Меры безопасности при работе на поперечно-строгательных станках

 

Техника безопасности связана с технологией производства. Соблюдение технологической дисциплины, выполнение правил технической эксплуатации оборудования и высокая трудовая дисциплина являются важнейшими условиями, обеспечивающими безопасность труда.

Спецодежда должна быть застегнута на все пуговицы, волосы убраны под головной убор. Для защиты глаз от ранения стружкой и ожогов следует применять защитные очки. Обрабатываемую деталь необходимо закреплять с максимальным усилием. Этим достигается получение максимальной жесткости, что исключает возможность несчастного случая.

Категорически запрещается замерять деталь на ходу станка и убирать стружку рукой. О травме необходимо сообщить мастеру, преподавателю или руководителю работ для получения первой помощи, а затем обратиться в медицинское учреждение.

Подробный инструктаж по технике безопасности проводит преподаватель или руководитель работ по специальной инструкции.

 

Порядок выполнения работы

 

Студенты знакомятся с устройством поперечно-строгальных станков, правилами работы на них, изучают меры безопасности и выполняют два практических задания. Задания выполняются под руководством преподавателя.

 

Настройка станка

 

Настройка станка производится в следующей последовательности:

а) пробный пуск и остановка привода главного движения станка на холостом ходу;

б) настройка хода ползуна станка на различные скорости перемещения (начиная с минимальной) с последующим пуском и остановкой станка;

в) настройка привода подачи станка на 3–4 возможные подачи при средней скорости перемещения ползуна;

г) включение поперечной подачи стола на холостом ходу;

д) настройка станка для снятия пробной стружки;

е) контроль руководителем работ правильности настройки станка.

Данные для настройки станка на учебные режимы резания (глубину, подачу, скорость резания) получить у преподавателя или руководителя работ.

Установку и закрепление резца и заготовки производит руководитель работ.

Заданная скорость резания обеспечивается настройкой станка на соответствующий ход ползуна, которая определяется по расчёту.

Снятие пробной стружки

Снятие пробной стружки производится в следующей последовательности:

а) включить станок;

б) поворачивая руками рукоятки 6 и 7 вертикальной подачи стола и суппорта, подвести к резцу заготовку до соприкосновения;

в) установить перемещением суппорта необходимую глубину резания и выполнить 2–3 рабочих хода с ручной поперечной подачей стола;

г) выполнить несколько проходов по указанию руководителя работ, используя механическую подачу;

д) выключить станок;

е) предъявить обработанную деталь руководителю работ для контроля;

ж) убрать станок и сдать инструмент.

Определение режимов резания, основного времени, сил и мощности резания

 

1. Средняя скорость движения ползуна v _ср, м/мин:     

v _ср = 2Ln /1000,

где L – длина хода ползуна с резцом, мм; п – частота двойных ходов ползуна в минуту (дв. х/мин).

2. Длина хода ползуна, мм:

L = l + y,

где перебег резца у = 30–50 мм, l – длина обрабатываемой заготовки.

 

 

3. Основное время при строгании Т_о, мин:

T _о = , 

 где S _2х – подача стола на двойной ход ползуна (мм/дв. х).

 

Таблица 1

 

№ варианта	п, дв. х/мин	ℓ, мм	у, мм	S 2х, мм/дв. Х
1	2	3	4	5
1	26,5	115	30	0,2
2	37,5	60	40	0,4
3	53	55	50	0,6
1	2	3	4	5
4	19	135	30	0,8
5	150	150	50	1,0
6	75	90	40	1,2
7	106	120	45	1,4
8	13,2	45	30	1,6
9	26,5	255	35	1,8
10	19	70	30	2,0
11	37,5	130	35	2,2
12	53	85	40	2,4
13	75	110	45	2,6
14	13,2	240	30	2,8
15	106	160	50	3,0
16	26,5	95	35	3,2
17	19	50	30	3,4
18	150	75	50	3,6
19	13,2	80	30	3,8
20	37,5	105	40	4,0

 

Классификация и назначение слесарных тисков, их общее устройство и отличительные признаки

 

Слесарные тиски: виды и особенности

 

Слесарными тисками называются устройства, предназначенные для фиксации заготовок при их ручной и механической обработке. Номенклатура тисков, рабочие параметры и требования к ним закреплены в ГОСТ 4045-75. В этой статье разбираются основные вопросы, касающиеся конструкции изделий и специфики их применения.