Лобкин А.Н. Обслуживание и ремонт бурового оборудования. М., Недра, 1985.

17 Могильницкий И.П. Двигатели внутреннего сгорания в нефтяной промышленности. - М.: Недра, 1978.

18 Молчанов А. Г., Чичеров В. Л. Нефтепромысловые машины и механизмы М.: Недра, 1983.

19 Палашкин Е.А. Справочник механика по глубокому бурению. М., Недра, 1981

20 Панов Г. Е., Петряшин Л. Ф. Охрана окружающей среды на предприятиях нефтяной и газовой промышленности - М.: Недра, 1986.

21 Панов Г.Е. Охрана природы и окружающей среды при разработке и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений. М., Недра 1986

22 Положение о системе планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации бурового, нефтепро­мыслового и технологического оборудования в нефтяной промышленности. М.. ВНИИОЭНГ, 1984.

23 Раабен А.А., Шевалдин Л.Е., Максутов Н.Х. Ремонт и монтаж нефтепромыслового оборудования. М., Недра, 1989.

24 Романов Б.А. Двигатели внутреннего сгорания. М. Недра, 1989

25 Северинчик Н.А. Машины и оборудование для бурения скважин. - М.: Недра, 1986.

26 Скрыпник С.Г. Сооружение буровых на суше. М. Недра, 1991

27 Субботин С.С.,Михайленко В.И. Дефектоскопия нефтяного оборудования и инструмента при эксплуатации. М., Недра 1982

28 Султанов Б.З. и др. Забойные буровые машины и инструменты. М. Недра, 1976

29 Чернавский А.Л. Курсовое проектирование деталей машин. М., Машиностроение, 1979

30 Шейнгольд Е.М., Нечаев Л.Н. Технология ремонта и монтажа промышленного оборудования. Л., «Машиностроение», 1973

31 Элияшевский И.В. и др. Типовые задачи и расчеты в бурении. М. Недра, 1982

32 Эрдеди А. А., Эрдеди Н. А. Техническая механика М., Высшая школа 1991.

 

Практическая работа 1

Определение вертикальных нагрузок на буровую вышку. Выбор буровой установки

Цель работы: Научиться определять нагрузки на вышку и выбирать буровую установку в зависимости от конкретных условий бурения.

 

Учебные пособия:

1. Денисов П.Г. «Сооружение буровых». М., Недра, 1974г.

2. Элияшевский И.В., Сторонский М.Н., Орсуляк Я.М. «Типовые задачи и расчеты в бурении». М., Недра, 1982г.

 

Исходные данные:

· Глубина спуска кондуктора 245´12 Нк = 450м.

· Эксплуатационная колонна спускается на проектную глубину бурения.

· Для бурения применяется турбобур 3ТСШ – 195ТЛ, вес которого составляет Q_турб = 43кН, длина турбобура L_турб = 26м,

· Длина УБТ L_убт = 25м, длина ТБПВ L_тбпв = 450м, длина квадрата 14,5м, остальное ЛБТ.

· Вес подвижного оборудования Q_т.с = 60кН,

· Вес кронблока Q_к.б = 20кН,

Глубина бурения, размеры бурильных и обсадных труб, оснастку талевой системы, размеры квадрата, удельный вес промывочной жидкости, диаметр УБТ взять из таблицы 1 согласно своего варианта.

 

Порядок выполнения работы

1. Определить вес бурильной колонны

Q_б.к. = Q_турб + Q_убт + Q_тбпв + Q_лбт + Q_кв

 

Q_убт = q₁l _убт = ………=…. кН

где q₁ = …. Н/м (2, стр. 59, табл. 28) – вес 1м УБТ

Q_тбпв = q₂l _тбпв = ……… = …. кН

где q₂ = …. Н/м (2, стр. 55, табл. 24) – приведенный вес 1м ТБПВ

Q_кв = q₃l _кв = ……… = …. кН

где q₃ = …. Н/м (2, стр. 131, табл. 63) – приведенный вес 1м квадрата

Q_лбт = q₄l _лбт = ……… = …. кН

где q₄ = …. Н/м (2, стр. 85, табл. 43) – приведенный вес 1м ЛБТ

l _лбт = Н – (l _турб + l _убт + l _тбпв + l _кв) = …. м

 

2. Определить вес кондуктора

Q_к = q₅ Н_к = ……… = …. кН

где q₅ = …. Н/м (2, стр. 198, табл. 95) – приведенный вес 1м кондуктора

 

3. Определить вес эксплуатационной колонны

Q_э.к. = q₆ H = ……… = …. кН

где q₆ = …. Н/м (2, стр. 197, табл. 95) – приведенный вес 1м колонны

 

4. Определить нагрузку на крюке от веса наиболее тяжелой колонны с учетом динамических нагрузок и погружения в жидкость.

где g _м = 7,85 × 10⁴ Н/м³ – удельный вес материала труб

 

5. Определить усилие в ходовом конце талевого каната

при оснастке 4´5 h_тс = 0,874;

при оснастке 5´6 h_тс = 0,849

2п – количество рабочих струн талевой системы.

п – число шкивов талевого блока, задействованных в оснастке

 

6. Определить усилие в неподвижном конце талевого каната

 

7. Определить вертикальную нагрузку на буровую вышку

Q_б = Q_кр + Р_х.к + Р_н.к + Q_к.б, кН

 

Выбор буровой установки

1. Согласно заданной глубины бурения выбираем класс буровой установки (ГОСТ 16293-82).

2. Определяем предельный вес бурильной колонны для выбранного класса буровой установки.

Q_пред = (условная глубина бурения выбранного класса БУ + 10% от условной глубины)´ q

где q = 300 Н/м – вес 1м бурильной колонны

3. Определяем максимальную нагрузку на крюке от веса бурильной колонны с учетом расхаживания

Q¢_кр = 1,25×Q_б.к

4. Определяем нагрузку на крюке от веса наиболее тяжелой обсадной колонны с учетом расхаживания

Q²_кр = 1,15×Q_э.к

5. Так как Q¢_кр < Q_пред, Q²_кр < Q_max, то класс БУ выбран правильно.

Указание: Если условия Q¢_кр < Q_пред ; Q²_кр < Q_max не выполняются, то необходимо принять БУ более высокого класса.

6. Учитывая рекомендации по выбору буровых установок и конкретные условия бурения принимаем буровую установку ………

 

 

Таблица 1

 

№ вар	Размеры бурильных труб, мм	Размеры обсадных труб, мм	Оснастка талевой системы	Сторона квадрата (ведущей трубы), мм	Глубина скважины, м	Удельный вес промывочной жидкости, *10^4Н/м^3	Диаметр УБТ, мм
ТБПВ	ЛБТ
	146´9	147´11	168´9	5´6			1,18
	146´9	147´11	168´9	5´6			1,18
	146´9	147´11	168´9	5´6			1,18
	146´9	147´11	168´9	5´6			1,18
	146´9	147´11	168´9	5´6			1,18
	146´9	147´11	168´9	5´6			1,18
	146´9	147´11	168´9	5´6			1,18
	146´9	147´11	168´9	4´5			1,18
	146´9	147´11	168´9	4´5			1,18
	127´9	147´11	146´9	4´5			1,18
	127´9	147´11	146´9	4´5			1,19
	127´9	147´11	146´9	4´5			1,19
	127´9	147´11	146´9	4´5			1,19
	127´9	147´11	146´9	4´5			1,19
	127´9	147´11	146´9	4´5			1,19
	127´9	147´11	146´9	4´5			1,19
	127´9	147´11	146´9	4´5			1,19
	127´9	147´11	146´9	4´5			1,19
	127´9	147´11	146´9	4´5			1,19
	146´10	147´11	168´9	5´6			1,19
	146´10	147´11	168´9	5´6			1,19
	127´9	147´11	146´9	4´5			1,20
	127´9	147´11	146´9	4´5			1,20
	127´9	147´11	146´9	4´5			1,20
	146´10	147´11	168´9	5´6			1,20
	146´8	147´11	168´9	5´6			1,20
	146´10	147´11	168´9	5´6			1,20
	146´8	147´11	168´9	5´6			1,20
	146´10	147´11	168´9	5´6			1,20
	146´8	147´11	168´9	5´6			1,20
	146´9	147´11	168´9	4´5			1,20
	146´10	147´11	168´9	4´5			1,20

 

Практическая работа 2