Расчет нестационарной теплопроводности 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Расчет нестационарной теплопроводности



   ПРИ ПРОГРЕВЕ И ОСТЫВАНИИ БЕТОНА

Практическое занятие № 5.

Целью практического занятия является приобретение навыков расчетов длительности прогрева и остывания бетона с использованием уравнений нестационарной теплопроводности.

Прогрев и остывание бетона происходит за счет теплообмена теплопроводностью. Для определения необходимой длительности прогрева бетона применяются уравнения нестационарной теплопроводности.

При расчетах температуры материала в точке с координатой Х при его нагреве и охлаждении используются критериальные зависимости:

  θ = (tc – tц)/ (tc – tн)= f(F0, Bi, X/R),                                     

где θ – безразмерная температура; tc, tн – температуры среды и начальная тела, оС; F0 – временной критерий Фурье; а – коэффициент температуропроводности, характеризующий скорость нагрева материала при равных условиях, м2/ч:

  

Bi – коэффициент Био – связывающий внешние условия теплообмена с теплопроводностью материла и его характерным для теплообмена размером.

Безразмерная температура в любой точке тепла и в любой момент времени равна произведению трех безразмерных температур на координатах X, Y, Z:

.

Пример.

Найти температуру центра и поверхности изделия, если время нагрева изделия τ=3ч, расчетная толщина его 2R=0,3, температура начальная изделия tн=20ºС, температура греющей среды tc=100ºC, коэффициент теплоотдачи α=11,6 м2 ºС; материал λм=1,3 Вт/(м ºС),    С=1,04 кДж/кг ºС; ρ=2200 кг/м3.

Вычисляем коэффициент температуропроводности:

a=3,6 м2.

Вычисляем критерий Вио:

Вi=

Критерий Фурье F0=

Находим по Вi, F0 безразмерную температур:

  и искомую  оС.

Аналогично находим по Вi и F0 безразмерную температуру:

  и искомую  оС.

 

Задача 1. Определить температуру центра бетонного изделия, если начальная температура tн=100С, температура горючей среды 100ºС.

 

Таблица 3.7

Исходные данные для расчета

п/п

Время прогрева,

ч, τ

Расчетная толщина, м, R

Коэффиц. теплоотд. α,

Вт/м2·°С

Показатели материала

ρ, кг/м3   λ, Вт/м·°С   кдж/(кг·°С)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 100   100   100 150 150   150 150 2400 _.._ 200 200 200 1600 1600 1600 2400 2400 1,56 _.._ 1,28 1,28 1,28 0,5 0,5 0,5 1,56 1,56 0,84 _.._ 0,89 0,89 0,89 0,98 0,98 0,98 0,84 0,84

 

 

РАСЧЕТ КОМПЛЕКСНОГО ТЕПЛООБМЕНА

     В УСТАНОВКАХ ПЕРИОДИЧЕСКОГО

  И НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Практическое занятие № 6.

Целью работы является определение комплексного теплообмена в ограждениях действующих тепловых установок.

Состав работы и последовательность выполнения:

1. Определение термического сопротивления ограждений.

2. Определение теплопотерь через ограждения.

3. Определение количества тепла, аккумулируемого конструкциями ограждений в период прогрева.

Следует отметить, что второй и третий пункты работы являются самостоятельными статьями теплового баланса.

Потери тепла через ограждения непрерывно действующих установок определяются по формуле, кДж/ч:

 ,

где t в, to . c – температура внутри рабочего пространства и определяющей среды, оС.

 

Коэффициент теплопередачи

;                                      (3.2)

где α1, α2 – коэффициент теплоотдачи на внутренней и наружной поверхностях стен, вт/(м2 оС);  – термическое сопротивление многослойной стенки, м2  оС /вт;  – коэффициент теплопроводности каждого слоя.

Тепло аккумулированное стенками камеры

                                         (3.3)

определяется по расчетам поля температур или по формуле (3.3),

где λ – коэффициент теплопроводности материала, Вт/(м оС); а – коэффициент температуропроводности, м2/ч; t н – начальная температура стены, оС; t п – температура поверхности стены при прогреве, оС;               – время прогрева, ч.

Пример.

Ограждение тепловой установки выполнено из сборного железобетона δ = 400 мм. Теплопроводность материала стен λ = 1,57 Вт/(м∙оС). Коэффициент теплоотдачи от среды к стене α1 = 40,6 Вт/(м2оС). Коэффициент теплоотдачи α2 = 5,8 Вт/(м2оС) в окружающую среду. Температура внутри установки 80 оС, наружная температура 20 оС. Определить тепловой поток через ограждение установки.

Решение.

1.Определяем коэффициент теплопередачи по формуле (3.2):

2.Определяем тепловой поток через ограждение, Вт/м2:

q = к ∙ (tв – tо.с.) = 2,16∙ (80 -20) = 130 Вт/м2.

Задача 1 Определить потери тепла через ограждения тепловой установки.

Таблица 3.8

Исходные данные для расчета

№ варианта Материал стен λ, Вт/         (м∙оС) , Вт/     (м2оС) , Вт/          (м2оС) tв, оС tн, оС , мм
1 Железобетон 1,57 50 4,5 55 25 400
2 Шлакобетон 0,53 60 5,0 60 24 400
3 Кирпич 0,82 70 5,5 65 23 400
4 Керамзитобетон 0,41 80 6,0 70 22 400
5 Железобетон 1,55 90 6,5 75 21 300
6 Шлакобетон 0,59 100 7,0 80 20 300
7 Керамзитобетон 0,72 105 7,5 85 19 300
8 Железобетон 1,50 110 8,0 90 18 250
9 Шлакобетон 0,50 115 8,5 95 17 250
10 Керамзитобетон 1,45 120 9,0 100 16 250

 

Задача 2.

Рассчитать количество аккумулированного тепла через 1 м2 стен пропарочных камер, если прогрев ведется 3 ч. при средней температуре поверхности стенки tп = 90 оС от начальной tн = 95 оС. Стены выполнены из железобетона λ = 1,55 Вт/м оС, с = 1,25 кДж/кгоС.

Задача 3.

Рассчитать количество аккумулированного тепла через 1 м2 стен пропарочных камер, если прогрев ведется 4 ч. при средней температуре поверхности стенки tп = 85 оС. Стены выполнены из шлакобетона λ = 0,53 Вт/м оС, с = 0,75 кДж/кгоС, ρ  = 1200 кг/м3.

Задача 4.

Рассчитать количество аккумулированного тепла через 1 м2 стен пропарочных камер, если прогрев ведется 4,5 ч. при средней температуре поверхности стенки tп = 75 оС от начальной tн = 20 оС. Стены выполнены из кирпича λ = 0,82 Вт/м оС, ρ = 1800 кг/м3.

Задача 5.

Рассчитать количество аккумулированного тепла через 1 м2 стен пропарочных камер, если прогрев ведется 5 ч. при средней температуре поверхности стенки tп = 70 оС от начальной tн = 15 оС. Стены выполнены из железобетона λ = 1,55 Вт/м оС, ρ = 2400 кг/м3, с =               =1,25 кДж/кгоС.

Пример 6.

Стены камеры выполнены из двух железобетонных плит δ1 =                   2 = 140 мм, с воздушной прослойкой между ними равной 50 мм. Определить общее термическое сопротивление стенки, если λ 1 = λ 2 = =1,56 Вт/моС, λ 3 = 0,024 Вт/моС.

 

Практическое занятие № 7.

Расчет тепловыделения цементов и бетонов.

Целью работы является определение количества тепла экзотермии при тепловлажностной обработке бетона. Эта величина является приходной статьей теплового баланса.

Последовательность выполнения занятия:

1. Определяется режим тепловлажностной обработки.

2. По выбранному режиму находим число градусо-часов прогрева.

3. Вычисляем удельное тепловыделение.

Количество тепла, выделяющееся в бетоне при его тепловой обработке, зависит от активности цемента, водоцементного отношения, средней температуры бетона и продолжительности прогрева.

                                     (9.4)

где

a = 0,32 + 0,002  ,если 290 град∙ч.

a = 0,84 + 0,002  ,если 290 град∙ч.

 

Пример.

Определить тепло экзотермии цемента в изделии толщиной             δ= 100 мм. Удобоукладываемость смеси 60 с; водоцементное отношение 0,45; М – 300; начальная температура t1 = 20 оС; t2 = 80 оС;              t3 = 40оС.

Решение.

Принимаем режим тепловой обработки 2,5+6+1,5 ч при толщине до 100 мм (по нормам технологического проектирования).

Тогда

;

;

 

 

При толщине изделия 100-200 мм режим тепловлажностной обработки 3,5+10+2,5 ч:

 

;

;

Задача 1.

Рассчитать тепло экзотермии цемента, выделяющееся при тепловой обработке бетонных изделий из бетона, имеющего удобоукладываемость 60 с.

Таблица 3.9

Исходные данные и варианты

Вариант Бетон Толщина изделий, мм Температура изотермической выдержки, оС
1

Тяжелый бетон на портландцементе

80 80
2 140 80
3

Бетон на портландцементе М400

220 80
4 400 80
5 Керамзитобетон, ρ = 1000 кг/м3 140 80
6 Керамзитобетон, ρ = 1000 кг/м3 280 95
7 Керамзитобетон, ρ = 1400 кг/м3 140 95
8 Керамзитобетон, ρ = 1400 кг/м3 280 95
9 Шлакобетон ρ = 1200 кг/м3 140 95
10 Шлакобетон ρ = 1200 кг/м3 280 95

Практическое занятие №8.

Расчет расходов тепла на нагрев изделия при электропрогреве.

Состав работы и последовательность выполнения:

1. Определение удельного теоретического расхода;

2. Определение удельных расходов тепла и электроэнергии с учетом влияния формы и теплопотерь в окружающую среду.

 

Удельный расход тепла в период нагрева бетона:

В период изотермического выдерживания:

                               (3.4)

Пример.

Определить удельный расход электроэнергии и количество тепла, необходимое для прогрева 1 м3 бетона. При ρ = 2400 кг/м3 с =           =0,84 кДж/(кг °С); режим ч при изотермической температуре 80 ºС. Модуль открытой поверхности изделия Мn=8. Средняя толщина стенок металлических δ=0,008 м, Сф=2,4 кДж/           (кг °С), ρ=7500 кг/м3. Коэффициент теплоотдачи в окружающую среду к= 23,2 Вт/м2 °С; t1=tокр=20ºС.

Решение.

1. Удельная мощность прогрева бетона:

 

2. Удельная мощность прогрева формы:

3. Удельная мощность, затрачиваемая на потери тепла в окружающую среду:

4. Удельная мощность эквивалентна экзотермическому теплу:

5. Полная удельная мощность, расходуемая в период прогрева:

6. Удельный расход электроэнергии в период подогрева:

7. Удельная мощность в период изотермической выдержки:

8. Удельный расход электроэнергии для тепловлажностной обработки:

9. Удельный расход электроэнергии для тепловлажностной обработки:

10. Количество тепла, необходимого для тепловлажностной обработки:

Задача 1.

Определить расход тепла в период подогрева. Варианты – в табл. 3.11.

Таблица 3.10

Задание по определению удельного расхода тепла в период подогрева

№ варианта Плотность бетона, кг/м3, ρ Расход цемента, кг/м3, Ц Теплоемкость бетона, кДж/(кгºС), с t0, ºC tиз, ºC Удельная теплота изотермии, кДж/м3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2400 1700 1300 1200 950 1900 1600 580 400 400 300 290 270 230 210 280 260 250 240 220 0,24 0,56 0,58 0,75 0,89 0,84 0,80 1,36 1,02 1,65 10 15 20 10 15 20 10 15 20 10 85 90 90 95 95 85 90 100 105 105 210 200 190 180 175 220 190 180 170 160

 

Практическое задание № 9.

Расчет пропарочной камеры периодического действия.

Целью работы является определение расчетных данных для установок периодического действия.

Состав работы и последовательность выполнения:

Определение производительности и необходимого количества установок для ямных пропарочных камер.

Для расчета ямной пропарочной камеры вычерчивается эскиз раскладки изделий в установке с соблюдением необходимых размеров и промежутков.

Производительность установки тепловой обработки цикличного действия зависит от размера камеры, количества загружаемых изделий в камеру, продолжительности оборота камеры. Среднюю продолжительность работы камеры τк определяем по графику (рис.12, с. 120).

Пример.

Производительность цеха 70000 м3 панелей в год, объем одной панели 1,5 м3, в камеру укладывается 6 изделий. Определить необходимое количество камер, если цикл загрузки 160 мин., а время прогрева 14 ч.

Решение.

1. Определяем число оборотов камеры в год:

,

где  – год - часов в году при 2-сменной работе;  – средняя продолжительность оборота камеры; = 0,943  

2. Определить объем изделий, прошедших тепловую обработку за один оборот:

3. Определяем потребное количество установок:

Выбираем 5 камер.

Задача 1.

Выбрать оптимальные размеры пропарочной камеры и рассчитать необходимое количество камер.

Таблица 3.11

Варианты задания

Вариант Тип изделия Размеры изделий Время прогрева Годовая производительн.
1 ПНС – 1,6-1,5 5970х1490х65/300 12 40000
2 ПНС – 12-3 11970х1785х80/300 14 70000
3 ПНКЖ - 1 11960х2980х80/450 14 60000
4 ПК 59 - 12 5860х1200х220 12 80000
5 КЖС – Пр – 1 5970х1490х60/300 12 70000
6 ПКНЖ - 1 5970х1490х60/300 14 50000
7 ПКНЖ - 1 11960х2980х80/450 12 90000
8 ПНС – 1 5970х490х65/300 14 40000
9 ПСН – 12-3 11970х785х80/300 14 45000
10 ПТК 59 - 12 5860х1200х229 12 70000

КОНТРОЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

На девятой и семнадцатой неделе семестра назначается контрольная работа по пройденному материалу и ее результаты учитываются при подведении текущей аттестации. Оценка осуществляется из расчета до 10 баллов по каждой контрольной работе. Кроме того, проводится тестирование по дисциплине с оценкой до 15 баллов.

 

ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ИТОГОВ ТЕКУЩЕЙ И ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ

Дисциплина состоит из одной части, имеющей отчётность: теоретический курс, завершающийся зачетом, и контрольно-курсовой работой.

Теоретической курс оценивается по 100-бальной системе со следующими диапазонами баллов, соответствующими традиционным оценкам:

Зачёт Не зачтено

Зачтено

Академическая оценка (по 4-хбальной системе) Неудовлет­ворительно Удовлетво­рительно Хорошо Отлично
Бальная оценка (по 100-бальной системе) От 0 до 39 включительно От 40 до 60 включительно Свыше 60 до 80 включительно Свыше 80 до 100 включительно

Контроль успеваемости включает два этапа:

1) Текущий контроль успеваемости – до 60 баллов, которые распределяются следующим образом:

- посещаемость занятий – до 12 баллов;

- качество выполнения самостоятельной работы – до 48 баллов (до 16 баллов за каждый раздел: оценка теоретических положений – до 6 баллов, демонстрация подготовленного примера на практическом занятии – до 10 баллов);

2) Зачет дифференцированный – до 40 баллов (проводится в форме письменного ответа по утвержденным билетам).

Допуск к зачету (простановка зачета, если студент получил на это право по результатам текущего контроля успеваемости) производится после выполнения всех работ, предусмотренных учебным планом и настоящей программой.

 

Библиографический список

6.1. Основная литература

1. Быстрицкий, Г.Ф. Основы энергетики: учебник для вузов / Г.Ф.Быстрицкий.— М.: ИНФРА-М, 2007.— 278с.: ил. — (Высшее образование).— Библиогр.в конце кн.

2. Луканин, В.Н. Теплотехника: Учебник для вузов / В.Н.Луканин, М.Г.Шатров, Г.М.Камфер и др.;Под ред.В.Н.Луканина.— 4-е изд.,испр.— М.: Высш.шк., 2003.— 671с.: ил. — Библиогр.в конце кн. — ISBN 5-06-003958-7 /в пер./: 108.68.

3. Теплотехника: Учебник для вузов/ А.М. Архаров (и др.); под общ. ред.: А.М. Архарова, В.Н. Афонасьева. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004. – 712 с.: ил.

4. Брюханов, О.Н. Основы гидравлики, теплотехники и аэродинамики: Учебник для средних специальных учебных заведений/ О. Н. Брюханов, В.И. Коробко, А.Т. Мелик – Аракелян. – М.: ИНФРА – М, 2004. – 253 с.: ил.

5. Теплотехника: Учебник для вузов/ В.Н. Луканин (и др.); под ред. В.Н. Луканина. – 5-е изд., стер. – М.: Высш. шк., 2006. – 671 с.: ил.

6.2 Дополнительная литература

1. Перегудов, В.В., Роговой, М.И. Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей. М.: Стройиздат, 1983. - 325с.: ил.

2. Перегудов, В.В. Тепловые процессы и установки технологии полимерных строительных материалов и изделий. М.: Высшая школа, 1973. – 280 с.: ил.

3. Левченко, В.П. Расчеты печей и сушил силикатной промышленности. М.: Высшая школа, 1968. – 367с.: ил.

4. Роговой, М.И., Кондакова, М.Н., Сагоковский, М.Н. Расчеты и задачи по теплотехническому оборудованию предприятий промышленности строительных материалов. – М.: Стройиздат, 1975. – 286с.: ил.

6. Тепло- и массообмен: Учеб. пособие: в 2 ч. / Б.М. Хрусталев (и др.); под. ред. А.П. Несенчука. – Минск. – Ч.1. – 2007. – 606 с.: ил.

 

 



Поделиться:


Читайте также:




Последнее изменение этой страницы: 2020-10-24; просмотров: 257; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.139.238.76 (0.085 с.)