Технические характеристики оборудования

 

масса, рабочая среда, температура, давление, ……(можно в виде таблицы) допустимые условия работы

Теплообменник предназначен для охлаждения и нагрева жидких и газообразный сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и газовой отраслях промышленности.

Климатическое исполнение “У”, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Сейсмичность районов, в которых возможна установка теплообменника, должна быть не более 6 баллов по 12 – бальной шкале, принятой в РФ.

Трубное пространство – вода оборотная, в межтрубном пространстве может быть – формальдегид 8-12%, пентаэритрит 6-8%, форминат Na 4-6%, муравьиная кислота 0,2%, остальное вода.

В процессе длительной работы происходит эрозионный и коррозионный износ труб и стенок корпуса: теплопередающие поверхности загрязняются и эффективность теплопередачи падает.

От насоса подающего конденсационный раствор, на трубопроводе стоит задвижка клиновая, литая, фланцевая Ру40, Ду200 (количество 1 штука), которая глушит подачу конденсата в теплообменник.

Насосы водооборотного цикла в к. 1308 подает воду в трубное пространство, на трубопроводах стоит клапан запорный проходной фланцевый Ру16, Ду150 (количество 5 штук)

Между двумя клапанами, стоит клапан регулирующий двухседельный фланцевый Ру16, Ду100(количество 1 штука)

Место оборудования в технологическом процессе

(схема включения оборудования в работу и ее описание)

 

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Прием оборудования

правила и документы

Монтаж оборудования

общие требования, документы

2.3 Содержание и планирования работ по техническому обслуживанию

 

- ТО в системе ППР

- Организация работ по техническому обслуживанию (периодические осмотры- ежедневные, еженедельные, ежемесячные; способы смазки, СОЖ и СОС, карта смазки, виды документов по ТО, оснастка и контрольно -измерительные инструменты для регулировки и наладки оборудования)

Техническая диагностика оборудования

(диагностические средства, КИП, результаты диагностики)

 

 

АНАЛИЗ ДЕФЕКТОВ И ВИДОВ ИЗНОСА ОБОРУДОВАНИЯ

(таблица) выявление наиболее распространенных дефектов и видов износа, предложения по эффективной эксплуатации оборудования)

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ОХРАНА ТРУДА ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В результате…

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Вольберг, Н.Е. Монтаж химического оборудования общего назначения Монтаж аппаратов химических производств [Текст] / Н.Е. Вольберг, А.Ф. Ряполов– М.: «Стройиздат», 1971 г. – 254 с.

2. Гайдамак, К.М. Монтаж оборудования предприятий химической и нефтехимической промышленности [Текст] / К.М. Гайдамак, Б.А. Тыркин; – М.: «Высшая школа» 1976 г. – 304 с.

3. Гальперин, М.И. Монтаж технологического оборудования нефтеперерабатывающих заводов [Текст] / Гальперин М.И., Артемьев В.И., Местечкин Л.М.; – М.: «Стройиздат» 1982 г. – 352 с.

4. Гольдберг, И. С. Монтаж оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов [Текст] / И. С. Гольдберг; М.: «Химия», 1967.

5. Голованов В.И., Алексеенко П.П., Калугин В.А. Справочник слесаря-монтажника технологического оборудования [Текст] / В.И. Голованов, В.А. Калугин, - М.: Машиностроение, 2010. - 640 с.

6. Ермаков, В. И. Ремонт и монтаж химического оборудования [Текст] / Учебное пособие для вузов. / В.И. Ермаков, В. С. Шеин; Л.: «Химия», 1981.

7. Маршев, В. З. Монтаж машин и аппаратов универсального применения [Текст] / – Справочник монтажника. / В. З. Маршев и др.; М.: «Стройиздат», 1980.

8. Фарамазов, С. А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов [Текст] / С. А. Фарамазов, - М.: «Химия», 1971.

9. Ящура А.И. Система технического обслуживания и ремонта оборудования химической промышленности: справочник [Текст] /А.И. Ящура. – М.:ЭНАС, 2012.-448 с.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Название схемы (чертежа)