Металлургический комплекс. Цветная металлургия

Цветная металлургия. Это отрасль промышленности, включающая добычу и обогащение руд, производство и обработку цветных металлов и их сплавов. Помимо ос­новной продукции, отрасль производит и побочную — в виде химических соединений, минеральные удобрения, стройматериалы и т.п. Кроме обычных цветных металлов, отрасль производит большинство редких и драгоценных. Сырье для получения цветных металлов содержит, как правило, очень мало полезного компонента, измеряемого единицами и даже долями процента. Поэтому обогаще­ние руд цветных металлов — обязательный и неотъемле­мый технологический процесс. Значительная часть руд обогащается флотационным методом. Около половины руд цветных металлов добывается открытым способом, что обеспечивает комплексное извлечение металлов. Ос­новные факторы размещения цветной металлургии (топ­ливо-, материало- и водоемкость) по-разному воздей­ствуют на территориальную организацию отраслей и даже стадий внутри одного технологического процесса.

Медная промышленность. Одна из старейших отрас­лей цветной металлургии в нашей стране. Современная технология медной промышленности основывается на трех стадиях: добыча и обогащение руд, выплавка чер­новой меди, выплавка рафинированной меди. Медная промышленность из-за низкого содержания металла в руде сохранилась в основном в районах добычи. На Урале разрабатываются руды Гайского и Блявинского (Орен­бургская область), Красноуральского и Ревдинского (Свердловская область), Сибайского и Подольского (Республика Башкортостан) месторождений. Поскольку своих ресурсов не хватает, здесь также используют при­возные концентраты (из Казахстана, с Кольского полу­острова). Здесь существует около 10 медеплавильных и рафинирующих заводов. Черновая медь производится на Красноуральском, Кировоградском, Среднеуральском, Медногорском и других предприятиях. Рафинирование меди происходит на специализированных Верхнепыш-минском и Кыштымском заводах.

Производство меди существует и в других районах страны: в Мончегорске, в Восточной Сибири (Норильский комбинат). На севере Читинской области завершена раз­ведка и ведется подготовка к началу промышленного освое­ния третьего в мире по разведанным запасам Удоканского месторождения медных руд (свыше 1,2 млрд т руды).

Свинцово-цинковая промышленность. Эти подотрасли цветной металлургии принято группировать из-за объ­единенного содержания металлов в рудах, а также общих в некоторых случаях процессов производства. Важнейшее направление использования свинца — производство свин­цовых аккумуляторов и аппаратуры, стойкой в агрессив­ной среде. Свинец поглощает радиоактивное излучение и поэтому является важнейшим элементом защиты ядер­ных реакторов. Используя антикоррозийные свойства свинца, производят свинцовые оболочки электрических и телефонных кабелей.

Более половины производимого цинка находит при­менение в защите стали от коррозии. Из-за высоких ли­тейных качеств из цинка производят некоторые детали машин. Цинк — распространенный катализатор-восста­новитель во многих химических процессах, одна из раз­новидностей полупроводников, отрицательный электрод в источниках тока. Сплав меди с цинком — латунь и не­которые другие цинковые сплавы используются для производства люминофоров. Окись цинка — распространен­ный краситель,

Свинцово-цинковая промышленность характеризует­ся довольно сложными структурно-территориальными признаками. В целом свинцово-цинковая промышлен­ность тяготеет к месторождениям полиметаллических руд, которые находятся на Северном Кавказе (Садон), в Западной Сибири (Салаир), Восточной Сибири (Нерчин-ский Завод, Хапчеранга, Горевское), на Дальнем Востоке (Дальнегорск). На Урале цинк содержится в медных ру­дах. Полный металлургический передел представлен во Владикавказе (Северный Кавказ), в Челябинске осуще­ствляется производство металлического цинка из привоз­ных концентратов, а в Среднеуральске выпускаются цин­ковые концентраты; в Белово (Западная Сибирь) полу­чают свинцовый концентрат и выплавляют цинк, в Нерчинске (Восточная Сибирь) производят свинцовые и цинковые концентраты. Дефицит потребляемого в Рос­сии свинца покрывается поставками из Казахстана.

Алюминиевая промышленность. По объемам производ­ства и потребления алюминий занимает передовые пози­ции среди цветных металлов. Применяется алюминий практически во всех отраслях техники, но чаще всего в виде сплавов с медью, магнием, цинком и литием.

Технологический процесс получения алюминия со­стоит из следующих основных стадий: добыча и обогаще­ние сырья, производство полупродукта глинозема, вы­пуск металлического алюминия. На каждую из стадий технологического процесса оказывают влияние различ­ные факторы размещения. Добыча и обогащение сырья, а также производство глинозема как материалоемкие про­цессы тяготеют к источникам сырья. При изготовлении металлического алюминия расходуется большое количе­ство электроэнергии, поэтому его производство тяготеет к источникам массовой и дешевой энергии, среди кото­рых первостепенную роль играют мощные ГЭС Производство глинозема и получение металлического алюминия территориально могут совпадать (Волхов, Краснотурьинск). Большую часть глинозема производят в европейской части страны: в Бокситогорске, Волхове, Пикалеве, Каменск-Уральском. В восточных районах производство глинозема представлено в Ачинске. Производство металлического алюминия сосредото­чено вблизи мощных ГЭС либо крупных энергетических установок на дешевом топливе: Волгоград, Волхов, Кан­далакша, Братск, дающий 6% мирового производства алюминия, Иркутск, Шелехов, Красноярск. В Сибири формируются новые центры алюминиевой промышлен­ности в Ачинско-Красноярском регионе.

ХИМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС

Химическая и нефтехимическая промышленность — прогрессивная, быстро развивающаяся отрасль. Химиза­ция все больше проникает во все сферы народного хозяй­ства. Химическая промышленность включает производ­ство нескольких тысяч различных видов продукции, по количеству которых уступает только машиностроению. Потребители продукции химической промышленности находятся во всех сферах народного хозяйства. Машино­строение нуждается в пластических массах, лаках, красках; сельское хозяйство — в минеральных удобрениях, препа­ратах для борьбы с вредителями растений, в кормовых до­бавках (животноводство); транспорт — в моторном топли­ве, смазочных материалах, синтетическом каучуке. Хими­ческая и нефтехимическая промышленность становятся источником сырья для производства товаров широкого потребления, особенно химических волокон и пластмасс. Современное самолетостроение, реактивная техника, ра­диолокация, космическая техника, ракетостроение немыс­лимы без использования синтетических материалов и но­вых видов синтезированного горючего.

Химическая промышленность объединяет множество специализированных отраслей, разнородных по сырью и назначению выпускаемой продукции, но сходных по тех­нологии производства.

Выделяются три основные группы отраслей:

• горно-химическая промышленность, охватывающая до­бычу основного химического сырья: апатитов, фосфо­ритов, калийной и поваренной солей, самороднойсеры, серного колчедана;

• основная (неорганическая) химия, включающая производ­ство минеральных удобрений, кислот и щелочей, произ­водство кальцинированной и каустической соды;

• органическая химия, объединяющая производство ор­ганического синтеза — основного углеводородного сырья (этилен, ацетилен, пропилен, бутилен, диви­нил, бензол, кислоты), производство органических полуфабрикатов (этиловый спирт, фенол, глицерин, ацетон, уксусная кислота, окись этилена, стирол) и промышленность полимерной химии (производство синтетических смол и пластмасс, химических воло­кон, синтетического каучука).

За последние десятилетия сформированы дополни­тельные самостоятельные отрасли, такие, как фармацев­ тическая, микробиологическая, бытовая химия (лаки, рас­творители, краски), производство реактивов.

Химические производства подразделяются на трудоем­кие (химические волокна, пластмассы), средней трудоем­кости, малотрудоемкие и нетрудоемкие. Автоматизация и электрификация химического производства способствуют сокращению трудоемкости, увеличению производитель­ности труда и внедрению новых технологических методов (плазма, лазер), реализации новых научно-технических и технологических решений.

Различают следующие группы химических производств:

• сырьевой ориентации: горно-химические производ­ства и производства, утилизирующие нетранспорта­бельное сырье (коксовый газ, сернистый газ) или ха­рактеризующиеся высоким сырьевым индексом (про­изводство кальцинированной соды);

• топливно-энергетической и сырьевой ориентации: высокоэнергоемкие производства (полимеры, синте­тический каучук, химические волокна, синтетические смолы и пластмассы, каустическая сода);

• потребительской ориентации: производства с высоки­ми транспортными затратами на доставку продукции к потребителю или производства по выпуску трудно­ транспортабельных продуктов (серная кислота).
Неотложными задачами в химической и нефтехими­ческой промышленности России являются: техническое перевооружение предприятий с широким применением новых и новейших технологий, способных обеспечивать комплексное использование минерального и углеводо­родного сырья, рост эффективности производства, со­кращение выбросов загрязнений, утилизация промыш­ленных отходов, финансирование приоритетных направ­лений развития. Стабилизация производства в химической промышленности связана с формированием новых усло­вий производства и форм собственности. Предполагается привлечение зарубежных инвесторов во вновь создава­емые структуры с непременным комплексным решением вопросов по охране окружающей среды.

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС

Машиностроительный комплекс составляют машино­ строение и металлообработка, объединяющие несколько десятков отраслей и подотраслей. В структуре машино­строения насчитывается 19 крупных комплексных отрас­лей и более 100 специализированных подотраслей и производств. К комплексным отраслям, сходным по техноло­гическим процессам и используемому сырью, относятся: тяжелое, энергетическое и транспортное машинострое­ние; электротехническая промышленность; химическое и нефтяное машиностроение; станкостроительная и инструментальная промышленность; приборостроение; трактор­ное и сельскохозяйственное машиностроение; машино­строение для легкой и пищевой промышленности и др.

Радикальные рыночные реформы и конверсия воен­ных производств 1992—1996 гг, привели машиностроитель­ный комплекс к кризису. Резко изменившийся в 1-й пол. 1990-х гг. спрос на продукцию стал причиной спада про­изводства, снижения темпов НТП, разрыва хозяйствен­ных связей, неконкурентоспособности изделий, старения основных фондов. Предприятия вынуждены были пре­кратить производство сложных изделий, требующих глу­бокой кооперации, и перейти к выпуску непрофильной, но имеющей спрос дешевой и простой продукции. Резко сократился удельный вес машиностроительной продук­ции в общем объеме российского экспорта.

В развитии машиностроения приоритетными являют­ся два основных направления. Первое связано с решением социальных проблем: выпуск машин и оборудования для агропромышленного коплекса, легкой промышленности, медицинской техники и предметов оборудования. Второе включает развитие электроэнергетической и электротех­нической промышленности, производства вычислитель­ной техники, приборостроения и станкостроения.

Машиностроение относится к числу наиболее рас­пространенных в территориальном отношении отраслей. Но в одних районах оно имеет профилирующее значение, а в других удовлетворяет внутренние потребности, допол­няя промышленный комплекс. Более 85% продукции ма­шиностроения и металлообработки производится в евро­пейской части России.

Тяжелое машиностроение производит 60% товарной продукции отрасли. Эта группа подотраслей отличается высокой металлоемкостью при производстве 1 т готовой продукции, электроемкостью и малой трудоемкостью. Тяжелое машиностроение включает: производство обо­рудования для металлургических предприятий, горно-шахтного, крупного энергетического оборудования, тя­желых станков и кузнечно-прессовых машин, крупных морских и речных судов, локомотивов и вагонов. Для этой отрасли характерны как предприятия законченного производственного цикла, самостоятельно осуществля­ющие заготовку, обработку и сборку деталей и узлов, так и заводы, сочетающие эти операции с монтажом поступа­ющих в порядке кооперированных связей деталей, агре­гатов и секций. В составе отрасли наряду с узкоспециали­зированными заводами действуют и универсальные, вы­пускающие разные виды продукции.

Общее машиностроение характеризуется повышенной или средней металлоемкостью, невысокой трудоемкостью и средней фондоемкостью. Предприятия ориентируются на районы потребления продукции, за исключением тех случа­ев, когда выпускаемые изделия отличаются значительной металлоемкостью и тяготеют к металлургическим базам.

Заводы общего машиностроения производят технологи­ческое оборудование для нефтеперерабатывающей, хими­ческой, бумажной, лесной, строительной промышленности и сельскохозяйственные машины. Предприятия этой груп­пы широко распространены по территории России.

Среднее машиностроение дает 15% товарной продук­ции отрасли. Предприятия отличаются малой металлоем­костью, трудоемкостью и фондоемкостью продукции. Они наиболее многочисленны, узкоспециализированы, имеют широкие связи по кооперации. Размещать заводы целесообразно в сложившихся и формирующихся цент­рах машиностроения, где есть необходимые рабочая сила, электроэнергетические ресурсы, достаточно высокая тех­ническая культура и созданы условия для широкого про­изводственного кооперирования.

К среднему машиностроению относятся предприятия, выпускающие автомобили, самолеты, металлорежущие станки, тракторы, технологическое оборудование для легкой, пищевой, полиграфической и медицинской про­мышленности.

Группа отраслей по производству точных машин, меха­ низмов, приборов и инструментов отличается высокой тру­доемкостью, низкой металлоемкостью, повышенной элек­троемкостью, энергоемкостью и фондоемкостью. К этой группе машиностроительного комплекса относятся значи­тельная часть радиотехнической, инструментальной про­мышленности, приборостроения, электронной промыш­ленности и отдельные производства электротехнической промышленности. Размещение предприятий точного ма­шиностроения ориентировано на районы высокой техни­ческой культуры, располагающие квалифицированными кадрами, научно-исследовательскими институтами и кон­структорскими бюро.

Машиностроительные предприятия по производству металлических изделий, сварных конструкций и конструк­ тивно несложных машин отличаются низкой трудоемко­стью, электроемкостью, энергоемкостью, фондоемкостью и высокой металлоемкостью единицы продукции. Они могут размещаться повсеместно.

Производство металлических изделий связано с места­ми потребления, а производство заготовок тяготеет к ис­точникам сырья. Программа развития машиностроительного комплек­са на период перехода к рыночным отношениям преду­сматривает реконструкцию и техническое перевооруже­ние действующих предприятий, широкую конверсию оборонных производств. Важную роль должно сыграть внедрение передовых форм организации производства. В результате конверсии машиностроительные предприя­тия оборонного комплекса будут ориентированы на произ­водство сложной, наукоемкой, высококачественной тех­ники, а также машин и оборудования для легкой, пищевой промышленности, сельского хозяйства.

ЛЕСОПРОМЫШЛЕННЫЙ КОМПЛЕКС

 

Отрасли промышленности, связанные с заготовкой, обработкой и переработкой древесного сырья, объединя­ются в группу с общим названием — лесная промышлен­ ность; ее называют также лесным комплексом. В ней выделяют около 20 отраслей, подотраслей и производств. К наиболее значимым относятся лесозаготовительная, деревообрабатывающая, целлюлозно-бумажная и лесохими­ческая отрасли.

Значение лесной промышленности в экономике Рос­сии определяется колоссальными запасами древесины, широким территориальным распространением лесных ресурсов и тем, что в настоящее время практически нет такой сферы народного хозяйства, где бы не использова­лись древесина или ее производные. Если в начале XX в. из древесины изготавливали 2—2,5 тыс. видов продукции, то в конце XX в. продукция отрасли насчитывает свыше 20 тыс. различных изделий.

В отраслевой структуре производства промышленной продукции в целом по России лесная, деревообрабатыва­ющая и целлюлозно-бумажная промышленность состав­ляют 4,6%. Характерная особенность лесной промыш­ленности — ее размещение практически во всех экономи­ческих районах страны.

В настоящее время в общем объеме экспорта пилома­териалы, фанера и целлюлоза занимают 6-е место. Россия ежегодно экспортирует леса и лесоматериалов на общую сумму 1,5-3,1 млрд. долл. США. За счет поставок из Рос­сии обеспечивается до 40% потребности ряда государств СНГ в продуктах лесной, деревообрабатывающей и цел­люлозно-бумажной промышленности.

СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС

Интеграция различных производств способствовала формированию межотраслевого строительного комплекса (МСК), обеспечивающего основные потребности строи­тельной отрасли — от проектов до законченных зданий и сооружений. МСК занимает особое место в экономике страны, являясь одним из ведущих звеньев и важной со­ставной частью строительства. Он играет существенную роль в укреплении материально-технической базы страны, в ускорении ее социально-экономического развития.

 География строительства на территории каждого эко­номического района России определяется уровнем его освоенности и отраслевой структурой капитальных вло­жений, сложившейся системой населенных пунктов и особенностями осваиваемых природных ресурсов.

Межотраслевой строительный комплекс России пред­ставляет собой сложный механизм, составные части ко­торого связаны между собой. Например, от темпов роста производства строительных материалов зависят масшта­бы капитального строительства, его экономичность и технический уровень, сроки возведения зданий и соору­жений. Поэтому необходимо повышать рост производ­ства строительных материалов, что сразу же увеличит масштабы капитального строительства.

      К основным отраслям комплекса относят: цементную промышленность, промышленность асбестоцементаых из­делий, промышленность мягких кровельных и гидроизоля­ционных материалов, промышленность сборных железобе­тонных и бетонных конструкций и изделий, промышлен­ность стеновых материалов, производство строительного кирпича и керамической черепицы, промышленность стро­ительной керамики, промышленность нерудных строитель­ных материалов (щебня, гравия, строительного песка), про­мышленность теплоизоляционных материалов, асбестовую промышленность и др.

Региональные различия в условиях развития строитель­ства и его материально-технической базы определяются:

• перспективами развития производительных сил в райо­не (темпами роста капитальных вложений, их террито­риальной и отраслевой структурой, формированием новых производственных комплексов и тд.), планами развития городов и других населенных пунктов, намеча­емыми темпами улучшения обеспеченности населения жильем и объектами культурно-бытового назначения;

• особенностями района в транспортном отношении и возможностью расширения путей сообщения и транспортно-экономических связей;

•  природно-климатическими условиями (расчетными температурами и влажностью воздуха, сейсмичностью, рельефом, сырьевой базой для производства строи­тельных материалов);

• демографической характеристикой района (числен­ностью и плотностью населения, обеспеченностью трудовыми ресурсами);

• состоянием мощностей строительно-монтажных ор­ганизаций, предприятий и хозяйств материально-тех­нической базы строительства (техническим состояни­ем и мощностями предприятий промышленности строительных материалов, конструкций и деталей, предприятий и хозяйств по эксплуатации и ремонту
строительной техники и транспортных средств, склад­ского хозяйства и т.д.).