Тепловые методы удаления аспо из трубопроводов и призабойной зоны скважины

 

Механические методы удаления АСПО хотя и являются достаточно простыми, однако не лишены целого ряда недостатков. Это отказы механических устройств — скребков лебедок; застревание скребков в запарафиненных трубах. Но главное — они не могут быть применены для очистки призабойной зоны от парафина.

Технологичными и доступными методами являются тепло­вые.

Тепло может быть внесено в призабойную зону скважин либо с теплоносителем (жидкостью или газом), либо получено в призабойной зоне путем сжигания там топлива (порох), либо подачей электрического тока на электронагреватель, размещен­ный на забое скважины.

Тепловые методы используют свойство АСПО при повы­шении температуры переходить в жидкую фазу и затем вымы­ваться тем же теплоносителем и скважинными флюидами в процессе эксплуатации.

Механизм воздействия на коллектор при нагнетании теп­лоносителей-растворителей сводится к воздействию на вязкость нефти и нефтепроницаемость коллектора. Однако в данном случае снижение вязкости нефти вызывается не только темпе­ратурным фактором, но и эффектом разжижения нефти горя­чим конденсатом. Кроме того, такой метод обработки приза­бойной зоны способствует активному растворению парафино-смолистых отложений, разрыхлению отложений шлама и уст­ранению водных барьеров. В результате нефтепроницаемость коллектора не только восстанавливается, но и зачастую стано­вится более высокой, чем в начале эксплуатации скважины. После обработки поверхность поровых каналов лиофобизируется (покрывается пленкой горячего конденсата), что в сочета­нии с длительным сохранением в коллекторе повышенной тем­пературы сильно замедляет механизм повторного накопления парафино-смолистых отложений.

Периодическая электротепловая обработка скважин заклю­чается в периодическом кондуктивном прогреве призабойной зоны пласта от глубинного электронагревателя, установленного в ин­тервале пласта. При этом эксплуатацию скважины прекращают и извлекают глубинно-насосное оборудование. Затем на кабель-тросе в интервал продуктивного пласта спускают глубинный элек­тронагреватель, пласт прогревают от 3 до 7 сут., после чего элек­тронагреватель поднимают и возобновляют эксплуатацию сква­жины. Так как призабойная зона весьма интенсивно остывает (темп остывания 3—8 град./ч), продолжительность извлечения электронагревателя из скважины и время пуска скважины в эк­сплуатацию должны быть минимальными.

Для периодической электротепловой обработки скважин применяется самоходная установка СУЭПС-1200 (рис. 8.4). Установка состоит из трех электронагревателей 3 с кабель-тро­сом 4 типа КТГН-10, переоборудованного самоходного каро­тажного подъемника 5 типа СКП с лебедкой, размещенных на шасси автомашины повышенной проходимости марки ЗИЛ-157Е, и трех одноосных прицепов ГАЗ-704. На каждом прицепе смонтировано поверхностное электрооборудование (автотран­сформатор 2 и станция управления 1).

 

Рис. 8.4. Самоходная установка СУЭПС-1200 в транспортном положении

 

Глубинный электронагреватель, при помощи которого на­гревается жидкость в скважине, представляет собой электри­ческую печь сопротивления с трубчатым электронагревателем (ТЭН). Электронагреватель предназначен для работы в сква­жинах с диаметром эксплуатационных колонн 141 мм и более. Наружный диаметр электронагревателя составляет 112 мм, дли­на — 3700 мм, масса 60 кг (рис. 8.5).

В головке электронагревателя размещено устройство для крепления брони кабеля — механическое соединение электронагревателя с кабель-тросом, которое осуществляется в за­водских условиях или в мастерских НГДУ.

Кабель КТГН-10 состоит из трех силовых и трех сигналь­ных медных жил, изолированных диэлектрической резиной толщиной 1,5 мм и нефтестойкой резиной толщиной 0,3 мм. Жилы скручены между собой, заключены в хлопчатобумаж­ную оплетку, поверх которой наложена двухслойная броня из стальной оцинкованной проволоки.

 

Для стационарной электротепловой обработки использует­ся установка (рис. 8.6), состоящая из поднасосного электронаг­ревателя, кабеля и его крепления, станции управления и вспо­могательного оборудования. Конструкция установки по срав­нению с передвижным агрегатом значительно проще. Однако некоторые части обеих установок устроены одинаково, что позволяет в известной мере пользоваться взаимозаменяемыми деталями.

При обработке призабойной зоны эксплуатационных сква­жин в качестве теплоносителя используют нефть или газовый конденсат, воду, пар или парогаз. Паротепловая обработка зак­лючается в периодическом прогреве призабойной зоны сква­жин путем нагнетания в пласт насыщенного пара. При этом скважину останавливают, извлекают глубинно-насосное обо­рудование и в продуктивный пласт нагнетают пар с таким расчетом, чтобы образовалась зона радиусом 10—20 м. После этого скважину обычно герметизируют и выдерживают в те­чение 2—3 сут.

Для паротепловых обработок пригодны месторождения глу­биной до 1000 м, содержащие нефть с вязкостью в пластовых условиях более 50 мПа ^· с.