Производство стального литья (ПСЛ)

 Общая площадь корпуса 49,7                                              тыс. кв.м.

Производственная мощность   -48 тыс. тонн отливок из углеродистых и легированных сталей в год.

Численность работающих - около 466 человек.

 

Технологический цикл: полный, от выплавки стали до финишной обработки отливок.

Плавильное оборудование: индукционные печи, Q 1т, дуговые печи, Q 12т.

Автоматические формовочные линии: CE-Cast; Disa2013.

Стержневые машины: U900 и 315Е (Shalko процесс).

Все отливки проходят финишные операции: очистка, обрубка, термообработка, грунтовка на типовом оборудовании.

 

Продукция:

Кронштейн	Корпус кулака	Крышка

После получения среднего профессионального образования предоставляется возможность продолжить свое обучение бесплатно в Московском политехническом университете и в Казанском федеральном университете (КФУ).

Для выпускников высших учебных заведений имеются следующие инженерные вакансии:

Наименование профессии	Заработная плата, руб.	Режим работы	Краткая характеристика работы
Инженер-технолог	от 20000	1 смена	Моделирование, разработка и анализ технологичных конструкций отливок в формате 3/2D с максимальным использованием инструмента для диагностики литейных дефектов, чтение технологических схем и чертежей; разработка технологических процессов и технологической документации; технологическая подготовка производства; разработка мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции; технический контроль качества продукции; определение причин появления несоответствующей продукции.
Инженер-конструктор	от 20000	1 смена	Разработка чертежей особо сложных деталей, рабочих проектов сложной технологической оснастки при высоком качестве, разработка конструкторской документации особо сложных отливок, литейной оснастки используя средства ИТ при высоком качестве, моделирование 3D моделей отливок и оснастки в UG, SE или Autocad, осуществление анализа принятых конструкторских решений, проверка рабочих проектов, участие в испытаниях и запуске в производстве разработок, проведение технических расчетов по проектам.

Завод приглашает студентов учебных заведений среднего профессионального образования пройти оплачиваемую производственную практику, а после получения дипломов трудоустроиться на предприятие.

Наименование профессии	Заработная плата, руб.	Режим работы	Краткая характеристика работы
Слесарь-ремонтник	от 20000 - 30000	1, 2, 3 сменная	Ремонт, регулирование и испытание средней сложности оборудования, агрегатов, изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки.
Электромон-тер	от 20000 - 30000	1, 2, 3 сменная	Разборка, капитальный ремонт электрооборудования, регулирование и проверка аппаратуры и приборов после ремонта, обслуживание силовых и осветительных электроустановок со сложными схемами включения
Электрогазо-сварщик	от 20000 - 30000	1, 2, 3 сменная	Ручная дуговая, газовая автоматическая и полуавтоматическая сварка деталей, прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях, устранение раковин и трещин в простых деталях
Слесарь ВиК	от 20000-280000	1, 2, 3 сменная	Разборка, ремонт, сборка, монтаж и обслуживание систем вентиляции и кондиционирования, составление дефектных ведомостей на ремонт.

Производство цветного литья (ПЦЛ)

Общая площадь корпуса - 61,4

тыс. кв.м.

Производственная мощность

составляет 13 тыс.тонн отливок в

год.

Численность работающих - около 352 человек.

Технологический цикл: полный, от выплавки сплавов до финишной обработки отливок.

Технологии:

1. Процесс изготовления отливок из алюминиевых сплавов методом литья под высоким давлением с холодной камерой прессования и усилием запирания 400, 700, 1100 тн. Машины литья «Wotan».

2. Процесс изготовления отливок из алюминиевых сплавов методом литья под низким давлением. Машины литья «Dimo». Комплекс литья «LPM», тип BPT-1000 с роботизированным комплексом зачистки отливок на базе робота «ABB».

3.Процесс изготовления отливок из алюминиевых сплавов методом литья в кокиль. 1 позиционные станки и 4,5,8 позиционные карусельные установки, «Fata».

4. Процесс изготовления отливок из цинковых сплавов методом литья под высоким давлением. Машины «Idra Press SPA»  с усилием запирания 40, 225тн.

5. Процесс изготовления отливок из медных сплавов методом литья «Автофордж» (литье-ковка). Установка «Albany Machine».

6. Процесс получения медных заготовок методом непрерывного литья на установке «Technika Guss».

7. Процесс изготовления отливок из алюминиевых сплавов методом литья в гипсовые формы.

Продукция: