Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Назначение и область применения ⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5
Машины испытательные на растяжение ИР-200М-авто предназначены для статических испытаний образцов металлов и сплавов на растяжение по ГОСТ 1497, ГОСТ 12004, ГОСТ 10006, ГОСТ 27208, ГОСТ 6996, а также образцов других материалов в пределах технических возможностей. Область применения: испытательные лаборатории предприятий по производству металла и изделий из него (арматуры, труб и др.), комбинатов строительных материалов, строительных и дорожно-строительных организаций, научно-исследовательских центров и институтов, учебных заведений.
Основные технические характеристики Прибор: Машины испытательные на растяжение ИР-200М-авто Наименование |
ИР-200М-авто | ||||
Наибольшая номинальная нагрузка, кН | 200 | |||||
Высота рабочего пространства, мм | 420 | |||||
Ширина рабочего пространства, мм | 400 | |||||
Рабочий ход активного захвата, мм | 300 | |||||
Размеры испытываемых образцов | диаметр цилиндрических образцов, мм | 5 - 30 | ||||
толщина х ширина плоских образцов, мм | [0,5-25]х40 | |||||
диаметр образцов с головками, мм | 8 - 20 | |||||
Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН | 0,01 | |||||
Пределы допускаемой погрешности измерения нагрузки, % | ±1 | |||||
Диапазон скоростей нагружения, кН/с | 0,2 - 20 | |||||
Пределы допускаемой погрешности поддержания скорости нагружения, % от заданной | ±5 | |||||
Пределы допускаемой погрешности измерения перемещений, % | ±2 | |||||
Масштаб записи диаграмм нагружения "нагрузка-деформация"
| от 1:10 до 500:1 | |||||
Габаритные размеры разрывной машины, не более, мм | 1940х710х2170 | |||||
Масса, не более, кг | 1150 | |||||
Параметры электропитания | 380 В, 50 Гц | |||||
Потребляемая мощность, не более, кВт | 1,5 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
ПРИМЕР ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ sПЦ
Исходные данные:
Допуск на увеличение тангенса угла, образованного касательной к кривой деформации с осью усилий - 50 % от его значения на линейном участке.
Испытываемый материал - конструкционная сталь.
Условный предел текучести стали σ0,2 = 770 Н/мм2.
Размеры образца: начальный диаметр d 0 = 10 мм, начальная площадь поперечного сечения F 0 = 78,5 мм2.
Начальная расчетная длина (база тензометра) l 0 = 100 мм, цена деления шкалы тензометра 0,002 мм.
Расчет:
1. Ожидаемый предел пропорциональности sпц принимаем равным приблизительно 690 Н/мм2, т.е. на 10-15% ниже условного предела текучести σ0,2, равного 770 Н/мм2.
2. Определяем усилие Рпц, соответствующее ожидаемому пределу пропорциональности sпц:
Рпц = sпц ∙ F0 = 690 ∙ 78,5 = 54165 Н.
3. Определяем начальное усилие P0, соответствующее напряжению, равному 5 - 10 % (в данном случае - 7,5%) от предполагаемого предела пропорциональности sпц:
Р0 = 54165 ∙ 0,075 (7,5%) = 4062 Н.
Принимаем Р 0 = 4000 Н.
4. Определяем усилие Р, отвечающее 70-80 % (в данном случае - 75%) усилия ожидаемого предела пропорциональности sпц:
Р = 54165∙0,75 (75%) = 40623 Н.
Принимаем Р = 40600 Н.
5. На интервале нагружения между усилиями Р0 и Р принимаем 4 ступени нагружения. Ступень нагружения в данном интервале устанавливаем равной 9150 Н:
ΔР = (40600 – 4000): 4 = 9150 Н.
6. По достижении нагрузки 70-80% (в данном случае -75%) от величины усилия Рпц, равной 40600 Н, для возможно более точного определения усилия, соответствующего искомому пределу пропорциональности, необходимо уменьшить ступень нагружения в 5-10 раз (в данном случае уменьшаем в 6 раз). Дальнейшие нагружения производим ступенями D Р = 1500 Н.
7. Результаты испытания записывают в таблицу.
8. Средняя величина приращения удлинения D l п на малую ступень усилия D Р = 1500 Н составляет:
D l п = деления шкалы.
Усилие P,Н | Отсчет пo шкале тензометра | Разность отсчета по тензометру |
4000 | 0,0 | 0,0 |
13150 | 27,0 | 27,0 |
22300 | 54,5 | 27,5 |
31450 | 82,0 | 27,5 |
40600 | 109,0 | 27,0 |
42100 | 113,3 | 4,5 |
43600 | 118,0 | 4,5 |
45100 | 122,5 | 4,5 |
46600 | 127,5 | 5,0 |
48100 | 131,5 | 4,0 |
49600 | 136,0 | 4,5 |
51100 | 141,0 | 5,0 |
52600 | 145,0 | 4,0 |
54100 | 149,5 | 4,5 |
55600 | 156,0 | 6,5 |
57100 | 164,0 | 8,0 |
9. Найденную величину приращения удлинения на малую ступень усилия на линейном участке согласно установленному допуску увеличиваем на 50 %.
|
Искомое удлинение на ступень усилия Р = 1500 Н составит:
4,5 ´ 1,5 = 6,8 деления шкалы.
10. За усилие, отвечающее sпц, принимаем усилие
Р = 690∙78,5 = 54165 Н ≈ 54100 Н.
11. Найденное усилие Р пц может быть уточнено путем применения метода линейной интерполяции:
Р пц = 54100 + = 54325 Н.
Предел пропорциональности sпц, отвечающий вычисленному усилию, равен:
.
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
ПРИМЕР ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ Е
Исходные данные:
Испытываемый материал - конструкционная сталь
Размеры образца: начальный диаметр d 0 = 10,0 мм, начальная площадь поперечного сечения F 0 = 78,5 мм2.
Начальная расчетная длина l 0, равная базе тензометра, - 100 мм, цена деления тензометра 0,002 мм.
Предел текучести стали – 762 Н/мм2.
Расчет:
1. Ожидаемый предел пропорциональности sпц принимаем равным приблизительно 686 Н/мм2, т.е. на 10-15% ниже условного предела текучести σ0,2, равного 762 Н/мм2.
2. Определяем усилие Рпц, соответствующее ожидаемому пределу пропорциональности sпц:
Рпц = sпц ∙ F0 = 686 ∙ 78,5 = 53851 Н.
3. Определяем начальное усилие P0, соответствующее напряжению, равному 5 - 10 % (в данном случае - 7,5%) от предполагаемого предела пропорциональности sпц:
Р0 = 53851 ∙ 0,075 (7,5%) = 4038 Н.
Принимаем Р 0 = 4000 Н.
4. Определяем усилие Р, отвечающее 70-80 % (в данном случае - 70%) усилия ожидаемого предела пропорциональности sпц:
Р = 53851∙0,70 (70%) = 37695 Н.
Принимаем Р = 37600 Н.
5. Нагружение проводим ступенями D Р = 5600 Н до усилия Р, соответствующего 70 % ожидаемого предела пропорциональности sпц со снятием показаний тензометра.
Результаты заносим в таблицу.
Усилие Р, Н | Отсчет по шкале тензометра | Разность отсчетов по тензометру |
4000 | 0 | |
9600 | 17,5 | 17,5 |
15200 | 35,0 | 18,0 |
20800 | 53,0 | 17,5 |
26400 | 70,5 | 17,5 |
32000 | 88,0 | 17,5 |
37600 | 105,0 | 17,0 |
Определяем среднюю величину приращения удлинения образца D l ср на ступень усилия D Р = 5600 Н:
D l ср = = 0,035 мм.
Модуль упругости Е, Н/мм2 (кгс/мм2), равен
Е = = 2,04 ´ 105 Н/мм2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСИЛИЙ Р т, Р тн, Р тв В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА ДИАГРАММ РАСТЯЖЕНИЯ
1 - начальный переходный эффект
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
ПРОТОКОЛ №
испытаний на растяжение цилиндрических образцов __________________ на машине __________________
Марка | Номер плавки | Маркировка | Начальный диаметр d 0, мм | Диаметр после разрыва d к, мм | Начальная расчетная длина l 0, мм | Конечная расчетная длина l к, мм | Максимальное усилие Р max, Н (кгс) | Усилие при пределе пропорциональности Р пц, Н (кгс) | Временное сопротивление sв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Предел текучести sт, s0,2, Н/мм2 (кгс/мм2) | Предел пропорциональности sпц, Н/мм2 (кгс/мм2) | Модуль упругости Е, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное равномерное удлинение dр, % | Относительное удлинение d, % | Относительное сужение Ψ, % | Примечание |
ПРОТОКОЛ №
испытаний на разрыв плоских образцов ____________________________на машине __________________
| Поделиться: |
Читайте также:
Последнее изменение этой страницы: 2021-05-11; просмотров: 81; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!
infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.188.153.135 (0.023 с.)