Устройство станка и его составных частей.

Рабочий орган деревообрабатывающего циркульно-пильного станка состоит из набора пил, расположенных на валу, приводимых в движение двигателем.

Подача материала осуществляется двумя нижними и двумя верхними валами. Станок оборудован направляющими, корпусом с когтевой защитой, пинолью для поддержания конца вала с пилами, узлом подъема для настройки верхних валов по высоте обрабатываемой детали.

Все исполнительные органы станка закреплены на станине 7 (см. рис. 1) и двух стойках 8,15 (рис. 2), представляющих собой сварные конструкции.

Пильный вал 10 (рис. 2) вращается в подшипниковом узле, другой конец этого вала опирается на пиноль. Вал через упругую втулочно-пальцевую муфту соединен с двигателем 1 (рис. 2), который вращает его.

Нижние валы 5 и 9 (рис. 1) с ребристой поверхностью вращаются в подшипниках, установленны в стаканах, которые закреплены в стойках станка. На концах этих валов установлены звездочки, а конец вала 5 - через упругую втулочно-пальцевую муфту соединен с двигателем 2 (рис. 2) через редуктор 5 (рис. 2) и ременную передачу 4. Вращение от вала 5 (рис. 1) передается валу 9 цепью.

Нижние валы служат опорой для обрабатываемой заготовки и подают ее к
пилам и далее из станка.

Верхние валы 9 и 13 (рис. 2) обеспечивают надежную подачу заготовок толщиной от 50 до 200 мм, они вращаются с одной частотой совместно с нижними валами за счет цепной передачи. Валы закреплены на подвижных рамках. Конструкция рамок позволяет менять натяжение приводных цепей. Рамки с валами удерживаются в нижнем положении цепями 13 (рис. 1), а их положения меняются и фиксируются винтом узла подъема 12 (рис. 1). Безопасность работы при распиловке обеспечивают упоры когтевой защиты корпуса 3 (рис. 1) и расклинивающие ножи 12 (рис. 2). Корпус сварен из листов. На валиках внутри корпуса расположены клинья, препятствующие выбросу срезок и сколов. Нижние валики являются опорами и стяжками стенок корпуса. Расклинивающие ножи устанавливаются за крайними пилами и не позволяют срезкам касаться пил при попадании на боковую поверхность. Пульт управления 7а (рис. 2) представляет собой сварной ящик, на передней панели его размещены кнопки управления и лампочки сигнализации, внутри его расположены все элементы управления станком. Пульт управления должен соединяться со станком многожильным кабелем, защищенным от механических повреждений металлической трубой или другим способом.

5.2 Работа станка и его составных частей.

Заготовка подается под упоры 4 (рис. 1) когтевой защиты. Далее она захватывается верхним валом 9 (рис. 2) и нижним валом 5 (рис. I) и подается ими в зону пиления. Распиленная заготовка попадает на ножи 12 (рис. 2), которые отделяют ее кромки. Далее распиленная заготовка захватывается валами 9 (рис. 1) и 13 (рис. 2), которые выводят ее из зоны пиления. Направляющие 10 (рис. 1) удерживают распиленные детали в заданном направлении.

					ЦМ.00.00.00 РЭ	Лист
Изм.	Лист	Номер докум.	Подпись	Дата

УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

К работе на станке допускаются лица, изучившие настоящее руководство по эксплуатации, получившие подробный инструктаж по приемам работы и правилам техники безопасности.

Перед началом работы осмотреть станок и убедится в его полной исправности, в надежном закреплении всех узлов, наличии кожухов и блокировок.

Для безопасной эксплуатации станка на когтевой защите и главном кожухе установленны концевые выключатели, блокирующие работу станка при открытом кожухе или поднятых упорах защиты.

6.4 ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- эксплуатация станка без видимого заземляющего провода;

- работа без защитных очков;

- использовать станок не по назначению;

- заклинивать пильный вал;

- эксплуатация станка со снятыми или неисправными кожухами;

- открывать защитные кожухи до полной остановки пильного вала;

- эксплуатация станка, находящегося в неустойчивом положении;

- ремонт и наладка станка без отключения его от электрической сети;

- замена пил при включенном станке.