Заместитель министра монтажных

↑

▷ Содержание

Стр 1 из 15Следующая ⇒

ВСН 452-84. Производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварка трубопроводов из легированных сталей, автоматическая сварка под флюсом листовых конструкций, сварка стержней арматуры и закладных деталей, газовая резка

.

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

УТВЕРЖДАЮ:

Заместитель министра монтажных

И специальных

Строительных работ СССР

К.К.Липодат

Декабря 1984 г.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ ЛИСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ,
СВАРКА СТЕРЖНЕЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ,
ГАЗОВАЯ РЕЗКА.

ВСН 452-84
Минмонтажспецстрой СССР

Центральное бюро научно-технической информации

Москва 1986

Производственные нормы предназначены для инженерно-технических работников строительно-монтажных, комплектующих, нормативно-исследовательских, проектно-технологических и проектных организаций.

Нормы разработаны Всесоюзным проектно-технологическим институтом организации производства, управления и экономики монтажных и специальных строительных работ (ВПТИмонтажспецстрой) Минмонтажспецстроя СССР (инженеры В.М. Панов, И.П. Никулина, В.В. Тищенко).

В проведении лабораторного метода нормирования принимали участие ВНИКТИстальконструкция (кандидаты техн. наук Н.Г. Ращупкин, К.А. Илюкович, инженер С.А. Мулярова) и ВНИИмонтажспецстрой (инженер А.А. Сыроваткин).

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. В настоящих Производственных нормах приведен расход материалов на следующие виды работ: сварка трубопроводов из легированных сталей - ручная дуговая, ручная аргонодуговая, комбинированная; автоматическая сварка под флюсом листовых металлоконструкций; сварка стержней арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций; ручная и механизированная газовые резки металлов. Нормы расхода материалов на сварку листовых и решетчатых конструкций из углеродистых и низколегированных сталей - ручную дуговую, механизированную порошковой проволокой, механизированную в углекислом газе; сварку трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей - ручную дуговую и газовую приведены в "Общих производственных нормах расхода материалов в строительстве. Сборник 30. Сварочные работы". (М.: Стройиздат, 1982).

2. Производственные нормы расхода предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства и при организации производственно-технологической комплектации объектов строительства, контроля за расходом материалов при их описании, анализе производственно-хозяйственной деятельности монтажных организаций.

3. Производственные нормы на сварку труб из легированных сталей и на автоматическую сварку под флюсом металлоконструкций определены расчетно-аналитическим методом с проверкой величины коэффициентов расхода сварочных материалов лабораторным методом. Производственные нормы на сварку соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций определены расчетно-аналитическим методом с использованием коэффициентов расхода сварочных материалов, полученных лабораторным методом при сварке листовых конструкций и трубопроводов. Производственные нормы на газовую резку получены лабораторным методом с пересчетом результатов методом интерполирования для всех толщин листов, номеров профилей проката и типоразмеров трубопроводов.

Производственные нормы предусматривают применение прогрессивной технологии и современного сварочного оборудования.

4. Производственными нормами учтены чистый расход материалов и трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе работ, - огарки электродов, заточка неплавящегося электрода, потери на угар, разбрызгивание и шлакообразование, остатки проволоки в бухте, расплавление и спекание флюса.

5. Производственные нормы не учитывают потери сварочных материалов при хранении и транспортировании от поставщиков до приобъектного склада.

6. В случаях совершенствования технологии, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, производственные нормы подлежат пересмотру.

Техническая часть

1. Производственные нормы предусматривают ручную дуговую, аргонодуговую и комбинированную сварки технологических трубопроводов из легированных и высоколегированных сталей.

2. Конструктивные размеры и условные обозначения сварных соединений (С8, У7) соответствуют ГОСТ 16037-80.

3. В зависимости от коэффициента расхода, согласно паспортным данным, электроды, применяемые при дуговой и комбинированной сварке трубопроводов из легированных и высоколегированных сталей, объединены в 6 групп (табл. 1). К группе 1 относятся электроды с коэффициентом расхода 1,4.

Таблица 1

При применении электродов с коэффициентом расхода, отличающимся от приведенных в табл. 1, нормы расхода следует рассчитывать по формуле

Н=М×К,

где Н - определяемая норма расхода электродов, кг;

М - масса наплавленного металла, кг;

К - коэффициент расхода электродов, по которому определяется норма расхода.

4. Производственные нормы расхода сварочных материалов даны для сварки неповоротных стыков трубопроводов.

При сварке поворотных стыков необходимо пользоваться следующими поправочными коэффициентами:

при ручной дуговой сварке покрытыми электродами - 0,826;

при ручной аргонодуговой сварке: для электрода плавящегося - 0,930, для электрода вольфрамового сварочного неплавящегося - 1; для аргона на сварку и на поддув - 0,714.

При ручной аргонодуговой сварке горизонтальных стыков трубопроводов (при вертикальном расположении оси трубопровода) необходимо пользоваться следующими поправочными коэффициентами:

для плавящегося и неплавящегося сварочного вольфрамового электрода - 1;

для аргона на сварку и поддув - 1,43.

5. Нормами предусмотрена приварка патрубков к трубам равного диаметра, т.е. ДПАТР/ДТР=1,0. При ДПАТР/ДТР=0,6 к нормам следует применять поправочный коэффициент 0,51.

6. Нормами предусмотрена вварка патрубков, расположенных на трубопроводе сверху под углом 90° к оси трубопровода. При положении патрубка на трубопроводе сбоку или снизу к норме расхода следует применять коэффициенты:

при ручной дуговой сварке покрытыми электродами соответственно 1,12 и 1,26;

при аргонодуговой сварке на сварочную проволоку соответственно 1,0; 1,35; на аргон - 1,4; 2,0.

7. При вварке патрубков, расположенных под углом 60 и 45° к оси трубопровода, следует применять поправочные коэффициенты соответственно 1,1 и 1,23.

8. Расход флюс-пасты для защиты корня шва без поддува аргона необходимо рассчитывать по формуле

кг

где p=3,14;

ДВН - внутренний диаметр трубы, м;

НФП - расход флюс-пасты на 1 м стыка (НФП=2,7 г/м).

9. В табл. 2-47 даны нормы расхода материалов на 1 м шва и 1 стык трубопровода. При отсутствии в указанных таблицах труб типоразмеров норма расхода рассчитывается по формуле

НТР=Н1м шва× l шва, кг

где НТР - норма расхода материалов на трубу необходимого диаметра, кг;

Н1м шва - норма расхода материалов на 1 м шва определенной толщины, кг;

l шва - длина шва трубы необходимого диаметра, м.

10. Нормы расхода материалов на сварку комбинированным методом разработаны в зависимости от массы наплавленного металла первого слоя шва, принятого равным 2 мм при толщине металла до 4 мм и 3 мм при толщине металла свыше 4 мм.

11. Нормы расхода электродов при ручной дуговой сварке трубопроводов для типов сварных соединений с условными обозначениями С2, С5, С17, С8, У18, У19 с толщиной стенки 6-20 мм следует определять по "Общим производственным нормам расхода материалов в строительстве. Сборник 30. Сварочные работы". М., Стройиздат, 1982.

12. Норма расхода аргона определена исходя из следующих данных: при сварке аргон подавался со средним удельным расходом - 8, при поддуве - 5 л/мин с учетом применения стационарных или временных заглушек. При определении норм расхода при подаче аргона с большим или меньшим удельным расходом норму необходимо соответственно увеличивать или уменьшать.

Техническая часть

1. Конструктивные размеры и условные обозначения сварных соединений (С5; У7; Т8) соответствуют ГОСТ 8713-79.

2. В табл. 48-77 приведены нормы на сварные соединения и технологию сварки, наиболее широко распространенные в системе Минмонтажспецстроя СССР.

3. В табл. 64, 68, 72, 73 и 75 нормами предусмотрено предварительное наложение подварочного шва (сварка корня шва) автоматической сваркой под флюсом.

При наложении подварочного шва (сварки корня шва) другими методами норма Н (кг) расхода сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки) определяется по формуле

Н=Q×К,

где Q - масса наплавленного металла подварочного (корня) шва, определяется по табл. 48-77 кг;

К - коэффициент расхода электродов (проволоки) определяется согласно таблице, приведенной в Общей части Сборника 30 "Производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварочные работы" (М.: Стройиздат, 1982) и табл. 1 настоящих Производственных норм.

Техническая часть

1. Производственные нормы расхода сварочных материалов разработаны на дуговые методы сварки соединений, регламентированных "Инструкцией по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций" СН 393-78 М.: Госстрой СССР, 1979.

2. Конструктивные размеры, типы соединений и область применения по классам арматуры соответствуют указанной Инструкции.

3. При производстве работ по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций должны выполняться требования, предусмотренные главами СНиП по проектированию, производству работ и приемке сборных и монолитных железобетонных конструкций.

4. Стали для изготовления сварных арматурных изделий и закладных деталей следует применять в соответствии с указаниями, предусмотренными главой СНиП по проектированию бетонных и железобетонных конструкций, ГОСТ 5781-75, ГОСТ 5.1459-72, ТУ 14-4-537-74, ТУ 14-4-723-76 и ТУ 14-4-659-75.

5. Выбор типов, конструктивных элементов и способа сварки соединений арматуры и элементов закладных деталей следует осуществлять из условий:

применения сварных соединений и технологии сварки, обеспечивающих наиболее высокую эксплуатационную надежность и наиболее полное использование механических свойств арматурной стали;

максимально возможного уменьшения материальных и трудовых затрат на выполнение сварных соединений.

6. Марки сварочных проволок для механизированных способов сварки следует выбирать в соответствии с типом соединения и классом арматуры.

Нормами предусмотрено применение проволок Св-08а, Св-08ГА, Св-10А, Св-10Г2, СВ-08ГС, СВ-08Г2С, ПП-АНЗ, ПП-АНЗС, ПП-АН11, СП-2, ПП-2ДСК, ПП-АН7.

7. Нормами предусмотрено применение электродов марок УОНИ-13/45, МР-3, УОНИ-13/55, УОНИ-13/65 (коэффициент расхода КР=1,7) типов соответственно Э42, Э46, Э50, Э60.

При применении электродов с коэффициентом расхода больше или меньше КР=1,7 норму Н (кг) расхода следует рассчитывать по формуле

где НТ - норма расхода по табл. 78-98, кг;

КТ - коэффициент расхода электродов, по которому определяется норма расхода;

1,7 - коэффициент расхода электродов.

8. Нормами предусмотрено применение флюсов марок АН-348А, АН-8, АН-14, АН-22.

В нормах расхода учтено вторичное использование нерасплавленного флюса.

9. Расход сварочных материалов в табл. 78-98 приведен для равных диаметров свариваемых стержней. При сварке стержней диаметрами Д1/Д2=0,8-1 необходимо к нормам применять поправочный коэффициент 0,9.

Сварка в инвентарных формах

Тип соединения 5

А. Без скоса кромок (рис. 43 )

Рис. 43

Таблица 80

Норма на 1 соединение

Область применения:

Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III

Диаметр стержней, мм............................................................ 20-40

Б. С двусторонним скосом кромок (рис. 44 )

Рис. 44

Таблица 81

Норма на 1 соединение

Область применения:

Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III

Диаметр стержней, мм............................................................ 20-40

Тип соединения 6

А. Со скосом верхнего стержня (рис. 45)

Рис. 45

Таблица 82

Норма на 1 соединение

*В скобках указана масса наплавленного металла для ванной одноэлектродной сварки.

Область применения:

Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III

Диаметр стержней, мм............................................................ 20-40

Б. Со скосом верхнего и нижнего стержней (рис. 46 )

Рис. 46

Таблица 83

Норма на 1 соединение

Область применения:

Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III

Диаметр стержней, мм............................................................ 20-40

В. Со скосом верхнего и обратным скосом нижнего стержней (рис. 47 )

Рис. 47

Таблица 84

Норма на 1 соединение

Область применения:

Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III

Диаметр стержней, мм............................................................ 32-40

Тип соединения 7 (рис. 48)

Рис. 48

Таблица 85

Норма на 1 соединение

Область применения:

Класс арматуры........................................................................ А-I¸А-III

Диаметр стержней, мм............................................................ 32-40

Раздел IV. ГАЗОВАЯ РЕЗКА

Техническая часть

1. Производственные нормы предусматривают ручную и механизированную резку.

2. Нормы даны для резки листовой стали в нижнем положении, труб - в неповоротном положении. При резке труб в поворотном положении к нормам расхода следует применять поправочный коэффициент 0,87.

3. Нормы разработаны для резки с применением кислорода чистотой 99,5%. При применении кислорода другой чистоты нормы необходимо умножить на поправочные коэффициенты:

Чистота кислорода, % 99,8 99,5 99 98,5 98

Поправочный коэффициент 0,9 1,0 1,1 1,2 1,25

4. При резке одним резаком со снятием кромок за толщину стали следует принимать толщину кромки, кроме случаев, указанных в примечаниях табл. 106 и 113.

5. При резке листовой стали с радиусом кривизны менее 300 мм к нормам необходимо применять поправочный коэффициент 1,1.

6. В § 68 представлены нормы на вырезку отверстий или обрезку концов патрубков, при вварке которых расположение к оси трубы предусмотрено под углом 90°. При вырезке косых патрубков расположение которых к оси трубы будет составлять 45 и 60°, необходимо применять поправочные коэффициенты соответственно 1,2 и 1,16.

7. В табл. 106, 112 даны нормы расхода материалов на 1 м реза. При отсутствии в табл. 107 и 113 необходимого диаметра трубы норма расхода рассчитывается по формуле

НТР=Н1 м шва× l ШВА,

где НТР - норма расхода материалов на резку трубы необходимого диаметра, л;

Н1 м шва - норма расхода материалов на 1 м реза определенной толщины, л;

l ШВА - длина окружности трубы необходимого диаметра, м.

При отсутствии в табл. 108 и 109 необходимого диаметра трубы норма расхода рассчитывается по указанной формуле с применением поправочных коэффициентов соответственно 1,23 и 1,05.

8. В табл. 99-113 нормы расхода газов приведены в литрах (л). При необходимости получения нормы расхода газов в килограммах (кг) должны быть применены следующие поправочные коэффициенты: для кислорода - 0,00133; для ацетилена - 0,00109; для пропан-бутановой смеси - 0,00194; для природного газа - 0,008.

Резка листовой стали

Таблица 99

Норма на 1 м реза

Резка двутавровых балок

Таблица 101

Норма на 1 перерез

Резка швеллеров

Таблица 102

Норма на 1 перерез

Резка круглой стали

Таблица 104

Норма на 1 перерез

Резка рельсов

Таблица 105

Норма на 1 перерез

Резка труб

Таблица 106

Норма на 1 м реза

Таблица 107

Норма на 1 перерез стыка

Познавательные статьи:



Психологические особенности спортивного соревнования

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Занятость населения и рынок труда

Социальный статус семьи и её типология