Определение потребного количества обрезных станков

По ведомости расчета поставов определяем, что наибольшая ширина досок 275 мм. По данным ведомости расчета поставов требуется совмещать обрезку кромок с раскроем досок по ширине. Выбираем многопильный обрезной станок OPTIMAT-100.

 

Таблица 10. Техническая характеристика OPTIMAT-100

Техническая характеристика	OPTIMAT-100
Толщина обрабатываемого пиломатериала, мм	10-100
Максимальное расстояние между крайними пилами, мм	620
Просвет станка, мм	780
Диаметр пил, мм	350
Диаметр вала, мм	35
Количество пил, шт	До 6
Скорость подачи, м/мин	6-30
Частота вращения пил, об/мин	2480
Установленная мощность, кВт	22
Габариты, м	1,8 * 1,6 * 1,4
Масса, кг	2050

 

Расчет станков производится в таблице 11.

 

Таблица 11. Расчет потребного количества обрезных станков OPTIMAT-100

Номер постава по плану раскроя	Ритм работы участка лесопильных рам R, м/мин	Количество необрезных досок по поставу, шт		Средняя длина необрезных досок L, м	Объем работ по поставу, Qпост, м	Скорость подачи U, м/мин	Цикловая производительность обрезного станка, м/мин		Затраты времени на выполнение работ по поставу, ton, мин	Потребное количество обрезных станков по расчету, шт	Потребное количество обрезных станков к установке, шт
							Коэффициент производительности, Кn	Цикловая производительность Пц, м/мин
1	0,3	6		4,5	27	30	0,8	37,5	0,72	2,4	2
2	0,4	6		4,5	27	30	0,8	37,5	0,72	1,8
3	0,5	8		4,5	36	30	0,8	37,5	0,96	1,9
4	0,6	8		4,5	36	30	0,8	37,5	0,96	1,6

 

Среднюю длину необрезных досок принимаем равной длине бревна.

Коэффициент производительности обрезного станка К_n, определяется по формуле

 

К_n = L_ср / L_ср + t_в * U / 60,

 

Принимаем t_в = 1,5 с.

Kn = 4,5 / 4,5+ 1,5 * 30 / 60 = 0,8

Цикловая производительность обрезного станка Пц, м/мин, определяется по формуле

 

П_ц = П_т * К_n,

 

где П_ц - цикловая производительность обрезного станка, м/мин;

П_т - технологическая производительность обрезного станка, м/мин.

П_т = U = 30 м/мин.

П_ц = 30 * 0,8 = 46,8 м/мин

Затраты времени t_on, мин, для выполнения работ по поставу одним обрезным станком определяется по формуле

_on = Q_пост / П_ц,

 

t_on1 = 27 / 37,5 = 0,7 мин

t_on2 = 27 / 37,5 = 0,7 мин

t_on3 = 36 / 37,5 = 0,9 мин_on4 = 36/ 37,5 = 0,9 мин_on5 = 45 / 37,5 = 1,2 мин

Потребное количество обрезных станков для выполнения работ по поставу а, шт., определяется по формуле с. 16 [3]

 

а = t_on / R, (36)

 

а₁ = 0,7 / 0,4 = 1,75 шт.

а₂ = 0,7 / 0,5 = 1,4 шт.

а₃ = 0,9 / 0,6= 1,5 шт.

а₄ = 0,9 / 0,8 = 1,25 шт.

Сравнивая величины потребного количества обрезных станков, в лесопильном потоке необходимо установить 2 обрезных станка.

 

Определение потребного количества торцовочного оборудования

Торцовка в лесопильном цехе выполняется на проходном оборудовании.

В зависимости от ширины пиломатериалов выбираем торцовочное устройство позиционного типа. В курсовом проекте предлагается установить торцовочное устройство ЦКБ-40.

 

Таблица 12. Техническая характеристика ЦКБ-40

Наименование показателя	Величина показателя
Размеры обрабатываемых досок, мм: Толщина Ширина Длина	10-155 10-530 1000-7500
Количество воздуха для удаления отходов	1000
Установленная мощность, кВт	5,5
Частота вращения	2500
Габаритные размеры, мм: Длина Ширина Высота	14850 8390 830
Обслуживающий персонал, чел	1
Масса, кг	700

 

 

Таблица 13. Расчет потребного количества торцовочных устройств

Номер постава по плану раскроя	Ритм работы участка лесопильной рамы, R, мин	Объем работ по поставу, шт	Цикловая производительность		Затраты времени одним столом	Потребное Количество по расчету Торцовочных станков	Принимаемое к установке количество торцовочных устройств, а, шт
			цикл одной доски	Цикловая производительность станка
1	2	3	4	5	6	7	8
1	0,3	6	7,5	8	0,75	2,5	2
2	0,4	6	7,5	8	0,75	1,8
3	0,5	8	7,5	8	1	1,5
4	0,6	8	7,5	8	1	1,25
5	0,8	10	7,5	8	1,25	0,9

 

Требуемая скорость движения цепей Uрасч, м/мин, определяется

_расч = (λ * Q_пост) / (R * K_зап),

 

где λ - расстояние между упорами цепей, 0,6;_зап - коэффициент, учитывающий заполнение цепей, 0,95.

U_расч1 = (0,6 *7) / (0,3 * 0,95) = 14,7 м/мин

U_расч2 = (0,6 * 7) / (0,4 * 0,95) = 11 м/мин

U_расч3 = (0,6 * 9) / (0,5* 0,95) = 11,36 м/мин

U_расч4 = (0,6 * 9) / (0,6 * 0,95) = 9,4 м/мин

Проводя анализ расчетов можно сделать вывод, что потребное количество торцовочных станков, необходимого к установке в лесопильном потоке составляет 2 станка.