Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Технология производства сливок ⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4
Сливки получают в процессе разделения молока на жировую фракцию и нежирно молоко (плазма молока) с помощью сепараторов-сливкоотделителей. Биологическая ценность их заключается в высоком содержании фосфатидов и жирорастворимых витаминов.
Сливки питьевые в зависимости от молочного сырья подразделяют на продукт, изготавливаемый:
· из нормализованных сливок; · · восстановленных сливок; · · их смесей. · Продукт в зависимости от режима термической обработки подразделяют:
· на пастеризованный; · · стерилизованный; · · УВТ-обработанный. · Для производства пастеризованных сливок питьевых применяют:
· молоко коровье с кислотностью нс выше 18 °Т; · · молоко обезжиренное и сливки, полученные путем сепарирования молока коровьего; · · сливки из коровьего молока не ниже 1-го сорта; · · молоко цельное сухое высшего сорта; · · молоко сухое обезжиренное распылительное; · · сливки сухие; · · воду питьевую (для продукта из восстановленных сливок). · Для изготовления стерилизованных и УВТ-обработанных сливок применяют:
молоко коровье нс ниже 1-го сорта термоустойчивостью по алкогольной пробе нс ниже второй группы;
· молоко цельное сухое распылительное высшего сорта кислотностью не более 18 °Т, термоустойчивостью по алкогольной пробе после восстановления нс ниже второй группы; · · молоко сухое обезжиренное распылительное кислотностью не более 19 °Т, термоустойчивостью по алкогольной пробе после восстановления нс ниже второй группы; · · воду питьевую (для продукта из восстановленных сливок). · Пастеризованные сливки — пресный молочный продукт, который производят жирностью 10 %, 20 и 35 % из свежего натурального молока здоровых коров. Чем более высокой жирности сливки, тем в них меньше белков, углеводов и минеральных веществ. При содержании жира в сливках 10 % в их состав входит белков 3,4 %, лактозы — 4,2 и минеральных веществ — 0,6 %, а при жирности 35 % — соответственно 2,4, 2,7 и 0,2 %. Кислотность сливок равна соответственно 19, 18 и 17 °Т. Они должны быть однородной консистенции, со слегка сладковатым вкусом, повышенной вязкости, белого цвета с кремовым оттенком, равномерным по всей массе. Сливки получают путем сепарирования молока при температуре 40-45 °С, при которой снижается вязкость молока и жир легче отделяется от плазмы. Их используют в основном для производства сметаны, мороженого, нормализации молока по содержанию жира и непосредственного потребления. Сливки для маслоделия должны иметь повышенное содержание жира, а на питьевые цели используют менее жирные сливки.
Технологический процесс приготовления сливок включает приемку сырья, нормализацию, гомогенизацию, пастеризацию, охлаждение до 4-6 °С, розлив. Для повышения дисперсности, равномерного распределения жира и предупреждения отстоя сливки гомогенизируют при температуре 55-70 °С и давлении 5-10 МПа. Сливки 8-10%-ной жирности пастеризуют при температуре 78-82 °С, 20-35%-ной жирности — при температуре 85-89 °С с выдержкой 15-30 с. Их кислотность должна быть соответственно 18 и 16-17 °Т. Массовая доля жира в сливках составляет от 10 до 35 %. Срок годности пастеризованного продукта при температуре хранения от 2 до 6 °С составляет 36 ч с даты изготовления. Срок годности продукта может быть увеличен изготовителем в зависимости от особенностей технологического процесса изготовления, применяемых упаковочных материалов, условий хранения на основании гигиенической оценки и заключения Минздрава и должен быть внесен в технологический документ изготовителя. Стерилизованные сливки имеют однородную консистенцию, равномерный белый цвет с кремовым оттенком, с выраженным привкусом пастеризации. Массовая доля жира в них должна быть нс менее 10 %, кислотность — не выше 19 °Т, температура при выпуске с молочного завода — не выше 20 °С. В стерилизованных сливках не должно содержаться споровых форм микроорганизмов. Их содержание определяют по термической пробе, проводимой при температуре 37 °С в течение трех — пяти суток. После выдержки в сливках нс должно быть видимых дефектов, признаков порчи, изменения вкуса и запаха. Титрируемая кислотность может отклонятся от первоначальной нс более чем на 2 °Т. Молоко должно быть термоустойчивым, т.с. выдерживать высокие температуры без видимой коагуляции белков, которые связаны с солевым равновесием. Ее контролируют по алкогольной пробе. Для повышения термостойкости сливок вводят соли — стабилизаторы (трехзамещенный лимоннокислый или двухзамещен- ный фосфорнокислый натрий) в количестве 0,01-0,1 %.
Стерилизованные сливки вырабатывают по той же схеме, что и стерилизованное молоко двух- и одноступенчатым способами. При двухступенчатом способе сливки сначала гомогенизируют под давлением 11-17 МПа, стерилизуют при температуре 135-139 °С с выдержкой 20 с и охлаждают до 35 ± 5 °С. Перед розливом сливки нагревают до температуры 70-80 °С, фасуют в узкогорлые бутылки, укупоривают и снова стерилизуют в башенном стерилизаторе непрерывного действия. Бутылки со стерилизованными сливками подогревают до 90 °С, затем направляют в секцию стерилизации. Их нагревают до температуры 117 ± 1 °С с выдержкой 13 + 1 мин, потом охлаждают водой в секциях до 45 ± 5 °С. Охлажденные бутылки со стерилизованными сливками отправляют в камеру хранения и охлаждают до 20 °С. При стерилизации в автоклаве сливки сначала пастеризуют при температуре 90-95 °С, гомогенизируют при этой же температуре и давлении 20-25 МПа, охлаждают до 65-70 °С, разливают в бутылки, затем нагревают до 117 °С в течение 15 мин и стерилизуют при этой температуре в течение 25 мин или при температуре 120-122 °С, охлаждают до 20-25 °С в течение 35 мин. Хранение стерилизованного и УВТ-обработанного продукта осуществляют при температуре от 0 до 25 °С, срок годности его устанавливает изготовитель.
Прохождение практики Во время прохождения технологической практики я прошел инструктаж по технике безопасности и охране труда. Ознакомился со структурой организации, основными его подразделениями, их функцией и взаимодействием, правилами внутреннего распорядка.Изучиил основные проблемы развития технологического потока и агрегатов в производстве и провел анализ изученных практических материалов и полученной информации. Также изучил современные методики конструирования и расчета технологических параметров. Анализировал о современных научно-технических литературных источников по методичкам проектирование технолоческого оборудования с стандартным средств автоматизация в производстве. иальные журналы, по которым потом оформляются качественные удостоверения или сертификаты о качестве готовой продукции, а также проводится оценка качества поступившего сырья на предприятие на достоверность соответствии соблюдений договора поставщика партии.
Заключение Во время практики студент способен ознакомиться со структурой предприятия, экономикой, организацией и планированием производства, правовыми вопросами, охраной труда и окружающей среды, контролем качества продукции. Способен изучить основные характеристики используемого предприятием оборудования, и их конкурентоспособность. Студент должен работать с конструкторской и конструкторско-технологической документацией, справочной документацией. Практика поможет студенту приобрести навыки практической работы по специальности, а также умение обращаться и работать с технологическим оборудованием, инструментом и закрепить теоретические знания, полученные в университете за время обучения. За время прохождения практики были выполнены все поставленные в программе цели и задачи.
Так же мы приобрели следующие навыки: разработка технологического процесса изготовления новой продукции; - оптимизация технологических процессов изготовления продукции; - проверка существующих и разработка новых рецептур и технологических карт; - обеспечение и контроль соблюдения технологии производственных процессов и эксплуатации оборудования; - разработка технологической документации; - контроль качества исходного сырья и готовой продукции; - контроль соблюдения санитарных норм и правил; Со студентами практикантами обращались хорошо, показывали новые приемы в приготовлении различной продукции. Коллектив просто замечательный, все сотрудники общительные, коммуникабельные, относятся с уважением как к будущим коллегам.
Таблица компетенций
Список литературы 1. Дедушева Л.А. Механизм обеспечения стабильного качества изготовления продукции в процессе пр-ва. // Сб. «Межвузовский сборник научных трудов «Технология, экономика и организация производства»» - М.:МГИУ, 2009г. 2.Пищевое производство[Электронный ресурс] – www.kp.ru 3. Н. Г. Бутейкис «Организация производства предприятий общественного питания» Издательство «Высшая школа» 2010 г. 4. Процессы и аппараты пищевых производств 2-е изд., пер. и доп. Учебник и практикум для академического бакалавриата Н.В. Верещагин 2018 г. 5.Молочная промышленность [Электронный ресурс] – www.fb.ru
|
||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-11-27; просмотров: 133; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.217.8.82 (0.01 с.) |