По эксплуатации технологических защит и блокировок

ИНСТРУКЦИЯ

По эксплуатации технологических защит и блокировок

Котлоагрегата типа БКЗ-420/140

№ 20

 

Срок действия установлен:

с __________2018 по _________2021

 

Продлен:

с ______________ по _____________

 

Технический директор

СП «ТЭЦ-4»

 

_______________________________

«______» _______________________

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

                                                                                                                                          стр.

 

  Список сокращений ……………………………………………………………….............. 3

                                  

1. Общая часть ………………………………………………………………………………. 4

 

2. Перечень автоматических защитных устройств котлоагрегатов БКЗ-420/140 ……..… 6

 

3. Технические условия на выполнение технологических защит ………………………... 7

 

4. Действия, выполняемые технологическими блокировками …………………………... 13

 

5. Порядок опробования технологических защит и блокировок ……………………....…16

 

6. Обязанности оперативного персонала цеха ТАИ, в части эксплуатации

технологических защит……………………………………………………………………17

 

7. Действия оперативного персонала цеха ТАИ при обнаружении несоответствий

в показаниях температурного контроля на котлах …………...………………..….…… 19

 

8. Порядок допуска к ремонту, наладке и опробованию защит,

требования по охране труда и пожарной безопасности…………………………………..... 20

 

 

Настоящую инструкцию должны знать:

 

- Начальник смены станции

 

- Начальник ЦТАИ

- Заместитель начальника ЦТАИ

Оперативный персонал ЦТАИ:

- Электрослесарь по обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций

Ремонтный персонал ЦТАИ группы по техническому обслуживанию приборов защиты и сигнализации:

- Мастер 1 (3) группы

- Электрослесарь по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций

 

- Начальник КЦ

- Заместитель начальника КЦ

Оперативный персонал КЦ:

- Начальник смены

- Старший машинист котельного оборудования 8 разряда

- Машинист ЦТЩУ котлами 7 разряда

- Машинист обходчик по котельному оборудованию 4, 5 разряда

Список сокращений:

 

АВР – автоматический ввод резерва

АЗК – автомат защиты котла

АРП Ду-100 – автоматический регулятор питания диаметр условный 100 мм

АРП Ду-250 – автоматический регулятор питания диаметр условный 250 мм

БКЗ 420/140 – тип котлоагрегата энергетического

ВиЭР – регистрирующий прибор или регистратор видеографический типа Элметро-ВиЭР

ГЩУ – главный щит управления

ГрЩУ (ЦТЩУ) – групповой щит управления

Д – дымосос

ДВ – дутьевой вентилятор

ДЭС – дежурный электрослесарь

ИПК – импульсно-предохранительный клапан

ИПУ – импульсно-предохранительные устройства

ИРТ – показывающий прибор типа ИРТ, предназначен для работы в комплекте с датчиками или первичными преобразователями

К – 8 –  котел №8 или котлоагрегат ст.№8

КОМ – клапан отсечной мазутный

КУ – ключ управления

КЦ – котельный цех

М-1, М-2 – задвижка мазутная

МВ – мельничный вентилятор

НСС – начальник смены станции

ПМ – пускатель магнитный

п/п - паропровод

ПСК – предохранительно-сбросной клапан

ПСУ – питатель сырого угля

РВ – реле времени

РРМ – регулятор разряжения мельницы

РТН – регулятор тепловой нагрузки

РУ – реле указательное или блинкер

с/н – собственные нужды

Т° - температура

ТДМ – тягодутьевые машины

ТЗ – технологические защиты

ТПВК – трубопровод пыли высокой концентрации

ШБМ – шаробарабанная мельница

ЭКМ – электроконтактный манометр

ЭЦ – электрический цех

ЦТАИ (цех ТАИ) – цех тепловой автоматики и измерений

ЦТЩУ – центральный тепловой щит управления (ГрЩУ)

Факел-1 (Факел – 2) – прибор типа Факел или сигнализатор

ФД – фотодатчик

 

 

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

 

В данной инструкции описаны технологические защиты и блокировки которыми оснащены котлоагрегаты типа БКЗ-420/140, а именно котлоагрегаты ст.№№ 7, 8, 9, 11, 12.

Технологические защиты обеспечивают безопасную работу теплоэнергетического оборудования путем экстренного автоматического перевода защищаемого оборудования в безопасное состояние в случае возникновения аварийной или предаварийной ситуации.

Технологические блокировки, как правило, предотвращают возникновение аварийных ситуаций, в которых должны срабатывать технологические защиты, отключающие оборудование.

Технологическая сигнализация предназначена для инициативного извещения оперативного персонала о возникновении нарушений в технологическом процессе, изменений в составе работающего оборудования и обнаруженных неисправностях.

Действие защит одностороннее: изменение состава работающего оборудования, положения (состояния) объектов управления и ввод оборудования в работу после отключения его защитой производится оперативным персоналом в ручную после устранения причин, вызвавших срабатывание защиты.

Срабатывание любой защиты сопровождается световым и звуковым сигналом, фиксацией (выпадение блинкера) первопричины, вызвавшей срабатывание защиты.

Световой сигнал подается зажиганием ламп, расположенных на панелях оперативного контура и включением звонка.

Звуковой сигнал может быть снят машинистом ЦТЩУ котлами КЦ, а световой остается включенным до возвращения нарушенного параметра к норме.

 

Технологические защиты группируются по характеру действия:

· на останов котла;

· на снижение нагрузки котла;

· производящие локальные операции.

Технологические защиты котлоагрегата типа БКЗ 420/140 (далее котел БКЗ 420/140) выполнены на традиционных технических средствах, комплект защиты состоит из необходимого количества максимально независимых каналов контроля измеряемого значения (его измерения и сравнения с уставкой срабатывания), логической схемы получения сигнала защиты, схемы формирования команд на исполнительные устройства, устройства сигнализации и фиксации срабатывания.

В целях повышения надежности основные защиты должны выполняться по схемам «два из трех», «два из двух», «один из двух».

Защита, выполняемая по схеме «два из двух» или «один из двух», имеет два независимых канала контроля измеряемого значения.

Срабатывание защиты, выполненной по схеме «два из двух», происходит при достижении контролируемым значением установленного предела (уставки срабатывания) в обоих каналах контроля.

Срабатывание защиты, выполненной по схеме «один из двух», происходит при достижении контролируемым значением установленного предела хотя бы в одном канале контроля.

Защита, выполняемая по схеме «два из трех», имеет три независимых канала контроля измеряемого значения. Срабатывание защиты происходит при достижении контролируемым значением установленного предела в любых двух каналах контроля.

                  

Описание цепей защиты:

Цепи защит питаются постоянным током 220В, питание подается по двум вводам со щита постоянного тока. Выбор ввода питания осуществляется с помощью пакетного переключателя, установленного на лицевой части панели №5.

Цепи фотореле интенсивности факела управления мазутными форсунками с отсечными клапанами питаются от этих же видов.

Цепи ИПУ питаются по 2 другим вводам со щита постоянного тока ЭЦ, выбор ввода питания осуществляется с помощью пакетного переключателя, установленного на панели №5.

Каждая электросхема питается от отдельного автомата. 

Схема защит котла имеет два ключа:

1. Ключ защит, действующих на останов котла (1 ПЗ).

2. Ключ защит, действующих на сброс нагрузки (2 ПЗ).

 

Каждый ключ защит имеет три положения:

1. «Включено».

2. «Отключено».

3. «Сигнал».

 

Ключ защит, действующих на останов котла (1 ПЗ) в положении  «Отключено», не исключает работу следующих защит:

· Отключение двух дутьевых вентиляторов (ДВ).

· Отключение двух дымососов (Д).

· Останов котла кнопкой.

· Погасание общего факела в топке.

 

Ключ защит, действующих на сброс нагрузки (2 ПЗ) и локальных операций котла в положении «Отключено» не исключает работу следующих защит нагрузки и локальных операций:

· защита по повышению температуры перегретого пара за котлом;

· защита по повышению давления в паросборной камере котла;

· защита по повышению температуры аэросмеси за мельницей ММТ-А (Б, В, Г) до I-го и II-го предела;

· защита по повышению давления в шахте мельницы ММТ-А (Б, В, Г).

 

Ключ защит, действующих на отключение котла, отключает в положении   «Отключено» и «Сигнал» действие локальных операций:

· аварийный сброс воды из барабана при перепитке до I-го предела котла водой;

· подхват факела про потускнении факела в топке.

 

Все защиты, кроме:

· отключение двух дымососов (Д);

· отключение двух дутьевых вентиляторов (ДВ);

· останов котла кнопкой;

· Включение ИПУ,

имеют контактные накладки типа НКР-3 для выбора режима работы технологической защиты: «Сигнал» - «Нейтрально» - «Отключено».

Накладки могут устанавливаться в одно из трех положений: крайнее левое (подписано «Сигн.»), среднее (без подписи) и крайнее правое (подписано «Откл.»). Положением накладки «Откл.» (крайнее правое положение) защита введена в работу – собирается цепь данной защиты с воздействием на выходные реле.

Положением накладки «Сигн.» (крайнее левое положение) защита работает на сигнал (при её срабатывании включится табло и звуковая сигнализация). В среднем положении - все цепи защиты разорваны.

       После пуска котла все накладки пломбируются.

Действие защит одностороннее, т.е. обратный ввод в работу оборудования, отключенного защитой производится персоналом после устранения причин, вызвавших отключение оборудования.

Действие защит сопровождается светозвуковым сигналом и выпадением соответствующего блинкера, при этом фиксируется только первопричина срабатывания защит.

Примечание:

1) При изучении данной инструкции необходимо пользоваться схемой защит.

2) При «Упуске» и «Перепитке» уровня в барабане котла ключ защиты (1 ПЗ) не исключает закрытие задвижек по воде и клапанов питания котла. Исключает работу электроприводов по воде и клапанов питания из схемы защиты только вывод накладки 19 Н в положение «Сигнал».

 

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАЩИТ

 

3.1. Защиты, действующие на останов котла:

3.1.1. Понижение уровня воды в барабане котла (Упуск уровня воды в барабане котла) – (-150) мм:

Защита предназначена для предохранения экранных труб котла от пережога.

При понижении уровня воды в барабане котла до установленного предела (-150 мм) (по двум из 3-х приборов), подается команда на останов котла согласно п.3.1.8., и на закрытие запорных задвижек питательной воды к котлу ВП-2, ВП-4, ВП-5.

При этом срабатывает звуковая сигнализация и загорается световое табло «Упуск уровня», «Аварийный останов котла».

Для измерения уровня применяется 3 комплекта уровнемеров: один комплект состоит из датчика давления типа Метран-100 (первичного преобразователя уровня) и регистрирующего прибора типа ВиЭР (вторичного прибора), второй и третий комплекты уровнемеров состоят из датчика давления типа Метран-100 (первичного преобразователя уровня) и показывающего прибора типа ИРТ (вторичного прибора). Контакты этих уровнемеров включаются в цепь защиты по схеме «два из трех». Размножение контактов «меньше» уровнемеров производится с помощью промежуточных реле.

 

3.1.2. Повышение уровня воды в барабане котла (Перепитка котла водой до II предела) – (+150) мм:

Защита предназначена для предохранения пароперегревателя котла от заброса воды из барабана котла при повышении уровня в нём.

При повышении уровня воды в барабане котла до II установленного предела        (+150 мм) (по двум из 3-х приборов), подается команда на останов котла согласно п.3.1.8 и на закрытие запорных задвижек питательной воды к котлу ВП-2, ВП-4, ВП-5.

При этом срабатывает звуковая сигнализация и загорается световое табло «Перепитка», «Аварийный останов котла».

В защите задействованы контакты «больше» тех же контрольно-измерительных приборов, что и в защите при понижении уровня воды в барабане котла. Контакты этих уровнемеров включаются в цепь защиты по схеме «два из трех». Размножение контактов «больше» уровнемеров производится с помощью промежуточных реле.

Примечание: Открытие и закрытие аварийного сброса происходит помимо действия защиты по перепитке.

3.1.3. Погасание общего факела в топке:

Защита предназначена для отключения котла от главного паропровода, при погасании пылеугольного общего факела в топке, так как погасание факела может привести к образованию взрывоопасной смеси газов и воздуха.

Общий факел в топке контролируется двумя комплектами приборов. Защита срабатывает, если все приборы, контролирующие общий факел в топке, зафиксировали его погасание, и действует на останов котла согласно п.3.1.8. При этом срабатывает звуковая сигнализация и загорается световое табло «Факел погас», «Аварийный останов котла».

Защита по погасанию факела в топке котла выполнена с применением сигнализаторов «Факел-2». Сигнализатор «Факел-2» работает по принципу обнаружения пульсаций видимого и инфракрасного излучения пламени. На каждом котле установлено по два сигнализатора «Факел-2», каждый сигнализатор работает в комплекте с двумя фотодатчиками (ФД), которые контролируют наличие пылеугольного факела с фронта и тыла:

· Пару ФД контроля факела (т.е. фронт слева и тыл слева) и работающий с ними сигнализатор «Факел-2» называют «1-й комплект автомата защиты котла» (далее АЗК);

· Пару ФД контроля факела (т.е. фронт справа и тыл справа) и работающий с ними сигнализатор «Факел-2» называют «2-й комплект автомата защиты котла» (далее АЗК).

При погасании пылеугольного факела в топке котла (т.е. при уменьшении амплитуды пульсаций общего факела (фронта и тыл с левой и правой сторон топки котла до величины уставки – на всех четырех ФД), срабатывают оба комплекта АЗК, и выходят сигналы «Сработал I комплект АЗК», «Сработал II комплект АЗК»,  после чего без выдержки времени срабатывает защита на останов котла согласно п.3.1.8. При этом срабатывает звуковая сигнализация и загорается световое табло «Факел погас», «Аварийный останов котла».

Комплект АЗК работаетс выдержкой времени 6 ± 2 секунды с момента обнаружения погасания факела до момента срабатывания релейных выходов у сигнализатора «Факел-2».

Действие защиты происходит через отключение обоих ДВ котла. Защита по погаса-нию факела вводится автоматически с включением любой из ММТ. Защита вводится с вы-держкой времени необходимого для вентиляции топки, от момента срабатывания выходных реле защит, действующих на останов котла. Действие защит не зависит от положения ключа защит.

3.1.4. Понижение давления мазута (при растопке котла):

При понижении давления мазута нарушается процесс его распыления. Мазут стекает в топку, где происходит его испарение, что может привести к взрыву (хлопку).

Схема защиты котла при понижении давления мазута выполнена таким образом, что происходит одновременное закрытие клапанов отсечных мазутных (далее КОМ), смонтированных на входе и выходе мазутного кольца. Закрытие КОМ может производится как ключом управления (далее КУ) расположенном на пульте управления, так и автоматически. Открытие (взвод) КОМ производится только «вручную».

При понижении давления мазута до 4,0 кгс/см² (4,0×10^-1 МПа) замыкаются контакты ЭКМ соединенных последовательно по схеме «два» из «двух». Сигнал через контакты ЭКМов, контакты промежуточных пускателей задвижек М-1 и М-2 поступает на катушку реле времени (далее РВ). РВ включается и через его сигнальные контакты загорается табло «Понижение давления мазута».

Через 20 секунд замыкаются защитные контакты РВ, при этом срабатывает реле Р1. В исходном состоянии реле Р1 через номинально замкнутые контакты удерживает в подтянутом состоянии импульсное реле Р2, которое своим нормально замкнутыми контактами готовит цепь включения ПМ электромагнитов КОМ. После срабатывания реле Р1 размыкаются его нормально замкнутые контакты и замыкаются нормально разомкнутые. Реле Р2 обесточивается и с задержкой по времени возвращается в исходное состояние. Через нормально разомкнутые контакты Р1, контакты Р2, накладку 1Н, проходит импульс на ПМ включения КОМ, КОМ закрываются, выпадает блинкер (РУ), загорается табло на ЦТЩУ      «Давление мазута низко». Переключаются контакты концевых выключателей, гаснет красная лампа (ЛК) «Открыто», подача мазута прекращается и загорается зеленая лампа (ЛЗ) «Закрыто» на КУ.

Примечание: Ввод в работу защиты – автоматический, при открытии любой задвижки М-1 или М-2. Воздействие защиты снимается накладкой (1Н), установленной в панели технологических защит (далее ТЗ) котла.

 

3.1.5. Отключение двух дымососов:

Защита предназначена для останова котла и предотвращения в топке взрыва при отказе в работе двух дымососов (далее Д).

Защита срабатывает при отключении электродвигателей обоих Д или одного из них, если другой не работал, и действует на останов котла согласно п.3.1.8. При этом срабатывает звуковая сигнализация и загорается световое табло «Отключение двух дымососов», «Аварийный останов котла».

Через цепи защит, действующих на останов котла (при отключении обоих Д) производится:

а) отключение всех мазутных форсунок, если горели и подается запрет на их включение, закрываются задвижки М-1, М-2 подвода мазута к котлу;

б) открытие вентилей на продувке пароперегревателя;

в) подается запрет на закрытие шиберов вторичного воздуха;

г) закрытие главных паровых задвижек ПП-1.

3.1.6. Отключение двух дутьевых вентиляторов (ДВ):

Защита предназначена для останова котла и предотвращения взрыва в топочной камере при отказе в работе двух дутьевых вентиляторов (далее ДВ).

Защита срабатывает при отключении электродвигателей обоих ДВ или одного из них, если другой не работал, и действует на останов котла согласно п.3.1.8.   При этом срабатывает звуковая сигнализация и загорается световое табло «Отключение двух дутьевых вентиляторов», «Аварийный останов котла».

Через цепи защит, действующих на останов котла (при отключении обоих ДВ) производится:

а) отключение всех мазутных форсунок, если они горели, и подается запрет на их включение, закрываются задвижки М-1, М-2 подвода мазута к котлу;

б) открытие вентилей на продувке пароперегревателя;

в) закрытие задвижек на линии впрыска собственного конденсата;

г) подается запрет на закрытие шиберов вторичного воздуха;

д) закрытие главных паровых задвижек ПП-1.

 

3.1.7. Останов котла кнопкой:

Для ручного аварийного останова соответствующего котла на пульте ЦТЩУ предусмотрена специальная кнопка (далее КОК), которая воздействует на выходные реле технологических защит.

 

3.1.8. Действия, выполняемые технологической защитой, действующие на останов котла:

При срабатывании одной из защит, действующих на останов котла, производятся следующие операции:

а) Срабатывают выходные реле защит (1РПЗ - 5РПЗ) и выдается импульс на:

· отключение всех мазутных форсунок (4РПЗ - 7РПЗ) и подается запрет на их включение (1РПЗ - 3РПЗ), закрываются задвижки М-1, М-2 подвода мазута к котлу;

б) От выходных реле (1РПЗ, 7 РИ) срабатывают промежуточные реле (8 РИ – 13 РИ) и выдается импульс на одновременное:

· отключение всех мельниц;

· отключение всех вентиляторов горячего дутья ВГД-А(Б, В, Г) (10 РИ, 11 РИ, 12 РИ);

· отключение всех дутьевых вентиляторов А и Б (1РПЗ). При отключении ДВ срабатывают промежуточные реле (5 РИ, 11РП, 12 РП, 4 РИ) и выдается импульс на:

- открытие задвижек на продувке перегретого пара (11 РП, 4 РИ) /импульсная схема включения/;

- закрытие задвижек на линии впрыска собственного конденсата (12 РП, 4 РИ) /импульсная схема включения/;

- запрет на закрытие шибера вторичного воздуха (8 РИ, 9 РИ, 10 РИ, 12 РИ);

- закрытие главных паровых задвижек ПП-1 (11 РП).

  Кроме перечисленных выше операций по останову котла, при срабатывании защит по перепитке до II предела (к упуску) дополнительно производятся следующие операции при включенной накладке (19 Н):

- закрываются задвижки по питательной воде ВП-2, ВП-4, ВП-5 (2 РИ, 3 РИ-1);

- закрываются регулирующие клапана Ду-250, Ду-100, Ду-50 (2 РИ, 3 РИ-1);

- отключаются автоматические регуляторы питания Ду-250, Ду-100.

в) Прекращается подача топлива в топку котла.

3.2. Защиты, действующие на снижение нагрузки котла:

· Повышение температуры перегретого пара за котлом до (+ 575)°С.

· Повышение давления в паросборной камере до 148 кгс/см² (148 х 10^-1 МПа).

· Отключение одного из двух дымососов.

· Отключение одного из двух дутьевых вентиляторов.

 

3.2.1. Повышение температуры перегретого пара за котлом до (+ 575)°С:

При повышении температуры перегретого пара за котлом до +565°С, срабатывает звуковая сигнализация и загорается табло «Изменение температуры п/пара за котлом».

При повышении температуры до установленного предела + 575°С (по двум приборам), срабатывает звуковая сигнализация и загорается табло «Температура пара за котлом аварийно высока» и подается команда на снижение нагрузки котла согласно п. 3.2.4.

Для защиты используются два комплекта показывающих потенциометров, контакты которых включены в цепь защиты последовательно.

 

3.2.2. Повышение давления в паросборной камере.

При повышении давления в паросборной камере до 148 кгс/см² (148 х 10^-1 МПа), срабатывает звуковая сигнализация и загорается световое табло «Повышение давление в паросборной камере», подается команда на снижение нагрузки котла согласно п. 3.2.4 и на открытие электроприводов на продувку пароперегревателя.

 

3.2.3. Отключение одного из двух дутьевых вентиляторов (дымососов).

(См. блокировка ДВ п.4.3. или блокировка Д п.4.4. настоящей инструкции).

 

3.2.4. Действия, выполняемые технологической защитой, действующие на снижение нагрузки котла:

При срабатывании одной из защит, действующих на снижение нагрузки котла, производятся одновременно следующие операции:

Срабатывают выходные реле защиты (27 РП, 36 РП, 37 РП) и выдается импульс на:

· включение мазутных форсунок № 1, 3, 5, 8, 10, 12 (27 РП);

· разрыв цепи «больше» регулятора тепловой нагрузки (37РП);

· отключение двух симметричных мельниц, если в работе находятся 4 (четыре) мельницы (33 РП – накладка, 21 Н – 1 РПЗ или 2 РПЗ), или отключение одной мельницы симметрично отключенной, если в работе находятся 2 (две) мельницы (36 РП – 1 РПЗ или 2 РПЗ).

Примечание: При отключении одного из двух дымососов (дутьевых вентиляторов или мельничных вентиляторов) снижение нагрузки производится через цепи блокировки.

 

3.3. Защиты, производящие локальные операции:

 

Защиты, производящие локальные операции:

· Аварийный сброс воды из барабана при перепитке до I предела котла водой.

· Подхват факела при потускнении факела в топке.

· Повышение температуры аэросмеси за мельницей (I, II предел).

· Повышение давления в шахте мельницы.

· Понижение уровня в БСУ.

· Включение импульсно-предохранительных устройств (ИПУ).

 

3.3.1. Аварийный сброс воды из барабана при перепитке до I предела котла водой:

При +50 мм, срабатывает звуковая сигнализация и загорается табло «Изменение уровня в барабане котла».

При перепитке котла (повышение уровня воды в барабане котла) до I предела (+ 100 мм), подается импульс на одновременное открытие обоих вентилей аварийного сброса воды из барабана (1 ДПР – 22 РП), при восстановлении уровня до + 50 мм оба автоматически закрываются (2 ДПР – 23 РП).

 

3.3.2. Подхват факела при потускнении факела в топке:

При потускнении факела в топке, включается шесть мазутных форсунок (1, 3, 5, 8, 10, 12), управляемых фотореле интенсивности факела.

При восстановлении факела мазутные форсунки отключается ключом. При срабатывании подхвата факела загорается световое табло «Факел потускнел».

3.3.3. Повышение температуры аэросмеси за мельницей (I, II предел):

При повышении температуры аэросмеси за мельницей до 210° С, срабатывает звуковая и световая сигнализация, высвечивается табло «Температура аэросмеси за мельницей «А (Б, В, Г)» аварийно высока», останавливается соответствующая ММТ, ВГД, ПСУ. Закрываются шибера: ГВ, ХВ, РТА, РПВ.

 

3.3.4. Повышение давления в шахте мельницы:

При повышении давления в мельнице котлов второй очереди до 1000 кгс/см² (1000х10^-1 МПа), срабатывает звуковая и световая сигнализация, высвечивается табло     «Давление в шахте мельницы «А (Б, В, Г)» аварийно высоко», останавливается соответствующая ММТ, ВГД, ПСУ. Закрываются шибера: ГВ, ХВ, РТА, РПВ.

 

3.3.5. Понижение уровня в БСУ:

На котлах ст. № 7, 8, 9, 11, 12, при понижении (снижении) уровня угля в БСУ – А (Б, В, Г) менее 2-х метров от горловины БСУ, срабатывает звуковая и световая сигнализация, высвечивается соответствующее табло «Понижение уровня в БСУ – А (Б, В, Г)» и отключается соответствующее ПСУ – А (Б, В, Г).

 

3.3.6.   Включение импульсно-предохранительных устройств (ИПУ):

На котле установлено 3 импульсно-предохранительных клапана. Два клапана срабатывают при повышении давления в перемычке паропроводов (ИПУ-II), третий при повышении давления в барабане котла (ИПУ-I).

Для контроля давления на каждый клапан используется по 2 электроконтактных манометра (ЭКМ) на срабатывание клапана и по 2 ЭКМ на восстановление (см. схему управления ИПУ). Открытие первых двух клапанов (ИПУ-II) происходит при давлении р=1,08 от рабочего давления в перемычке паропроводов (151 кгс/см² (151х10^-1 МПа) по ЭКМ), третьего (ИПУ-I) – при р=1,08 от рабочего давления в барабане (170 кгс/см²             (170х10^-1 МПа) по ЭКМ), закрытие клапанов (восстановление) производится при давлении 143 кгс/см² (143х10^-1 МПа)   на ИПУ-I и 160 кгс/см² (160х10^-1 МПа)  на ИПУ-II.

С учетом конденсата в импульсных линиях ИПУ-II будут срабатывать при показаниях манометров 153 кгс/см² (153х10^-1 МПа), а ИПУ-I при 172 кгс/см² (172х10^-1 МПа).

Каждый клапан приводится в движение (действие) ключом управления. Срабатывание ИПУ фиксируется блинкером. При срабатывании ИПУ загорается световой сигнал «Сработало ИПУ».

 

 

БЛОКИРОВОК

 

5.1. Опробование технологических защит производится после капитальных и расширенных текущих ремонтов ремонтным персоналом цеха ТАИ с предъявлением их заместителю начальника котельного цеха по эксплуатации.

Дополнительные проверки по опробованию технологических защит после длительного останова котла, производятся оперативным персоналом цеха ТАИ с предъявлением их начальнику смены котельного цеха.

Перед опробованием технологических защит после капитального и среднего ремонта производится:

· Проверка всех схем и устройств защиты.

· Полное окончание всех монтажных и наладочных работ.

· Проверка состояния изоляции электрических схем.

· Проверка работы исполнительных механизмов (задвижек, клапанов, шиберов, соленоидов и т.п.).

· Проверка работы технологической сигнализации.

· Проверка всех уставок защит.

 

5.2. Подготовка технологических защит к опробованию:

5.2.1. Подать напряжение на все приборы, сигнализацию, защиту, электропривод.

5.2.2. Собрать схему механизмов котла, установить ТДМ и механизмы пылеприготовления в испытательное положение.

5.2.3. Отключить приборы, участвующие в защитах и установить на них рабочие параметры (вручную).

5.2.4. Поднять все блинкера защит.

5.2.5. Ключи защит установить в положение «Включено».

5.2.6. Ввести в работу накладки защит.

 

5.3. Опробование технологических защит:

Опробование защит производится путем имитации аварийных параметров замыканием сигнальных устройств приборов защит, причем если схема предусматривает несколько вариантов работы защиты, то опробуются все варианты (защиты по уровню, ИПУ и т.д.).

Такие защиты, как подхват факела и погасание факела опробуются путем имитации снижения освещенности фотодатчиков. Как правило, опробование защит совмещается с опробованием блокировок, поэтому обязательно участие персонала электролаборатории электроцеха.

Правильная работа защит определяется по сигналам и выпадению блинкеров.

Опробование защит повторяется при положении ключей защит «Сигнал» и       «Отключено», а также при отключенных накладках для исключения ложной работы.

По окончании опробования защит проверяется схема определения первоисточника срабатывания защит, для этого вызывают срабатывание одной из защит, убеждаются, что защита сработала и выпал соответствующий блинкер. Затем вызывают срабатывание другой защиты, при этом блинкер этой защиты выпадать не должен, ключ защиты при этом должен находиться в положении «Включено» или «Сигнал».

 

5.4. Дополнительные проверки технологических защит проводятся:

5.4.1. В случае неправильной работы защиты при невыясненной причине – в объеме полной проверки, в остальных случаях неправильной работы – в объеме, определяемом необходимостью.

5.4.2. В случае выявления ненадежных мест в схеме защиты, а также при ухудшении внешних условий в местах расположения аппаратуры защиты – в объеме и в сроки, определяемые необходимостью данной проверки.

5.4.3. Профилактические осмотры – в сроки, определяемые графиком профилактики и в объеме, определяемом графиком (внешний осмотр, наружная чистка релейной аппаратуры, панелей вторичной коммутации, приборов, сборок и т.д.).

При выявлении дефектов определяется необходимость дополнительной проверки.

 

 

ПОРЯДОК ДОПУСКА К РЕМОНТУ, НАЛАДКЕ И ОПРОБОВАНИЮ ЗАЩИТ, ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА и ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

8.1. Все работы связанные с ремонтом, наладкой и опробованием оборудования защит, должны выполняться по нарядам с соблюдением организационных и технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работ, в соответствии с действующими нормами и правилами по Пожарной безопасности, «Правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок», «Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей», «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей в РФ», а также действующих производственных инструкций.

Перед началом работ, должны быть выполнены организационные и технические мероприятия по подготовке рабочего места.

Допускающим является электрослесарь по обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций 5 разряда, 4 группы электробезопасности (т.е. старший дежурный электрослесарь цеха ТАИ (старший ДЭС). Допускающий отвечает за правильность и достаточность принятых мер безопасности, и соответствие их мерам, указанным в наряде, характеру и месту работы, за правильный допуск к работе, а также за полноту и качество проводимого им инструктажа членам бригады.

8.2. Ремонт, наладка и опробование оборудования КИП, участвующих в цепях защит работающих котлов и турбин производить только с разрешения технического директора станции при согласовании с начальником ЦТАИ, начальником КЦ, начальником смены КЦ и НСС. Заявки и программы опробования защит должны быть утверждены техническим директором станции.

При составлении программ учитывать: состояние схемы, очередность выполнения операций, ответственное лицо за выполнение каждого пункта программы – лицо контролирующее данное выполнение, лицо осуществляющее руководство выполняемой работой – по должности не ниже заместителя начальника ЦТАИ.

8.3. Отключение неисправных защит должно быть зафиксировано записями в оперативных журналах ЦТАИ и начальника смены котельного цеха, с указанием времени и причины отключения.

После окончания ремонта, наладки, опробования и испытаний, ключи и приборы защит (кроме регистраторов) пломбируются оперативным персоналом ЦТАИ, о чем делается запись в оперативном журнале ЦТАИ.

 

 

Начальник ЦТАИ СП «ТЭЦ-4»                                                        А.А. Паутов

 

СОГЛАСОВАНО:

Заместитель технического директора

по эксплуатации СП «ТЭЦ-4»                                                          В.В. Митькин

 

Начальник КЦ СП «ТЭЦ-4»                                                              Е.А. Масленников

 

Начальник ЭЦ СП «ТЭЦ-4»                                                              Г.В. Ничаев

 

Начальник ПТО СП «ТЭЦ-4»                                                           Е.Н. Карпова

 

 

ИНСТРУКЦИЯ

по эксплуатации технологических защит и блокировок