Окпр 18161 сборщик изделий из древесины.

Требуется основное общее образование, без предъявления требований к стажу и опыту работы.

Требуется профессиональная подготовка без предъявления требований к стажу и опыту работы.

 

1.2. Цели и задачи рабочей программы учебной практики, требования к результатам освоения рабочей программы учебной практики.

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающихся в ходе освоения учебной практики должен:

иметь практический опыт:

- подбора и раскроя заготовок и механической обработки деталей столярных и мебельных изделий;

- выполнения столярных соединений;

- ремонта и реставрации столярных и мебельных изделий;

- конструирования столярных изделий и мебели;

-сборки узлов, сборочных единиц и изделий из древесины и древесных материалов;

- установки крепёжной арматуры и фурнитуры на изделия из древесины и древесных материалов;

- установки стекольных изделий и зеркал на изделия из древесины и древесных материалов;

- выполнения обшивки и обвязки изделий из древесины и древесных материалов обшивочными и обвязочными материалами;

- проверки точности и качества сборки, работы всех составных элементов

изделия; 

уметь:

- применять правила техники безопасности и производственной санитарии при выполнении столярных и сборочных работ;

- подналаживать и применять в работе станки, инструмент и оборудование для производства столярных и сборочных работ;

- производить подготовку и разметку заготовок для деталей;

- выполнять раскрой древесины и древесных материалов;

-выполнять основные операции по обработке древесины и древесных материалов ручным инструментом6 пиление, строгание, долбление, сверление, шлифование;

-выполнять основные операции по первичной и чистовой обработке древесины и древесных материалов электрифицированным инструментом и на деревообрабатывающих станках: пиление, строгание, сверление, долбление, точение, фрезерование, шлифование;

- определять степень точности деталей по формам и размерам: допуски и посадки;

- определять степень точности обработки деталей по классу шероховатости поверхности: неровности, риски, мшистость, ворсистость;

- повышать качество обработки деталей по форме, размерам и классу шероховатости поверхности: устранять пороки древесины, дефекты обработки, затачивать режущий инструмент;

- формировать шипы, проушины, гнёзда;

- производить гнутьё деталей столярных и мебельных изделий;

- приготавливать столярные клеи;

- выполнять столярные и сборочные соединения;

- определять степень точности обработки деталей при выполнении столярных соединений: зазоры, натяги, допуски, посадки;

- производить промежуточную обработку деталей и узлов

- производить столярную подготовку деталей, сборочных единиц и изделий из древесины под отделку и облицовку: устранять дефекты, выравнивать, шлифовать, зачищать поверхности;

-производить предварительную (узловую) и общую сборку вручную, в сборочных ваймах и на стапелях;

- устанавливать крепёжную арматуру и фурнитуру, стекольные изделия и зеркала на столярные и мебельные изделия;

- определять основные виды дефектов, производить ремонт и реставрацию столярных изделий и мебели;

- проверять качество выполнения столярных работ, проверку точности сборки и работы всех элементов изделия;

- классифицировать столярные изделия и мебель по назначению и виду;

- разрабатывать конструкции столярных изделий и мебели;

-определять форму, рассчитывать и определять функциональные и конструктивные размеры столярных изделий и мебели;

- обшивать и обвязывать детали, сборочные единицы и изделия обшивочными и обвязочными материалами. 

 

- знать:

- правила безопасности труда и производственной санитарии при выполнении и столярных и сборочных работ;

- устройство и правила подналадки и эксплуатации станков, инструмента и оборудования, применяемого при производстве столярных и сборочных работ;

- приёмы подготовки и разметки заготовок и деталей;

- способы раскроя древесины и древесных материалов;

- основные операции по обработке древесины и древесных материалов ручным инструментом: пиление, строгание, долбление, сверление, шлифование;

- основные операции и приёмы работы по обработке древесины и древесных материалов электрифицированным инструментом и на деревообрабатывающих станках: пиление, строгание, сверление, долбление, точение, фрезерование, шлифование;

- степени точности обработки деталей по форме и размерам: допуски и посадки;

- степени точности обработки деталей по классу шероховатости поверхности: неровности, риски, ворсистость, мшистость;

- способы повышения качества обработке деталей по форме, размерам и классу шероховатости поверхности: устранение пороков древесины, дефектов обработки, заточку режущего инструмента;

- приёмы формирования шипов, проушин, гнёзд;

- способы гнутья деталей столярных и мебельных изделий;

- способы приготовления столярных клеёв;

- способы выполнения столярных и сборочных соединений;

-степени точности обработки деталей при выполнении столярных и сборочных соединений: зазоры, натяги, допуски, посадки;

-правила проверки качества выполнения столярных и сборочных работ, точности сборки и работы всех элементов изделия;

-технологию предварительной (узловой) и общий сборки: вручную, в сборочных ваймах,на стапелях;

- приёмы промежуточной обработки деталей и узлов;

-способы выполнения столярной подготовки деталей, сборочных единиц и и изделий из древесины под отделку и облицовку: устранение дефектов, выравнивание, шлифование, зачистка;

- сортимент и технические условия на детали, узлы, сборочные единицы, крепёжную арматуру, фурнитуру, стекольные изделия, зеркала, обшивочный и обвязочный материал;

- способы установки крепёжной арматуры, фурнитуры, стекольных изделий и зеркал на столярные и мебельные изделия;

- основные виды дефектов, способы ремонта и реставрации столярных изделий и мебели;

- классификацию столярных изделий и мебели по назначению и виду;

- основные технологические приёмы раз0работки столярных изделий и мебели

-основные принципы формообразования приёмы определения функциональных и конструктивных размеров столярных изделий и мебели;

- приёмы обшивки и обвязки деталей, сборочных единиц и изделий обшивочными и обвязочными материалами.

-характеристики материалов применяемых для изготовления шаблонов и приспособлений

 (Изучаются информационно)

- правила безопасности труда и производственной санитарии в производственных помещениях по изготовлению шаблонов и приспособлений;

- устройство, правила подналадки и эксплуатации станков, инструмента и оборудования для изготовления шаблонов и приспособлений;

-характеристики материалов применяемых для изготовления шаблонов и приспособлений;

-приёмы разметки заготовок для деталей шаблонов и приспособлений;

-способы раскроя заготовок для деталей шаблонов и приспособлений;

-способы механической обработки заготовок для деталей шаблонов и приспособлений;

-способы выполнения соединений деталей шаблонов и приспособлений;

-способы установки на шаблоны и приспособления арматуры и фурнитуры;

- способы отделки шаблонов и приспособлений;

-порядок и правила проведения технологических испытаний шаблонов и приспособлений;

- порядок и правила технологического ухода, проверки и ремонта шаблонов и приспособлений;

-классификацию шаблонов и приспособлений для изготовления столярных и мебельных изделий;

-методы разработки конструкций шаблонов и приспособлений для изготовления столярных и мебельных изделий.

-правила безопасности труда и производственной санитарии при производстве отделочных работ

-составы и способы приготовления обессмоливателей, отбеливателей, красителей, порозаполнителей, шпатлёвок, грунтовок и других материалов для подготовки поверхностей деталей к отделке и облицовке;

-составы и способы приготовления лакокрасочных материалов для прозрачной, непрозрачной и имитационной отделки поверхностей деталей, столярных и мебельных изделий;

- технологический процесс подготовки поверхности деталей, узлов, сборочных единиц, изделий из древесины и древесных материалов под прозрачные, непрозрачные и имитационные лакокрасочные покрытия: шлифование, зачистка, обессмоливание, отбеливание, окрашивание, порозаполнение, шпатлевание, огрунтовывание поверхностей, нанесения и закрепления текстуры, промежуточная сушка, шлифовка, зачистка;

- технологический процесс подготовки поверхности под облицовку шпоном, листовыми и плёночными материалами шлифование, зачистку, выравнивание, обессмоливание, шпатлевание, цинубление;

-способы нанесения лакокрасочных материалов на отделываемые поверхности вручную, методами окунания, распыления, налива, наката, струйного облива, в электрическом поле;

-способы облагораживания лакокрасочных покрытий: шлифование, зачистку, разравнивания лакокрасочной плёнки, полирование, матироваеие, освежение;

-свойства и технические характеристики шпона, листовых и плёночных облицовочных материалов, материалов для облицовки рамок;

-правила подготовки, разметки и раскроя шпона, листовых и плёночных материалов под облицовку;

-технологию набора и ребросклеивания шпона, листовых и плёночных материалов;

-правила составления клеевых растворов;

-технологический процесс облицовывания деталей и кромок шпоном, впритирку, на прессах, в ваймах;

-способы облагораживания изделий из древесиныи древесных материалов после облицовки;

-технологические режимы отделки, облицовывания и сушки;

-правила проверки качества выполнения отделочных и облицовочных работ.

 

 

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной практики:

всего – 576 часов, в том числе:

ПМ 02 - 300 часов; (324)

ПМ 01- 12 часов;

ПМ 03- 12 часов;

ПМ 04 – 252 часа;