемых блоков; переход монтажников по установленным конструкциям, не имеющим ограждений, запрещается; крайние плиты покрытия и фонарей следует монтировать с заранее установленными с наружной стороны ограждениями; работы по приему, установке и креплению фонарного блока монтажники обязаны выполнять предварительно закрепив карабины предохранительных поясов за стальной страховочный канат или монтажные петли плит покрытия; смонтированный фонарный блок можно расстроповывать только после крепления его к опорным поверхностям согласно проекту. МОНТАЖ ПОКРЫТИЙ С ФОНАРЯМИ РАЗМЕРАМИ 12×6 м На стр. 16 представлена схема организации монтажа покрытия одноэтажного промышленного здания из предварительно укрупненных объемных блоков фонарей размерами 12×6 м. Монтаж объемных блоков фонарей производится в одном потоке с монтажом железобетонных конструкций покрытия: сначала устанавливают стропильную ферму, затем укладывают прилегающие к фонарю платы покрытия, устанавливают фонарный блок и на него укладывают четыре плиты покрытия. На схеме показаны места складирования стропильных ферм и плит покрытия, а также направление движения трактора с укрупненным фонарным объемным блоком. Монтаж конструкций покрытия и укрупненных блоков фонарей ведется продольным методом, при котором кран движется вдоль пролета корпуса. Кран заходит на холостом ходу в пролет корпуса и, возвращаясь, монтирует покрытие. Фонарный объемный блок подается на санях с кондуктором в смежный пролет, где его отсоединяют от кондуктора, поднимают краном при помощи траверсы и устанавливают в проектное положение. Сани вместе с кондуктором возвращают на сборочную площадку, при этом трактор прицепляют к саням с другой стороны, чтобы в пролете их не разворачивать. На стр. 17, 18, 19 представлена схема сборочной площадки на период предварительного завоза и складирования конструктивных элементов фонаря, укрупнительной сборки панелей и ферм, а также объемных фонарных блоков. Во избежание пересортицы конструкций при их завозе и складировании каждой отправочной марке выделяется определенное место. Элементы фонарей укладывают на деревянные подкладки, расположенные на спланированной поверхности. Места для складирования конструкций определены с учетом минимума передвижек крана при укрупнительной сборке. На сборочной площадке предусмотрен один стенд, установленный на спланированное естественное основание, исключающее возможности просадки в процессе работ. Укрупнительная сборка объемного рядового блока фонаря отличается от сборки торцевого блока отсутствием торцевой панели. На стр. 30 показана последовательность сборки торцевой панели и установка ее в объемный блок. Краном подают на стенд две полупанели, которые выверяют и затем соединяют между собой при помощи болтов. После этого на панели закрепляют болтами стальные листы и навешивают нащельники и элементы карниза.
Полностью укрупненную торцевую панель краном с той же стоянки при помощи двухветвевого стропа снимают со стенда и устанавливают на кондуктор в фонарный блок. Панель временно крепят к кондуктору болтами. На схеме привязка крана соответствует положению крана при установке панели в фонарный блок при максимальном вылете стрелы 10 м и массе укрупненной панели не более одной тонны. В этом случае, если масса панели превышает одну тонну, панель сначала снимают краном со стенда, после чего кран с панелью перемещается на противоположную сторону кондуктора, и панель устанавливают в фонарный блок с новой стоянки крана. На стр. 17 дана схема установки двух фонарных панелей заводского изготовления в фонарный блок. С первой стоянки крана при помощи двухветвевого стропа панель поднимают из штабеля и устанавливают в фонарный блок. При этом ее временно крепят к кондуктору в опорных узлах четырьмя болтами, (а к торцевой панели - проектными болтами). Затем кран перемещают на вторую стоянку и устанавливают в блок вторую панель в такой же последовательности. Укрупнение фермы производится на стенде. Краном подают сначала одну, а затем вторую полуфермы на стенд, где их выверяют и соединяют проектными болтами. Затем на ферму устанавливают временную монтажную распорку. Полностью укрупненную фонарную ферму при помощи двухветвевого стропа краном с той же стоянки снимают со стенда и устанавливают на кондуктор в фонарный блок (стр. 18). Ферму временно крепят к кондуктору в опорных узлах четырьмя болтами, а к фонарным панелям - проектными болтами. На стр. 31 представлена схема установки двух вертикальных связей заводского изготовления в фонарный блок. С первой стоянка крана при помощи двухветвевого стропа поднимают из штабеля связь и устанавливают ее в фонарный блок. Вертикальная связь крепится одной стороной к торцевой панели, а другой - к фонарной ферме проектными болтами. Затем поднимают краном вторую вертикальную связь, после чего кран со связью перемещают на вторую стоянку, с которой и устанавливают ее в блок. При наличии горизонтальных связей их монтируют отдельными элементами заводского изготовления (стр. 32). С первой стоянки крана при помощи двухветвевого стропа из штабеля поднимают элемент горизонтальной связи и укладывают на вертикальные связи блока, после чего крепят его проектными болтами. С этой же стоянки монтируют другие элементы.
Проектное закрепление горизонтальных связей осуществляется монтажниками, находящимися на приставных лестницах и переходном мостике. На стр. 33 и 34 представлены схемы монтажа торцевого фонарного блока краном КС-8161БС. Укрупненный объемный блок фонаря устанавливают в проектное положение после укладки и приварки железобетонных плит покрытия, примыкающих к фонарю. Поднимают и устанавливают объемный блок в проектное положение при помощи специальной траверсы. Работы по установке блока фонаря в проектное положение выполняют с ранее уложенных плит покрытия, с люлек, которые навешиваются на стропильные фермы до их подъема или с приставных лестниц. Кроме того, для крепления карабинов предохранительных поясов в процессе работы и переходов монтажников натягивается страховочный канат диаметром 13,5 мм. МОНТАЖ ПОКРЫТИЙ С ФОНАРЯМИ РАЗМЕРАМИ 12×12 м На стр. 36 приведена схема организации комплексного монтажа покрытия с предварительно укрупненными фонарями размерами 12×12 м. Монтаж как торцевой, так и рядовых ячеек покрытия ведется в следующем порядке. Сначала устанавливают в проектное положение стропильную ферму, затем укладывают четыре железобетонные плиты покрытия по две с двух сторон фонаря. После этого устанавливают объемный фонарный блок и на него укладывают четыре плиты покрытия. На этом монтажники заканчивают работу в этой ячейке и переходят в смежную ячейку пролета. Монтаж ведется продольным методом, при котором кран движется вдоль пролета корпуса. Кран заходит на холостом ходу в пролет корпуса и, возвращаясь, ведет комплексный монтаж покрытия. Фонарный блок подается на санях в зону работы монтажного крана, в смежный пролет, где его отсоединяют от кондуктора, поднимают краном при помощи траверсы и устанавливают в проектное положение. На стр. 37 и 48 представлена схема сборочной площадки для предварительного завоза и складирования конструкций и элементов фонаря, укрупнительной сборки панелей и ферм, а также объемных фонарных блоков. На схеме указаны направления движения транспортных средств при завозе конструкций и элементов фонаря и крана при выполнении работ как по выгрузке и складированию, так и по укрупнению панелей и ферм и установке их в фонарный блок. Условия выгрузки, складирования и укрупнительной сборки блоков 12×12 м (стр. 38, 39, 49, 50 и 51) аналогичны описанным ранее для блоков 12×6 м. Технологическая последовательность монтажа укрупненных блоков фонарей приведена на стр. 40 - 46 и 52, 53. Узлы панели торца фонаря Панель торца фонаря см. стр. 12 Вертикальные связи. 1 - панель торца фонаря; 2 - вертикальная связь; 3 - фонарная ферма; 4 - стойка панели торца фонаря. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ПОКРЫТИЯ С РЯДОВЫМИ ФОНАРНЫМИ БЛОКАМИ РАЗМЕРАМИ 12×6 М Схема организации монтажа покрытия с предварительным укрупнением светоаэрационных фонарей в объемные блоки 1 - колонна; 2 - предварительная раскладка стропильных ферм
3 - предварительная раскладка плит покрытия; 4 - площадка для укрупнительной сборки фонарей в блоки 5 - сани с кондуктором для транспортирования фонарных блоков. Установка прогонов фонаря I, II - стоянки крана 1 - фонарная панель; 2 - место складирования вертикальных связей; 3 - кран автомобильный К-162 со стрелой длиной 10 м; 4 - место складирования элементов горизонтальных связей; 5 - прогоны; 6 - приставная лестница; 7 - элементы фонарных ферм; 8 - фонарная ферма; 9 - стенд для укрупнительной сборки панелей и ферм; 10 - место складирования элементов торцевых панелей; 11 - сани с кондуктором для укрупнения и транспортирования фонарных блоков Установка стропильной фермы. План Разрез А - А см. стр. 21 1 - штабель плит покрытия; 2 - ось движения трактора с блоком; 3 - смонтированное покрытие; 4 - временное ограждение; 5 - стропильная ферма; 6 - инвентарная распорка; 7 - траверса; 8 - лестница приставная секционная; 9 - площадка навесная; 10 - колонна; 11 - кассета; 12 - место складирования стропильных ферм в монтажной зоне; 13 - кран гусеничный КС-8161БС со стрелой длиной 35 м и гуськом 24, и 43 м. Установка стропильной фермы. Разрез А-А 1 - кассета; 2 - стропильная ферма; 3 - колонна; 4 - штабель плиты покрытия; 5 - ось движения трактора с блоком; 6 - площадка навесная; 7 - траверса; 8 - инвентарная распорка; 9 - стропильная ферма; 10 - лестница приставная секционная; 11 - кран гусеничный КС-8161 БС со стрелой длиной 35 м. и гуськом 24; 43 м 12 - оттяжной канат Установка плит покрытия, примыкающих к фонарю. План Разрез А-А см. стр.23 1 - штабель плит покрытия; 2 - ось движения трактора с блоком; 3 - смонтированное покрытие; 4 - временное ограждение; 5 - инвентарная распорка; 6 - плита покрытия; 7 - траверса; 8 - лестница приставная секционная ЛПС; 9 - смонтированная стропильная ферма; 10 - площадка навесная; 11 - кассета; 12 - кран гусеничный КС-8161 БС со стрелой длиной 35 м и гуськом 24, 43 м; 13 - колонна; 14 - место складирования стропильных ферм Укладка плит покрытия, примыкающих к фонарю. Разрез А-А 1 - штабель плит покрытия; 2 - ось движения трактора с блоком; 3 - смонтированное покрытие; 4 - временное ограждение; 5 - площадка навесная; 6 - смонтированная стропильная ферма; 7 - инвентарная распорка; 8 - траверса; 9 - плита покрытия; 10 - лестница приставная секционная; 11 - колонна; 12 - оттяжной канат; 13 - кран гусеничный КС - 8161 БС со стрелой длиной 35 м и гуськом 24, 43 м; 14 - стропильная ферма; 15 - кассета Установка рядового фонарного блока. План Разрез А-А см. стр. 25 1 - колонна; 2 - штабель плит покрытия; 3 - сани с кондуктором и рядовым фонарным блоком; 4 - траверса; 5 - трактор; 6 - смонтированный торцевой фонарь; 7 - временное ограждение; 8 - смонтированное покрытие; 9 - рядовой фонарь; 10 - лестница приставная секционная; 11 - площадка навесная; 12 - кран гусеничный КС-8161 БС со стрелой длиной 35 м и гуськом 24, 43 м; 13 - кассета; 14 - место складирования стропильных ферм Установка рядового фонарного блока. Разрез А-А 1 - колонна; 2 - штабель плит покрытия; 3 - траверса; 4 - сани с кондуктором и рядовым фонарным блоком; 5 - ось движения трактора с блоком; 6 - кассета; 7 - стропильная ферма; 8 - временное ограждение; 9 - смонтированное покрытие; 10 - рядовой фонарный блок; 11 - стропильная ферма; 12 - площадка навесная; 13 - лестница приставная секционная; 14 - кран гусеничный КC-8161 БС со стрелой длиной. 35 м и гуськом 24, 43 м Укладка плит покрытия фонаря. План 1 - колонна; 2 - кассета; 3 - штабель плит покрытия; 4 - ось движения трактора; 5 - смонтированный торцевой фонарь; 6 - временное ограждение; 7 - траверса; 8 - вмонтированный рядовой фонарь; 9 - плита покрытия; 10 - смонтированное покрытие; 11 - лестница приставная; 12 - лестница приставная секционная; 13 - площадка навесная; 14 - кран гусеничный КС-8161 БС со стрелой длиной 35 м и гуськом 24, и 43 м; 15 - место складирования стропильных ферм Разрез А-А см. стр. 27 Укладка плит покрытия фонаря. Разрез А-А 1 - кассета; 2 - стропильные фермы; 3 - колонна; 4 - штабель плит покрытия; 5 - ось движения трактора; 6 - временное ограждение; 7 - рядовой фонарный блок; 8 - площадка навесная; 9 - траверса с плитой покрытия; 10 - лестница приставная; 11 - смонтированное покрытие; 12 - лестница приставная секционная; 13 - оттяжной канат; 14 - кран гусеничный КС-8161 БС со стрелой длиной 35 м и гуськом 24, 43 м. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ПОКРЫТИЯ С ТОРЦЕВЫМИ ФОНАРНЫМИ БЛОКАМИ РАЗМЕРАМИ 12×6 М* ______________ * В схемах приведены материалы, отражающие особенности монтажа торцевых фонарных блоков. Монтаж стропильной фермы. План 1 - колонна; 2 - штабель плит покрытия; 3 - лестница приставная секционная; 4 - площадка навесная; 5 - стропильная ферма; 6 - траверса; 7 - смонтированное покрытие; 8 - смонтированный торцевой фонарь; 9 - инвентарная распорка; 10 - кран гусеничный КС-8161 БС; 11 - место складирования стропильных ферм; 12 - кассета; 13 - ось движения трактора с блоком. Разрез А-А см. стр. 41 Монтаж стропильной фермы. Разрез А-А 1 - колонна; 2 - лестница приставная секционная; 3 - площадка навесная; 4 - стропильная ферма; 5 - траверса; 6 - инвентарная распорка; 7 - оттяжной канат; 8 - кран гусеничный КС-8161 БС; 9 - штабель плит покрытия; 10 - место складирования стропильных ферм; 11 - кассета; 12 - ось движения трактора. Монтаж плит покрытия, примыкающих к фонарю. План 1 - колонна; 2 - штабель плит покрытия; 3 - траверса; 4 - лестница приставная секционная; 5 - площадка навесная; 6 - смонтированная стропильная ферма; 7 - плита покрытия; 8 - временное ограждение; 9 - смонтированное покрытие; 10 - смонтированный торцевой фонарь; 11 - инвентарная распорка; 12 - место складирования стропильных ферм; 13 - кассета; 14 - кран гусеничный КС-8161 БС; 15 - ось движения трактора. Разрез А-А см. стр. 43 Монтаж плит покрытия, примыкающих к фонарю. Разрез А-А 1 - колонна; 2 - оттяжной канат; 3 - лестница приставная секционная; 4 - плита покрытия; 5 - временное ограждение; 6 - траверса; 7 - смонтированная ферма; 8 - инвентарная распорка; 9 - кран гусеничный КС-8161 БС; 10 - площадка навесная; 11 - штабель плит покрытия; 12 - стропильные фермы; 13 - кассета; 14 - ось движения трактора. Монтаж рядового фонарного блока. План 1 - колонна; 2 - штабель плит покрытия; 3 - лестница приставная секционная; 4 - смонтированное покрытие; 5 - временное ограждение; 6 - смонтированный торцевой фонарь; 7 - траверса; 8 - рядовой фонарный блок; 9 - площадка навесная, 10 - кран гусеничный КС-8161 БС; 11 - место складирования стропильных ферм; 12 - трактор; 13 - сани с кондуктором 14 - кассета. Разрез А-А см. стр. 45 Монтаж плит покрытия фонаря 1 - колонка; 2 - штабель плит покрытия; 3 - траверса; 4 - лестница приставная, секционная; 5 - приставная лестница 6 - временное ограждение; 7 - смонтированное покрытие; 8 - смонтированный торцевой фонарь; 9 - площадка навесная; 10 - гусеничный кран КС-8161 БС; 11 - место складирования стропильных ферм; 12 - кассета; 13 - ось движения трактора ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ПОКРЫТИЯ С ТОРЦЕВЫМИ ФОНАРНЫМИ БЛОКАМИ РАЗМЕРАМИ 12×12 М* _____________________ * В схемах приведены материалы, отражающие особенности монтажа торцевых фонарных блоков. Монтаж торцевого фонарного блока. План 1 - колонна; 2 - штабель плит покрытия; 3 - кран гусеничный КC-8161 БC со стрелой длиной 35 м и гуськом 24, 43 м; 4 - навесная площадка; 5 - лестница - площадка; 6 - приставная лестница; 7 - укрупненный фонарный блок; 8 - траверса; 9 - смонтированное покрытие; 10 - временное ограждение; 11 - кассета; 12 - трактор; 13 - кондуктор дня укрупнительной сборки фонарей в блоки; 14 - сани; 15 - стропильные фермы Разрезы А-А см стр. 45 Б-Б - стр. 53 Содержание
ОБЩАЯ ЧАСТЬ Представленные технологические схемы монтажа покрытий со стальными светоаэрационными фонарями серии 1.464-11 (с одним ярусом остекления) и 1.464-13 (с двумя ярусами остекления) применяются в одноэтажных промышленных зданиях высотой 12,6 м при шаге железобетонных стропильных ферм 6 и 12 м. Монтаж фонарей осуществляется с предварительным укрупнением в объемные блоки размерами 12×6 и 12×12 м. Фонарь состоит из 2-х фонарных панелей, панели торца фонаря, фонарной фермы, вертикальных и горизонтальных связей. Покрытие фонарей предусмотрено из железобетонных плит размерами 3×6 и 3×12 м. Фонарные панели располагают в плоскости остекления фонаря, длина их равна 6 м - для зданий с шагом стропильных ферм 6 м и 12 м - для зданий с шагом стропильных ферм 12 м. Конструктивные решения фонарей приведены на стр. 8-14. Отправочные элементы панелей торца фонаря и фонарных ферм предварительно укрупняют в плоскостные блоки на специальном стенде на сборочной площадке в непосредственной близости от строящегося промышленного здания. На этом же стенде на фонарные панели навешивают переплеты. Укрупнение всех линейных и плоскостных элементов фонаря в объемные блоки производится также на сборочной площадке. Привязка сборочной площадки выполнена условно и может быть скорректирована в конкретных условиях. Выгрузку и складирование конструктивных элементов фонарей на сборочной площадке, а также укрупнительную сборку плоскостных элементов и объемных блоков фонарей, рекомендуется производить автомобильным краном К-162 со стрелой длиной 10 м как более мобильным и работающим без выносных опор. Укрупнение в объемные блоки плоскостных и отдельных элементов производится на кондукторе, который установлен на специальные сани. Сани с объемными фонарными блоками при помощи трактора доставляют в зону работы монтажного крана, где блок снимают с кондуктора, поднимают и устанавливают в проектное положение. Сани с закрепленным на них кондуктором при помощи того же трактора возвращают на сборочную площадку для укрупнительной сборки следующего объемного блока. Объемный фонарный блок устанавливают в проектное положение в одном потоке с монтажом конструкций покрытия гусеничным краном КC-8161БC со стрелой длиной 35 м и гуськом - 24, 43 м. При укрупнительной сборке объемного рядового фонарного блока, в отличие от торцевого блока, устанавливают только одну фонарную ферму. Свободные концы горизонтальных связей и монорельсов в процессе укрупнения удерживаются опорами кондуктора, а в процессе подъема и установки - клещевыми захватами траверсы. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ Все монтажные работы по укрупнительной сборке и установке в проектное положение объемных фонарных блоков, следует производить в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», правил Госгортехнадзора и «Инструкции по технике безопасности при монтаже стальных и сборных железобетонных конструкций» Минмонтажспецстроя СССР (ВСН 61-75). Основные требования указанных документов: установка и крепление плоскостных и отдельных элементов фонаря в процессе укрупнительной сборки на кондукторе, а также установка и крепление фонарных блоков должны производиться монтажниками с люлек, лестниц или подмостей; во время установки фонарного блока монтажники могут находиться на ранее смонтированных плитах покрытия; навесные лестницы, подмости, люльки и другие монтажные приспособления, необходимые для работы монтажников в процессе монтажа объемных блоков, следует устанавливать внизу до подъема монтируемых блоков; переход монтажников по установленным конструкциям, не имеющим ограждений, запрещается; крайние плиты покрытия и фонарей следует монтировать с заранее установленными с наружной стороны ограждениями; работы по приему, установке и креплению фонарного блока монтажники обязаны выполнять предварительно закрепив карабины предохранительных поясов за стальной страховочный канат или монтажные петли плит покрытия; смонтированный фонарный блок можно расстроповывать только после крепления его к опорным поверхностям согласно проекту. МОНТАЖ ПОКРЫТИЙ С ФОНАРЯМИ РАЗМЕРАМИ 12×6 м На стр. 16 представлена схема организации монтажа покрытия одноэтажного промышленного здания из предварительно укрупненных объемных блоков фонарей размерами 12×6 м. Монтаж объемных блоков фонарей производится в одном потоке с монтажом железобетонных конструкций покрытия: сначала устанавливают стропильную ферму, затем укладывают прилегающие к фонарю платы покрытия, устанавливают фонарный блок и на него укладывают четыре плиты покрытия. На схеме показаны места складирования стропильных ферм и плит покрытия, а также направление движения трактора с укрупненным фонарным объемным блоком. Монтаж конструкций покрытия и укрупненных блоков фонарей ведется продольным методом, при котором кран движется вдоль пролета корпуса. Кран заходит на холостом ходу в пролет корпуса и, возвращаясь, монтирует покрытие. Фонарный объемный блок подается на санях с кондуктором в смежный пролет, где его отсоединяют от кондуктора, поднимают краном при помощи траверсы и устанавливают в проектное положение. Сани вместе с кондуктором возвращают на сборочную площадку, при этом трактор прицепляют к саням с другой стороны, чтобы в пролете их не разворачивать. На стр. 17, 18, 19 представлена схема сборочной площадки на период предварительного завоза и складирования конструктивных элементов фонаря, укрупнительной сборки панелей и ферм, а также объемных фонарных блоков. Во избежание пересортицы конструкций при их завозе и складировании каждой отправочной марке выделяется определенное место. Элементы фонарей укладывают на деревянные подкладки, расположенные на спланированной поверхности. Места для складирования конструкций определены с учетом минимума передвижек крана при укрупнительной сборке. На сборочной площадке предусмотрен один стенд, установленный на спланированное естественное основание, исключающее возможности просадки в процессе работ. Укрупнительная сборка объемного рядового блока фонаря отличается от сборки торцевого блока отсутствием торцевой панели. На стр. 30 показана последовательность сборки торцевой панели и установка ее в объемный блок. Краном подают на стенд две полупанели, которые выверяют и затем соединяют между собой при помощи болтов. После этого на панели закрепляют болтами стальные листы и навешивают нащельники и элементы карниза. Полностью укрупненную торцевую панель краном с той же стоянки при помощи двухветвевого стропа снимают со стенда и устанавливают на кондуктор в фонарный блок. Панель временно крепят к кондуктору болтами. На схеме привязка крана соответствует положению крана при установке панели в фонарный блок при максимальном вылете стрелы 10 м и массе укрупненной панели не более одной тонны. В этом случае, если масса панели превышает одну тонну, панель сначала снимают краном со стенда, после чего кран с панелью перемещается на противоположную сторону кондуктора, и панель устанавливают в фонарный блок с новой стоянки крана. На стр. 17 дана схема установки двух фонарных панелей заводского изготовления в фонарный блок. С первой стоянки крана при помощи двухветвевого стропа панель поднимают из штабеля и устанавливают в фонарный блок. При этом ее временно крепят к кондуктору в опорных узлах четырьмя болтами, (а к торцевой панели - проектными болтами). Затем кран перемещают на вторую стоянку и устанавливают в блок вторую панель в такой же последовательности. Укрупнение фермы производится на стенде. Краном подают сначала одну, а затем вторую полуфермы на стенд, где их выверяют и соединяют проектными болтами. Затем на ферму устанавливают временную монтажную распорку. Полностью укрупненную фонарную ферму при помощи двухветвевого стропа краном с той же стоянки снимают со стенда и устанавливают на кондуктор в фонарный блок (стр. 18). Ферму временно крепят к кондуктору в опорных узлах четырьмя болтами, а к фонарным панелям - проектными болтами. На стр. 31 представлена схема установки двух вертикальных связей заводского изготовления в фонарный блок. С первой стоянка крана при помощи двухветвевого стропа поднимают из штабеля связь и устанавливают ее в фонарный блок. Вертикальная связь крепится одной стороной к торцевой панели, а другой - к фонарной ферме проектными болтами. Затем поднимают краном вторую вертикальную связь, после чего кран со связью перемещают на вторую стоянку, с которой и устанавливают ее в блок. При наличии горизонтальных связей их монтируют отдельными элементами заводского изготовления (стр. 32). С первой стоянки крана при помощи двухветвевого стропа из штабеля поднимают элемент горизонтальной связи и укладывают на вертикальные связи блока, после чего крепят его проектными болтами. С этой же стоянки монтируют другие элементы. Проектное закрепление горизонтальных связей осуществляется монтажниками, находящимися на приставных лестницах и переходном мостике. На стр. 33 и 34 представлены схемы монтажа торцевого фонарного блока краном КС-8161БС. Укрупненный объемный блок фонаря устанавливают в проектное положение после укладки и приварки железобетонных плит покрытия, примыкающих к фонарю. Поднимают и устанавливают объемный блок в проектное положение при помощи специальной траверсы. Работы по установке блока фонаря в проектное положение выполняют с ранее уложенных плит покрытия, с люлек, которые навешиваются на стропильные фермы до их подъема или с приставных лестниц. Кроме того, для крепления карабинов предохранительных поясов в процессе работы и переходов монтажников натягивается страховочный канат диаметром 13,5 мм. МОНТАЖ ПОКРЫТИЙ С ФОНАРЯМИ РАЗМЕРАМИ 12×12 м На стр. 36 приведена схема организации комплексного монтажа покрытия с предварительно укрупненными фонарями размерами 12×12 м. Монтаж как торцевой, так и рядовых ячеек покрытия ведется в следующем порядке. Сначала устанавливают в проектное положение стропильную ферму, затем укладывают четыре железобетонные плиты покрытия по две с двух сторон фонаря. После этого устанавливают объемный фонарный блок и на него укладывают четыре плиты покрытия. На этом монтажники заканчивают работу в этой ячейке и переходят в смежную ячейку пролета. Монтаж ведется продольным методом, при котором кран движется вдоль пролета корпуса. Кран заходит на холостом ходу в пролет корпуса и, возвращаясь, ведет комплексный монтаж покрытия. Фонарный блок подается на санях в зону работы монтажного крана, в смежный пролет, где его отсоединяют от кондуктора, поднимают краном при помощи траверсы и устанавливают в проектное положение. На стр. 37 и 48 представлена схема сборочной площадки для предварительного завоза и складирования конструкций и элементов фонаря, укрупнительной сборки панелей и ферм, а также объемных фонарных блоков. На схеме указаны направления движения транспортных средств при завозе конструкций и элементов фонаря и крана при выполнении работ как по выгрузке и складированию, так и по укрупнению панелей и ферм и установке их в фонарный блок. Условия выгрузки, складирования и укрупнительной сборки блоков 12×12 м (стр. 38, 39, 49, 50 и 51) аналогичны описанным ранее для блоков 12×6 м. Технологическая последовательность монтажа укрупненных блоков фонарей приведена на стр. 40 - 46 и 52, 53. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ МОНТАЖА СВЕТОАЭРАЦИОННЫХ ФОНАРЕЙ ОБЪЕМНЫМИ БЛОКАМИ, УКРУПНЯЕМЫМИ КАК В ЗОНЕ, ТАК И ВНЕ ЗОНЫ МОНТАЖА
|