Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Источники вредных выбросов в атмосферуСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Основными вредными веществами, выбрасываемыми в атмосферу на установке, являются углеводородный газ, сероводород, водородосодержащий газ. Установка гидрокрекинга вакуумного газойля относится к числу наиболее крупных источников загрязнения атмосферы. На технологической установке гидрокрекинга имеются как неорганизованные, то есть пропуски технологических газов через уплотнения перекачивающего оборудования и запорно-регулирующую арматуру, расположенную вне вентилируемых помещений, так и организованные источники выбросов- выброс, поступающий в атмосферу через специально сооруженные газоходы, воздуховоды и трубы. Причиной выделения в атмосферу углеводородных газов, сероводорода, водородосодержащего газа является несовершенство технологического процесса, недостаточно высокий технический уровень оборудования, нарушения режима эксплуатации. Вредные вещества выделяются через неплотности в насосно-компрессорном оборудовании и арматуре, из открытых лотков, не закрытых воздушников отдельных аппаратов. При использовании в качестве топлива нефтезаводских печей и заводских ТЭЦ неочищенного газа и сернистого мазута в атмосферу выделяются сернистый ангидрид и окислы азота. Поскольку зимой увеличивается количество сжигаемого топлива, в этот период заметно возрастает загрязнение атмосферы сернистым ангидридом и окислами азота. Таблица №3 Технологические и вентиляционные выбросы в атмосферу
Таблица №4 Твердые отходы
Таблица №5 Сточные воды
5 Описание систем автоматического регулирование, блокировок, сигнализации и др. средств обеспеч Раствор газойля с низа реактора в результате перепада давления непрерывно выводиться через клапан регулятора уровня в теплообменник. Давление вакуумного газойля на входе контролируется. При понижении давления в реакторе до 1,0 МПа срабатывает световая и звуковая сигнализация. Расход тяжелого газойля регулируется регулятором расхода, регулирующий клапан установлен на линии выхода вакуумного газойля. При понижении расхода вакуумного газойля до 10 м3/ч срабатывает световая и звуковая сигнализация и при понижение расхода до 5м3/ч срабатывает блокировка по отключению топливных насосов. Температура вакуумного газойля на выходе из печи П-2 регулируется регулятором температуры, регулирующий клапан установлен на линии подачи топлива к форсункам печи. При понижении температуры газойля на выходе из печи П-2 до 220оС и повышении температуры П-2 до 260оС срабатывает световая и звуковая сигнализация. Температура перевалов печи (не выше 750оС) контролируется. Температура дымовых газов из печи (не выше 450оС), и верхний уровень в сепараторе С-10 контролируются. При повышении уровня в сепараторе С-10 до 80% срабатывает световая и звуковая сигнализация. Нижний уровень в сепараторе регулируется регулятором уровня, регулирующий клапан установлен на линии вывода газойля. Давление в сепараторе (не более 20,0 кгс/см2) контролируется. Температура в сепараторе (не более 260оС) контролируется. Расход газойля из сепаратора в отпарную колонну контролируется. Температура газойля на входе в отпарной колонны контролируется. Расход пара в отпарной колонне ОК-24 (350-600 кг/ч) регулируется регулятором расхода, регулирующий клапан установлена линии подач пара в отпарную колонну. Уровень отпарной колонны регулируется регулятором уровня. При повышении уровня в сепараторе С-17 до 90% срабатывает световая и звуковая сигнализация. Температура низа отпарной колонны (не выше 230оС) контролируется. Давление на выходе насосов регистрируется, при повышении давлении в насосе Н-12 до 2,0 МПа срабатывает световая и звуковая сигнализация. Установка оборудована автоматической пожарной сигнализацией. По периметру установки и снаружи у входов в здание операторной установлены ручные пожарные извещатели. Места установки пожарных извещателей оборудованы искусственным освещением. Все электротехнические помещения, помещения операторной и аппаратной оборудованы автоматическими пожарными извещателями. Безаварийная остановка оборудования сводится к срабатыванию автоматических систем. При срабатывании автоматической системы происходит сброс давления в аппаратах и реакционной смеси через ППК на факел, перекрываются трубопроводы подвода сырья на установку.
Оповещение пожарной части о пожаре на установке осуществляется по телефону или посредством кнопочных извещателей взрывозащищенного исполнения. Кнопочные извещатели расположены на территории установки. При нажатии кнопки на пожарном извеща
Таблица №3 Защита технологических процессов и оборудования от аварий.
6. Требования к системам ПАЗ процесса Система ПАЗ выполняет следующие функции: - автоматическое обнаружение потенциально опасных изменений состояния технологического объекта или с
- автоматическое измерение технологических переменных, важных для безопасного ведения технологического процесса (например, измерение переменных, значения которых характеризуют близость объекта к границам режима безопасного ведения процесса); - автоматическая (в режиме on-line) диагностика отказов, возникающих в системе ПАЗ и (или) в используемых ею средствах технического и программного обеспечения; автоматическая предаварийная сигнализация, информирующая оператора технологического процесса о потенциально опасных изменениях, произошедших в объекте или в системе ПАЗ; - автоматическая защита от несанкционированного доступа к параметрам настройки и (или) выбора режима работы системы ПАЗ. Системы ПАЗ для объектов, имеющих в составе технологические блоки I и II категорий взрывоопасности, должны строиться на базе программируемых логических контроллеров, способных функционировать по отказобезопасной структуре и проверенных на соответствие требованиям функциональной безопасности. Для объектов, имеющих в составе технологические блоки I и II категорий взрывоопасности, не допускается использовать в качестве источников информации для систем ПАЗ одни и те же датчики, которые применяются в составе других подсистем АСУТП (например, в системе автоматического регулирования, в системе технологического или коммерческого учета). Для объектов, имеющих в составе технологические блоки I и II категорий взрывоопасности, не допускается использовать в качестве исполнительных устройств систем ПАЗ одни и те же устройства, которые предусмотрены в составе другой подсистемы АСУТП (например, в системе автоматического регулирования). Контроль за текущими показателями параметров, определяющими взрывоопасность технологических процессов с блоками I категории взрывоопасности, осуществляется не менее чем от двух независимых датчиков с раздельными точками отбора.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-15; просмотров: 178; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.15.219.174 (0.008 с.) |