Средне серийное производство .

Среднесерийное производство – это форма организации производства, для которой характерен выпуск изделий партиями (сериями) с установленной регулярностью выпуска. Серийное производство – наиболее распространенный тип производства.

Основные особенности:

1. Серийное производство характеризуется периодическим выпуском в крупном объеме широкой постоянной или узкой переменной номенклатуры продукции индивидуальными сериями (партиями) установленного объема, повторяющимися через определенные или неопределенные интервалы времени. При этом годовая номенклатура выпускаемых изделий шире, чем номенклатура каждого месяца.

2. Цеха, как правило, имеют в своем составе предметно замкнутые участки, оборудование на которых расставляется по ходу типового технологического процесса. В результате возникают сравнительно простые связи между рабочими местами и создаются предпосылки для организации прямоточного перемещения деталей в процессе их изготовления.

3. Почти всегда в структуре предприятия имеются кузнечный и литейный цеха, цеха по изготовлению нестандартного оборудования, технологической оснастки, раскрою металла; лаборатории – измерительная, химическая, термическая, металловедения; плановый отдел (планово-финансовая служба), диспетчерская служба и другие подразделения.

4. Применение той или иной формы организации в условиях серийного производства зависит от трудоемкости и объема выпуска закрепленных за участком изделий.

Крупные, трудоемкие детали, изготовляемые в большом количестве и имеющие сходный технологический процесс, закрепляют за одним участком с организацией на нем переменно-поточного производства.

Детали средних размеров, многооперационные и менее трудоемкие объединяют в партии. Если запуск их в производство регулярно повторяется, организуются участки групповой обработки.

Мелкие, малотрудоемкие детали, например нормализованные шпильки, болты, закрепляют за одним специализированным участком. В этом случае возможна организация прямоточного производства.

5. Применение той или иной формы организации позволяет организовать выпуск продукции более или менее ритмично.

6. Выпуск изделий в больших или относительно больших количествах позволяет проводить значительную унификацию выпускаемых изделий и технологических процессов, изготовлять стандартные или нормализованные детали, входящие в конструктивные ряды, большими партиями, что уменьшает их себестоимость.

7. Позволяет использовать наряду с универсальным оборудованием специальное. Предметная специализация участков делает целесообразной обработку партии деталей параллельно на нескольких станках, выполняющих следующие друг за другом операции. Как только на предыдущей операции заканчивается обработка нескольких первых деталей, они передаются на следующую операцию до окончания обработки всей партии.

8. Организация труда в серийном производстве отличается высокой специализацией. За каждым рабочим местом закрепляется выполнение нескольких определенных детале-операций. Это дает рабочему хорошо освоить инструмент, приспособления и весь процесс обработки, приобрести навыки и усовершенствовать приемы обработки. Преимущественная численность рабочих средней квалификации.

9. При проектировании технологических процессов предусматривают порядок выполнения и оснастку каждой операции.

10. Централизация оперативно-производственного планирования и руководства производством.

11. Автоматизация контроля качества изготовляемой продукции; применение статистических методов управления качеством продукции.

12. Наличие незначительного объема ручных сборочных и доводочных операций.

13. Для предприятий серийного производства характерны значительно меньшие, чем в единичном, трудоемкость и себестоимость изготовления изделий. В серийном производстве, по сравнению с единичным, изделия обрабатываются с меньшими перерывами, что снижает объемы незавершенного производства.

Серийный тип производства характерен для 90% машиностроительных производств – станкостроения, автомобилестроения, производства проката черных металлов и т.п. В настоящее время в машиностроении одним из конкурентных факторов стала способность фирмы изготовлять уникальное, зачастую повышенной сложности оборудование малой партией по спецзаказу покупателей.

Внедрение компьютеризации позволяет повысить гибкость производства и внести в мелкосерийное производство черты поточного производства. Например, появилась возможность изготовлять несколько типов изделий на одной поточной линии с затратой минимального количества времени для переналадки оборудования.