Определение загазованности аспиратором насосом-пробоотборником

НП-3М

Насос-пробоотборник ручной НП-3М (далее насос) (рис. 7) предназначен для прокачивания дозированного объема газовой смеси (ГС) через средства контроля газовой среды. Насос применяется совместно с индикаторными трубками. Насос имеет два фиксированных объема прокачивания – 50 и 100 см³; ампуловскрыватель; индикатор завершения цикла прокачивания; защитный патрон для улавливания компонентов, способных ухудшить работу насоса.

Рис. 7. Внешний вид насоса-пробоотборника НП-3М:

1 – насадка; 2 – переходная втулка; 3 –цилиндр; 4 –крышка; 5 – шток

 

Насос состоит из цилиндра 3, в котором размещается шток с поршнем 5. Роль обратного клапана на поршне выполняет сквозное отверстие, прикрытое манжетой, надетой на шток и прижатой к поршню пружиной. На один из концов цилиндра наворачивается крышка с фиксатором 4, удерживающая шток в требуемом положении. К другому концу цилиндра с помощью переходной втулки 2 крепиться насадка 1. В переходной втулке помещен защитный патрон с сорбентом. На насадке с торца при помощи гайки зафиксирована уплотнительная втулка, предназначенная для установки средства контроля – индикаторной трубки. На насадке сбоку находится заточное отверстие для обламывания концов стеклянных трубок (рис. 8).

 

 

Рис. 8. Схема вскрывания трубок при помощи отверстия на насадке насоса

 

Внутри насадки под смотровым окошком закреплена контрольная мембрана, прижатая возвратной пружиной. Под уплотняющей втулкой закреплена сетка, защищающая детали и узлы насоса от абразивных частиц.

 

Принцип работы. Работа насоса основана на создании разрежения в цилиндре при перемещении штока и заполнении цилиндра газовой смесью, поступающей через средство контроля ГС, установленное в уплотнительную втулку на насадке. Насос приводят в рабочее состояние вытягиванием штока из исходного положения. При этом шток фиксируется на позициях «50» и «100», что соответствует просасыванию 50 и 100 см³ ГС.

При создании разрежения в цилиндре срабатывает сигнальное устройство – контрольная мембрана прогибается и из смотрового окошка пропадает изображение черной точки. При уравнивании давления внутри цилиндра с атмосферным давлением, в смотровом окошке появляется изображение черной точки, что позволяет фиксировать окончание просасывания ГС через средство контроля ГС. Перед введением штока в цилиндр его поворачивают вокруг оси на 90°. При этом воздух из цилиндра выходит через обратный клапан. Агрессивные вещества, которые могут поступать в насос из воздуха через средство контроля ГС, адсорбируются наполнителем защитного патрона.

Подготовка к работе

1. Провести внешний осмотр сличением. Проверить плотность соединения деталей насоса. Проверить отсутствие трещин на деталях.

2. Проверить насос на герметичность. Для этого подсоединить насос к мановакуумметру, вытянуть шток из исходного положения до фиксации на позиции «100» и снять показания мановакуумметра. Через 2 минуты вновь зафиксировать показания мановакуумметра. Результаты проверки считать положительными, если натекание через 2 мин не превышает 10 кПа.

3. Проверить исправность сигнального устройства. Для этого заглушить отверстие уплотнительной втулки на насадке любым способом, например, пальцем. Создать разрежение в цилиндре вытягиванием штока из исходного положения до фиксации. Открыть отверстие на уплотнительной втулке. Сигнальное устройство исправно, если при создании разрежения в насосе изображение черной точки из смотрового окошка пропадает, а при уравнивании давления внутри насоса с атмосферным давлением изображение точки в окошке появляется.

4. Проверить работоспособность штока. Для этого привести насос в исходное положение (шток введен в цилиндр до упора, метки на крышке и штоке совмещены). Полностью вытянуть шток до фиксации на позиции «50», затем вытянуть шток до фиксации на позиции «50».

5. Насос готов к работе, если он герметичен, сигнальное устройство исправно, шток передвигается в цилиндре без особых усилий и фиксируется на позициях «50» и «100».

Порядок работы

1. Концы стеклянной трубки вскрыть с помощью заточеного отверстия на насадке.

2. Устанавить вскрытую индикаторную трубку в уплотнительную втулку насоса соответствующим концом (по направлению стрелки).

3. При работе насос держать в руках смотровым окошком к себе.

4. Привести насос в исходное положение: для этого ввести шток в цилиндр до упора (метки на крышке и штоке развернуты на угол 90°). Совместить метки на крышке и штоке.

5. Для просасывания 100 см³ пробы через индикаторную трубку вытянуть шток до фиксации на позиции «100».

6. Привести насос в исходное положение согласно п. 4.

7. Для просасывания 50 см³ пробы через индикаторную трубку вытянуть шток до фиксации на позиции «50».

8. Для просасывания необходимого объема пробы большего 100 см³, выполнить пп. 4 и 5 n раз (n = V/100), не вынимая индикаторную трубку из уплотнительной втулки насоса.

9. Окончание просасывания пробы контролировать при помощи сигнального устройства до появления черной точки в смотровом окошке.

10. По окончании просасывания необходимого объема пробы извлечь индикаторную трубку из уплотняющей втулки насоса.

11. Выполнить 2-3 «холостых» просасывания воздуха для удаления агрессивной среды из внутреннего воздушного пространства насоса.

12. Определить концентрацию вредного вещества в воздухе по длине изменившейся окраски слоя наполнителя, измеренной по отградуированной шкале на индикаторной трубке.

13. Найти по ГОСТ 12.1.005–88 значение ПДК аммиака – и сравнить с фактической концентрацией вредного вещества в воздухе рабочей зоны.

14. Сформулировать выводы.