Лісопильно-деревообробних підприємств 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Лісопильно-деревообробних підприємств



ТехнологіЇ

Лісопильно-деревообробних підприємств

Ч астина 2

 

 

Затверджено

на засіданні кафедри системотехніки і технологій лісового комплексу

Протокол №  від   ..2015 р.

 

Затверджено

на засіданні Методичної ради Науково-навчального інституту технічного сервісу ХНТУСГ імені Петра Василенка

 

Харків 2015


УДК 674.213

 

Шевченко С.А.

 

Технології лісопильно-деревообробних підприємств. Частина 2.Методичні вказівки з курсового проектування для студентів очної і заочної форм навчання за напрямом 6.051801 “Деревооброблювальні технології”. – Х.: ХНТУСГ, 2015. – 29 с.

Рецензенти:

Калюжний О.Б. кандидат технічних наук, доцент кафедри технології матеріалів (Харківський національний технічний університет сільського господарства імені Петра Василенка)
   

 

Методические указания предназначены для приобретения навыков технологических расчетов при раскрое круглых лесоматериалов, выбора оборудования, инструментов и режимов резания.

Для студентов высших учебных заведений лесотехнических и деревообрабатывающих специальностей.

 

 

© Шевченко С.А., 2015

 

© Харківський національний технічний університет сільського господарства імені Петра Василенка, 2015


Зміст

6 Вибір обладнання, інструментів та режимів різання........................ 3

6.1 Вибір стрічкопилкового верстату та стрічкової пилки.................. 3

6.2 Вибір режиму різання стрічковою пилкою.................................... 3

6.2.1 Вибір подачі на зуб виходячи з потужності різання................... 3

6.2.2 Вибір подачі на зуб виходячи з місткості міжзубної западини. 4

6.2.3 Вибір подачі на зуб виходячи з шорсткості поверхні................. 5

6.2.4 Вибір подачі на зуб виходячи зі стійкості пилки........................ 5

6.2.5 Вибір подачі на зуб......................................................................... 6

6.2.6 Визначення швидкості різання...................................................... 6

6.2.7 Визначення швидкість подачі........................................................ 6

6.3 Вибір кромкообрізного верстату, круглої пилки та режиму

 різання................................................................................................................ 6

6.4 Вибір торцювального верстату, круглої пилки та режиму

різання................................................................................................................. 8

7 Визначення витрат часу на виконання технологічних операцій і собівартості обрізних дощок............................................................................ 8

8 Вимоги до оформлення курсового проекту..................................... 11

Список рекомендованої літератури.................................................... 12

Додаток А Номінальні розміри пиломатеріалів та граничні відхилення від номінальних розмірів..................................................................................... 14

Додаток Б Усушка пиломатеріалів...................................................... 15

Додаток В Об’єми круглих лісоматеріалів......................................... 22

Додаток Г Довідкові матеріали для розрахунку потужності різання 24

 

 

 6 ВИБІР ОБЛАДНАННЯ, ІНСТРУМЕНТІВ ТА РЕЖИМІВ РІЗАННЯ

 

Вибір стрічкопилкового верстату та стрічкової пилки

Виберіть стрічкопилковий верстат, враховуючи товщину та довжину пиловочника, а також бажану продуктивність. Наведіть у пояснювальній записці його основні параметри – максимальні та мінімальні розміри колоди, швидкість різання (або діаметр і частоту обертання шківів), потужність двигуна приводу пилки та двигуна подачі (якщо є) тощо.

Виберіть стрічкову пилку шириною відповідно до експлуатаційної документації на верстат і товщиною 0,0007..0,001 діаметра шківів.

ВИМОГИ ДО ОФОРМЛЕННЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТУ

 

Пояснювальну записку курсового проекту оформлюють згідно з ДСТУ 3008-95 [9], графічну частину – відповідно до вимог ЄСКД (зокрема – ГОСТ 2.108-68, ГОСТ 2.301-68, ГОСТ 2.305-68, ГОСТ 2.307-68, ГОСТ 2.316-68) [10].


Список рекомендованої літератури

1. Азаренок В.А., Левинская Г.Н., Меньшиков Б.Е. Основы технологии лесопиления на предприятиях лесного комплекса. –Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. универ., 2002. –279с.

2. Носовський Т.А., Мацюк Р.І., Маслій В.В. Технологія лісопильно-деревообробних виробництв. –К.: НМК ВО, 1993. –196 с.

3. Кірик М.Д. Механічне оброблення деревини та деревних матеріалів. Під­ручник для вищих навчальних закладів. –Львів: КН, 2006. –412 с.

4. Глебов И.Т. Расчет режимов резания древесины. – Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т, 2005. – 155 с.

5. ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

6. ГОСТ 6782.1-75 Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки

7. ГОСТ 2708-75 Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов.

8. Документація. Звіти у сфері науки і техніки. Структура і правила оформлення: (ISO 5566: 1982) ДСТУ 3008-95.- [Чинний від 1995-02-23] - К.: Держстандарт України, 1995. - 37с. - (Національний стандарт України).

9. Методи проектування технологічних процесів та обладнання: навчальний посібник для студентів за напрямом «Машинобудування» спеціальностей «обладнання лісового комплексу» та «машини та обладнання с.-г. виробництва» / [О.А.Науменко, С.І.Овсянніков, Т.О.Баньковська, М.М.Борис, С.А.Шевченко, Є.М. Чаплигін].-Харків: ТОВ "ЕДЕНА", 2010. –199 с.

10. ГОСТ 6782.2-75 Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина усушки

11. ГОСТ 2695-83 Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия.


 

Додаток А

Усушка пиломатеріалів

Б.1 Значення усушки пиломатеріалів хвойних порід встановлені у ГОСТ 6782.1-75 Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки

Значення усушки пилопродукції змішаного розпилювання наведені у табл. Б.1 (для деревини ялини, сосни, кедра та смереки) та в табл. Б.2 (для деревини модрини). Усушку пилопродукції у тангенціальному напрямку приймають дорівнюючою усушці пилопродукції змішаного розпилювання. Значення усушки пилопродукції у радіальному напрямку обчислюють множенням значень, наведених у табл. Б.1, на коефіцієнт 0,6.

Величини усушки для номінальних розмірів пилопродукції, що відрізняються від наведених у табл. Б.1 та табл. Б.2 більш ніж на 2 мм, визначають методом інтерполяції.

 

Таблиця Б.1 – Величини усушки пилопродукції змішаного розпилювання з деревини ялини, сосни, кедра та смереки для кінцевої вологості від 5 до 37 %, мм

Номінальний розмір товщини та ширини пилопродукції, мм

Кінцева вологість пилопродукції, %

від 5 до 7 від 8 до 10 від 11 до 13 від 14 до 16 від 17 до 19 від 20 до 22 від 23 до 25 від 26 до 28 від 29 до 31 від 32 до 34 від 35 до 37
13 0,8 0,8 0,7 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,1
16 1,0 0,9 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1
19 1,1 1,0 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1
22 1,2 1,2 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2
25 1,4 1,2 1,1 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,4 0,3 0,2
28 1,5 1,4 1,4 1,2 1,1 0,9 0,8 0,6 0,5 0,3 0,2
32 1,7 1,6 1,4 1,3 1,1 1,0 0,8 0,7 0,5 0,4 0,2
40 2,1 2,0 1,7 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2

Продовження табл. Б.1

Номінальний розмір товщини та ширини пилопродукції, мм

Кінцева вологість пилопродукції, %

від 5 до 7 від 8 до 10 від 11 до 13 від 14 до 16 від 17 до 19 від 20 до 22 від 23 до 25 від 26 до 28 від 29 до 31 від 32 до 34

від 35 до 37

45 2,3 2,2 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 0,9 0,7 0,5 0,3  
50 2,5 2,4 2,2 2,0 1,8 1,5 1,3 1,0 0,8 0,6 0,3  
56 2,8 2,6 2,4 2,2 2,0 1,7 1,5 1,2 0,9 0,6 0,3  
60 3,0 2,8 2,6 2,4 2,1 1,8 1,6 1,3 1,0 0,7

0,4

63 3,1 2,9 2,8 2,5 2,2 1,9 1,6 1,3 1,0 0,7

0,4

66 3,3 3,1 2,9 2,6 2,3 2,0 1,7 1,4 1,1 0,7

0,4

70 3,4 3,2 3,0 2.8 2,5 2,1 1,8 1,5 1,1 0,8

0,4

75 3,7 3,5 3,3 3,0 2,6 2,3 2,0 1,6 1,2 0,8

0,5

80 3,9 3,7 3,5 3,2 2,8 2,4 2,1 1,7 1,3 0,9

0,5

86 4,2 4,0 3,7 3,4 3,0 2,6 2,2 1,8 1,4 1,0

0,5

90 4,4 4,2 3,9 3,6 3,2 2,7 2,3 1,9 1,4 1,0

0,5

96 4,6 4,4 4,1 3,6 3,2 2,7 2,3 1,9 1,4 1,0

0,6

100 4,8 4,6 4,2 3,7 3,4 2,8 2,4 1,9 1,5 1,1

0,6

110 5,3 5,0 4,6 4,0 3,5 3,0 2,6 2,0 1,6 1,2

0,7

116 5,6 5,3 4,8 4,2 3,7 3,2 2,8 2,2 1,7 1,2

0,7

120 5,8 5,4 5,1 4,4 3,8 3,3 2,9 2,2 1,7 1,3

0,7

125 6,0 5,6 5,1 4,7 4,0 3,4 3,0 2,3 1,8 1,3

0,8

130 6,2 5,9 5,4 4,8 4,2 3,6 3,1 2,4 1,9 1,4

0,8

140 6,7 6,4 5,8 5,0 4,5 3,8 3,3 2,6 2,0 1,5

0,8

150 7,1 6,7 5,9 5,2 4,6 3,9 3,3 2,6 2,0 1,5

0,8

160 7,6 7,1 6,2 5,3 4,7 4,1 3,5 2,8 2,2 1,5

0,8

165 7,8 7,3 6,4 5,5 4,9 4,2 3,6 3,0 2,2 1,6

0,8

170 8,1 7,6 6,7 5,7 5,0 4,4 3,7 3,0 2,3 1,6

0,9

180 8,5 8,0 7,0 6,1 5,2 4,4 3,8 3,1 2,3 1,6

0,9

190 9,0 8,4 7,3 6,4 5,5 4,7 4,0 3,3 2,5 1,7

0,9

200 9,4 8,9 7,8 6,7 5,8 4,9 4,2 3,4 2,6 1,7

1,0

210 9,9 9,2 8,1 7,1 6,1 5,2 4,4 3,6 2,7 1,8

1,0

220 10,4 9,7 8,5 7,4 6,4 5,4 4,6 3,8 2,9 1,9

1,1

230 10,8 10,0 8,9 7,7 6,7 5,7 4,8 4,0 3,0 2,0

1,1

240 11,3 10,5 9,3 8,1 7,0 5,9 5,0 4,1 3,1 2,1

1,2

250 11,8 10,9 9,7 8,4 7,3 6,2 5,3 4,3 3,3 2,2

1,2

254 11,9 11,0 9,8 8,5 7.4 6,3 5,3 4,4 3,3 2,2

1,2

260 12,2 11,3 9.9 8,5 7,4 6,4 5,4 4,5 3,3 2,2

1,3

270 12,7 11,6 10,1 8,6 7,6 6,5 5,4 4,5 3,4 2,3

1,4

280 13,1 11,8 10,5 8,7 7,7 6,6 5,6 4,5 3,5 2,4

1,4

290 13,6 12,3 10,7 9,0 8,0 6,9 5,8 4,7 3,6 2,5

1,5

300 14,1 12,6 10,9 9,3 8,2 7,1 6,0 4,9 3,7 2,6

1,5

 

Таблиця Б.2 – Величини усушки пилопродукції змішаного розпилювання з деревини модрини для кінцевої вологості від 5 до 37 %, мм

Номінальний розмір товщини та ширини пилопродукції, мм

Кінцева вологість пилопродукції, %

 
від 5 до 7 від 8 до 10 від 11 до 13 від 14 до 16 від 17 до 19 від 20 до 22 від 23 до 25 від 26 до 28 від 29 до 31 від 32 до 34 від 35 до 37  
13 1,0 1,0 0,9 0,9 0,8 0,7 0,5 0,4 0,4 0,3 0,1  
16 1,3 1,2 1,2 1.0 0,9 0,8 0,7 0,5 0,4 0,3 0,1  
19 1,4 1,3 1,3 1,0 0,9 0,8 0,7 0,5 0,4 0,3 0,1  
22 1,6 1,6 1,4 1,2 1,0 0,9 0,8 0,7 0,5 0,4 0,3  
25 1,8 1,6 1,4 1,4 1,2 1,0 0,9 0,8 0,5 0,4 0,3  
28 2,0 1,8 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,7 0,4 0,3  
32 2,2 2,1 1,8 1,7 1,4 1,3 1,0 0,9 0,7 0,5 0,3  
40 2,7 2,6 2,2 2,1 1,8 1,6 1,3 1,0 0,8 0,5 0,3  
45 3,0 2,9 2,6 2,3 2,1 1,8 1,6 1,2 0,9 0,7 0,4  
50 3,3 3,1 2,9 2,6 2,3 2,0 1,7 1,3 1,0 0,8 0,4  
56 3,6 3,4 3,1 2,9 2.6 2,2 2,0 1,6 1,2 0,8 0,4  
60 3,9 3,6 3,4 3,1 2,7 2,3 2,1 1,7 1,3 0,9

0,5

63 4,1 3,8 3,6 3,3 2,9 2,5 2,1 1,7 1,3 0,9

0,5

66 4,2 4,0 3,8 3,4 3,0 2,6 2,2 1,8 1,4 0,9

0,5

70 4,5 4,2 3,9 3,6 3,3 2,7 2,3 2,0 1,4 1,0

0,5

75 4,8 4,6 4,3 3,9 3,4 3,0 2,6 2,1 1,6 1,0

0,7

80 5,1 4,8 4,6 4,2 3,6 3,1 2,7 2,2 1,7 1,2

0,7

86 5,4 5,2 4,8 4,4 3,9 3,4 2,9 2,3 1,8 1,3

0,7

90 5,7 5,5 5,1 4,7 4,2 3,5 3,0 2,5 1,8 1,3

0,7

96 6,0 5,7 5,3 4,7 4,2 3,5 3,0 2,5 1,8 1,3

0,8

100 6,3 6,0 5,5 4,8 4,4 3,6 3,1 2,5 2,0 1,4

0,8

110 6,9 6,5 6,0 5,2 4,6 3,9 3,4 2,6 2,1 1,6

0,9

116 7,2 6,9 6,2 5,5 4,8 4,2 3,6 2,9 2,2 1,6

0,9

120 7,5 7,0 6,6 5,7 4.9 4,3 3,8 2,9 2,2 1,7

0,9

125 7,8 7,3 6,6 6,1 5,2 4,4 3,9 2,9 2,3 1,7

1,0

130 8,1 7,7 7,0 6,2 5,5 4,7 4,0 3,1 2,5 1,8

1,0

140 8,7 8,3 7,5 6,5 5,9 4,9 4,3 3,4 2,6 2,0

1,0

150 9,3 8,6 7,7 6,8 6,0 5,1 4,3 3,4 2,6 2,0

1,0

160 9,9 9,0 8,1 6,9 6,1 5,3 4,6 3,6 2,9 2,0

1,0

165 10,2 9,5 8,3 7,2 6,4 5,5 4,7 3,9 2,9 2,1

1,0

170 10,5 9,9 8,7 7,4 6,5 5,7 4,8 3,9 3,0 2,1

1,2

180 11,1 10,4 9,1 7,9 6,8 5,7 4,9 4,0 3,0 2,1

1,2

190 11,7 10,9 9,5 8,3 7,2 6,1 5,2 4,3 3,3 2,2

1,2

200 12,3 11,6 10,1 8,7 7,5 6,4 5,5 4,4 3,4 2,2

1,3

210 12,9 12,0 10,5 9,2 7,9 6,8 5,7 4,7 3.5 2,3

1,3

220 13,5 12,6 11,1 9,6 8,3 7,0 6,0 4,9 3,8 2,5

1,4

230 14,1 13,0 11,6 10,0 8,7 7,4 6,2 5,2 3,9 2,6

1,4

240 14,7 13,7 12,1 10,5 9,1 7,7 6,5 5,3 4.0 2,7

1,6

250 15,3 14,2 12.6 10,9 9,5 8,1 7,0 5,6 4,3 2,9

1,6

254 15,5 14,3 12,7 11,1 9,6 8,2 7,0 5,7 4,3 2,9

1,6

260 15,9 14,7 12,9 11,1 9,6 8,3 7,0 5,9 4,3 2,9

1,7

270 16,5 15,1 13,1 11,2 9,9 8,5 7,0 5,9 4,4 3,0

1,8

280 17,1 15,2 13,7 11,3 10,0 8,6 7,3 5,9 4,6 3,1

1,8

290 17,7 16,0 13,9 11,7 10,4 9,0 7,5 6,1 4,7 3,3

2.0

300 18,3 16,4 14,2 12,1 10.7 9,2 7,8 6,4 4,8 3,4

2,0

 


Б. 2. Значення усушки пиломатеріалів листяних порід, встановлені у ГОСТ 6782.2-75 Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина усушки.

Значення усушки пилопродукції у тангенціальному напрямку наведені у табл. Б.3, Б.4

 Таблиця Б.3

Величини усушки пилопродукції тангенціального розпилювання (для тангенціальних поверхонь) з деревини дуба, берези, клена, ясеня, вільхи і тополі для кінцевої вологості від 5 до 34 %, мм

Номінальний розмір товщини та ширини пилопродукції, мм

Кінцева вологість пилопродукції, %

від 5 до 7 від 8 до 10 від 11 до 13 від 14 до 16 від 17 до 19 від 20 до 22 від 23 до 25 від 26 до 28 від 29 до 31 від 32 до 34
19 1,4 1,2 1,1 0,9 0,8 0,7 0,5 0,4 0,2 0,1
22 1,6 1,4 1.2 1,1 0,9 0,8 0,6 0,4 0,3 0,1
25 1,8 1,6 1,4 1,3 1,1 0,9 0,7 0,5 0,3 0,1
28 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,5 0,3 0,1
32 2,3 2,1 1,8 1,6 1,4 1,1 0,9 0,6 0,4 0,2
35 2,5 2,3 2,0 1,8 1,5 1,2 1,0 0,7 0,4 0,2
40 2,9 2,6 2,3 2,0 1,7 1,4 1,1 0,8 0,5 0,2
45 3,3 2,9 2,6 2,3 1,9 1,5 1,3 0,9 0,6 0,2
50 3,6 3,2 2,9 2,5 2,1 1,8 1,4 1,0 0,6 0,2
55 4,0 3,5 3,2 2,8 2,3 1,9 1,5 1,1 0,7 0,3
60 4,4 3,9 3,5 3,0 2,5 2,1 1,6 1,2 0,8 0,3
65 4,7 4,2 3,7 3,3 2,7 2,3 1,7 1,3 0,8 0,3
70 5,1 4,5 4,0 3,5 2,9 2,5 1,8 1,4 0,9 0,4
75 5,4 4,9 4,3 3,8 3,2 2,6 2,0 1,5 0,9 0,4
80 5,8 5,2 4,6 4,0 3,4 2,8 2,2 1,6 1,0 0,4
90 6,5 5,8 5,2 4,5 3,8 3,1 2,5 1,8 1,1 0,5
100 7,3 6,4 5,7 5,0 4,3 3,5 2,8 2,0 1,3 0,5
110 8,0 7,0 6,3 5,5 4,7 3,8 3,0 2,2 1,4 0,6
120 8,7 7,7 6,9 6,0 5,1 4,0 3,3 2,4 1,5 0,6
130 9,4 8,4 7,5 6,5 5,5 4,5 3,5 2,6 1,6 0,7
140 10,2 9,0 8,0 7.0 6,0 4,9 3,8 2,9 1,8 0,7
150 10,9 9,7 8,7 7,5 6,4 5,3 4,1 3,0 1,9 0,8
160 11,6 10,3 9,2 8,0 6,8 5,6 4,4 3,2 2,0 0,8
170 12,3 11,0 9,8 8,5 7,2 5,9 4,6 3,4 2,1 0,9
180 13,1 11,7 10,3 9,0 7,6 6,3 4,9 3,6 2,3 0,9
190 13,8 12,3 10,9 9,5 8,1 6,7 5,2 3,8 2,4 1,0
200 14,5 13,0 11,5 10,0 8,5 7,0 5,5 4,0 2,5 1,0

 

Таблиця Б.4

Величини усушки пилопродукції тангенціального розпилювання (для тангенціальних поверхонь) з деревини бука, граба, ільми і липи для кінцевої вологості від 5 до 34 %, мм

Номінальний розмір товщини та ширини пилопродукції, мм

Кінцева вологість пилопродукції, %

від 5 до 7 від 8 до 10 від 11 до 13 від 14 до 16 від 17 до 19 від 20 до 22 від 23 до 25 від 26 до 28 від 29 до 31 від 32 до 34
19 1,9 1,7 1,5 1,3 1,1 0,9 0,7 0,5 0,3 0,1
22 2,2 2,0 1,8 1,5 1,3 1,1 0,9 0,6 0,4 0,2
25 2,5 2,3 2,0 1,8 1,5 1,2 1,0 0,7 0,4 0,2
28 2,8 2,6 2,3 2,0 1,7 1,4 1,1 0,8 0,5 0,2
32 3,3 2,9 2,6 2,2 1,9 1,6 1,2 0,9 0,6 0,2
35 3,6 3,2 2,8 2,5 2,1 1,7 1,4 1,0 0,6 0,2
40 4,1 3,6 3,2 2,8 2,4 2,0 1,5 1,1 0,7 0,3
45 4,6 4,1 3,6 3,1 2,7 2,2 1,8 1,3 0,8 0,3
50 5,1 4,6 4,0 3,5 3,0 2,5 1,9 1,4 0,9 0,4
55 5,6 5,0 4,4 3,9 3,3 2,7 2,2 1,5 0,9 0,4
60 6,1 5,5 4,8 4,2 3,6 2,9 2,3 1,7 1,1 0,4
65 6,6 5,9 5,2 4,6 3,9 3,2 2,5 1,8 1,1 0,5
70 7,1 6,4 5,6 4,9 4,2 3,4 2,7 2,0 1,2 0,5
75 7,6 6,8 6,0 5,3 4,5 3,7 2,9 2,1 1,3 0,5
80 8,1 7,3 6,4 5.6 4,8 3,9 3,1 2,2 1,4 0,6
90 9,1 8,1 7,3 6,3 5,4 4,4 3,5 2,5 1,6 0,7
100 10,1 9,1 8,1 7,0 6,0 4,9 3,9 2,8 1,7 0,7
110 11,2 10,0 8,9 7,7 6,5 5,4 4,2 3,1 1,9 0,8
120 12,2 10,9 9,7 8,4 7,1 5,8 4,6 3,4 2,1 0,8
130 13,2 11,8 10,5 9,1 7,7 6,4 5,0 3,6 2,3 0,9
140 14,2 12,4 11,3 9,8 8,3 6,9 5,4 3,9 2,4 1,0
150 15,2 13,7 12,1 10,5 8,9 7,4 5,8 4,2 2,6 1,0
160 16,3 14,6 12,9 11,2 9,5 7,8 6,2 4,5 2,8 1,1
170 17,3 15,5 13,7 11,9 10,1 8,3 6,5 4,8 3,0 1,1
180 18,3 16,4 14,5 12,6 10,7 8,8 6,9 5,0 3,1 1,2
190 19,3 17,2 15,3 13,3 11,3 9,3 7,3 5,3 3,3 1,3
200 19,9 18,2 16,1 14,0 11,9 9,8 7,7 5,6 3,5 1,4

 

Додаток В

ТЕХНОЛОГІЇ

ТехнологіЇ

лісопильно-деревообробних підприємств

Ч астина 2

 

 

Затверджено

на засіданні кафедри системотехніки і технологій лісового комплексу

Протокол №  від   ..2015 р.

 

Затверджено

на засіданні Методичної ради Науково-навчального інституту технічного сервісу ХНТУСГ імені Петра Василенка

 

Харків 2015


УДК 674.213

 

Шевченко С.А.

 

Технології лісопильно-деревообробних підприємств. Частина 2.Методичні вказівки з курсового проектування для студентів очної і заочної форм навчання за напрямом 6.051801 “Деревооброблювальні технології”. – Х.: ХНТУСГ, 2015. – 29 с.

Рецензенти:

Калюжний О.Б. кандидат технічних наук, доцент кафедри технології матеріалів (Харківський національний технічний університет сільського господарства імені Петра Василенка)
   

 

Методические указания предназначены для приобретения навыков технологических расчетов при раскрое круглых лесоматериалов, выбора оборудования, инструментов и режимов резания.

Для студентов высших учебных заведений лесотехнических и деревообрабатывающих специальностей.

 

 

© Шевченко С.А., 2015

 

© Харківський національний технічний університет сільського господарства імені Петра Василенка, 2015


Зміст

6 Вибір обладнання, інструментів та режимів різання........................ 3

6.1 Вибір стрічкопилкового верстату та стрічкової пилки.................. 3

6.2 Вибір режиму різання стрічковою пилкою.................................... 3

6.2.1 Вибір подачі на зуб виходячи з потужності різання................... 3

6.2.2 Вибір подачі на зуб виходячи з місткості міжзубної западини. 4

6.2.3 Вибір подачі на зуб виходячи з шорсткості поверхні................. 5

6.2.4 Вибір подачі на зуб виходячи зі стійкості пилки........................ 5

6.2.5 Вибір подачі на зуб......................................................................... 6

6.2.6 Визначення швидкості різання...................................................... 6

6.2.7 Визначення швидкість подачі........................................................ 6

6.3 Вибір кромкообрізного верстату, круглої пилки та режиму

 різання................................................................................................................ 6

6.4 Вибір торцювального верстату, круглої пилки та режиму

різання................................................................................................................. 8

7 Визначення витрат часу на виконання технологічних операцій і собівартості обрізних дощок............................................................................ 8

8 Вимоги до оформлення курсового проекту..................................... 11

Список рекомендованої літератури.................................................... 12

Додаток А Номінальні розміри пиломатеріалів та граничні відхилення від номінальних розмірів..................................................................................... 14

Додаток Б Усушка пиломатеріалів...................................................... 15

Додаток В Об’єми круглих лісоматеріалів......................................... 22

Додаток Г Довідкові матеріали для розрахунку потужності різання 24

 

 

 6 ВИБІР ОБЛАДНАННЯ, ІНСТРУМЕНТІВ ТА РЕЖИМІВ РІЗАННЯ

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2020-12-09; просмотров: 99; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.144.189.177 (0.13 с.)