По способу удержания расплавленного металла шва:

Практическая работа № 7

Тема: Классификация сварных швов. Обозначение сварных швов на чертежах.

Цель работы: Научиться различать сварные швы и читать чертежи

Оборудование: Тетрадь, ручка, раздаточный материал, электроды

Задание: составить конспект, ответить на вопросы, определить шов на чертеже

Теоретический материал

Конструктивный элемент сварного соединения, который при его выполнении образуется вследствие кристаллизации расплавленного металла по линии перемещения источника нагрева, называется сварным швом. Элементами его геометрической формы являются:

 

Элементы геометрической формы сварного шва (ширина, высота, величина катета)

— ширина (Ь);

— высота (п);

— величина катета (К) для угловых, нахлесточных и тавровых соединений.

 

 

Сварные швы в зависимости от их пространственного положения: а — нижний; б — горизонтальный; в — вертикальный; г — потолочный

Проще всего выполняется нижний шов, труднее всего — потолочный. В последнем случае сварщики проходят специальное обучение, причем потолочный шов легче сделать газовой сваркой, чем дуговой.

 

  По протяженности:

— непрерывные;

— прерывистые.

 

 

Прерывистые швы практикуют достаточно широко, особенно в тех случаях, когда нет необходимости плотно соединять изделия. Длина (I) соединяемых участков составляет 50-150 мм, промежуток между ними приблизительно в 1,5-2,5 раза превосходит зону сваривания, а вместе они образуют шаг шва (t).

 

Сварные швы, различающиеся по форме наружной поверхности: а — нормальные; б — выпуклые; в — вогнутые

Тип используемого электрода определяет выпуклостьшва (а'). Наибольшая выпуклость характерна для тонкопокрытых электродов, а толстопокрытые электроды дают нормальные швы, поскольку отличаются большей жидкотекучестью расплавленного металла.

Опытным путем было установлено, что прочность шва не возрастает с увеличением его выпуклости, тем более если соединение «работает» при переменных нагрузках и вибрации. Подобное положение объясняется так: при выполнении шва с большой выпуклостью невозможно добиться плавного перехода от валика шва к основному металлу, поэтому в этой точке кромка шва как бы подрезается, и здесь в основном концентрируются напряжения. В условиях переменных и вибрационных нагрузок в этом месте сварное соединение может подвергаться разрушению. Кроме того, выпуклые швы требуют повышенного расхода электродного металла, энергии и времени, т.е. является неэкономичным вариантом.

Сварные швы различной конфигурации: а — прямолинейный

б — кольцевой

 

 

 

 

 

Сварные швы по отношению к действующим силам: а — фланговый; б — торцовый; в — комбинированный; г — косой

Практическая работа № 7

Тема: Классификация сварных швов. Обозначение сварных швов на чертежах.

Цель работы: Научиться различать сварные швы и читать чертежи

Оборудование: Тетрадь, ручка, раздаточный материал, электроды

Задание: составить конспект, ответить на вопросы, определить шов на чертеже

Теоретический материал

Конструктивный элемент сварного соединения, который при его выполнении образуется вследствие кристаллизации расплавленного металла по линии перемещения источника нагрева, называется сварным швом. Элементами его геометрической формы являются:

 

Элементы геометрической формы сварного шва (ширина, высота, величина катета)

— ширина (Ь);

— высота (п);

— величина катета (К) для угловых, нахлесточных и тавровых соединений.

 

 

Сварные швы в зависимости от их пространственного положения: а — нижний; б — горизонтальный; в — вертикальный; г — потолочный

Проще всего выполняется нижний шов, труднее всего — потолочный. В последнем случае сварщики проходят специальное обучение, причем потолочный шов легче сделать газовой сваркой, чем дуговой.

 

  По протяженности:

— непрерывные;

— прерывистые.

 

 

Прерывистые швы практикуют достаточно широко, особенно в тех случаях, когда нет необходимости плотно соединять изделия. Длина (I) соединяемых участков составляет 50-150 мм, промежуток между ними приблизительно в 1,5-2,5 раза превосходит зону сваривания, а вместе они образуют шаг шва (t).

 

Сварные швы, различающиеся по форме наружной поверхности: а — нормальные; б — выпуклые; в — вогнутые

Тип используемого электрода определяет выпуклостьшва (а'). Наибольшая выпуклость характерна для тонкопокрытых электродов, а толстопокрытые электроды дают нормальные швы, поскольку отличаются большей жидкотекучестью расплавленного металла.

Опытным путем было установлено, что прочность шва не возрастает с увеличением его выпуклости, тем более если соединение «работает» при переменных нагрузках и вибрации. Подобное положение объясняется так: при выполнении шва с большой выпуклостью невозможно добиться плавного перехода от валика шва к основному металлу, поэтому в этой точке кромка шва как бы подрезается, и здесь в основном концентрируются напряжения. В условиях переменных и вибрационных нагрузок в этом месте сварное соединение может подвергаться разрушению. Кроме того, выпуклые швы требуют повышенного расхода электродного металла, энергии и времени, т.е. является неэкономичным вариантом.

Сварные швы различной конфигурации: а — прямолинейный

б — кольцевой

 

 

 

 

 

Сварные швы по отношению к действующим силам: а — фланговый; б — торцовый; в — комбинированный; г — косой

По способу удержания расплавленного металла шва:

При наложении первого слоя шва главное — суметь удержать жидкий металл в сварочной ванне. Чтобы предотвратить его вытекание, используют:

— стальные, медные, асбестовые и керамические подкладки, которые подводятся под корневой шов.