Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Источники вредных выбросов в атмосферуСодержание книги
Поиск на нашем сайте Основными вредными веществами, выбрасываемыми в атмосферу на установке, являются углеводородный газ, сероводород, водородосодержащий газ. Установка гидрокрекинга вакуумного газойля относится к числу наиболее крупных источников загрязнения атмосферы. На технологической установке гидрокрекинга имеются как неорганизованные, то есть пропуски технологических газов через уплотнения перекачивающего оборудования и запорно-регулирующую арматуру, расположенную вне вентилируемых помещений, так и организованные источники выбросов- выброс, поступающий в атмосферу через специально сооруженные газоходы, воздуховоды и трубы. Причиной выделения в атмосферу углеводородных газов, сероводорода, водородосодержащего газа является несовершенство технологического процесса, недостаточно высокий технический уровень оборудования, нарушения режима эксплуатации. Вредные вещества выделяются через неплотности в насосно-компрессорном оборудовании и арматуре, из открытых лотков, не закрытых воздушников отдельных аппаратов. При использовании в качестве топлива нефтезаводских печей и заводских ТЭЦ неочищенного газа и сернистого мазута в атмосферу выделяются сернистый ангидрид и окислы азота. Поскольку зимой увеличивается количество сжигаемого топлива, в этот период заметно возрастает загрязнение атмосферы сернистым ангидридом и окислами азота. Таблица №3 Технологические и вентиляционные выбросы в атмосферу
Таблица №4 Твердые отходы
Таблица №5 Сточные воды
5 Описание систем автоматического регулирование, блокировок, сигнализации и др. средств обеспеч Раствор газойля с низа реактора в результате перепада давления непрерывно выводиться через клапан регулятора уровня в теплообменник. Давление вакуумного газойля на входе контролируется. При понижении давления в реакторе до 1,0 МПа срабатывает световая и звуковая сигнализация. Расход тяжелого газойля регулируется регулятором расхода, регулирующий клапан установлен на линии выхода вакуумного газойля. При понижении расхода вакуумного газойля до 10 м3/ч срабатывает световая и звуковая сигнализация и при понижение расхода до 5м3/ч срабатывает блокировка по отключению топливных насосов. Температура вакуумного газойля на выходе из печи П-2 регулируется регулятором температуры, регулирующий клапан установлен на линии подачи топлива к форсункам печи. При понижении температуры газойля на выходе из печи П-2 до 220оС и повышении температуры П-2 до 260оС срабатывает световая и звуковая сигнализация. Температура перевалов печи (не выше 750оС) контролируется. Температура дымовых газов из печи (не выше 450оС), и верхний уровень в сепараторе С-10 контролируются. При повышении уровня в сепараторе С-10 до 80% срабатывает световая и звуковая сигнализация. Нижний уровень в сепараторе регулируется регулятором уровня, регулирующий клапан установлен на линии вывода газойля. Давление в сепараторе (не более 20,0 кгс/см2) контролируется. Температура в сепараторе (не более 260оС) контролируется. Расход газойля из сепаратора в отпарную колонну контролируется. Температура газойля на входе в отпарной колонны контролируется. Расход пара в отпарной колонне ОК-24 (350-600 кг/ч) регулируется регулятором расхода, регулирующий клапан установлена линии подач пара в отпарную колонну. Уровень отпарной колонны регулируется регулятором уровня. При повышении уровня в сепараторе С-17 до 90% срабатывает световая и звуковая сигнализация. Температура низа отпарной колонны (не выше 230оС) контролируется. Давление на выходе насосов регистрируется, при повышении давлении в насосе Н-12 до 2,0 МПа срабатывает световая и звуковая сигнализация. Установка оборудована автоматической пожарной сигнализацией. По периметру установки и снаружи у входов в здание операторной установлены ручные пожарные извещатели. Места установки пожарных извещателей оборудованы искусственным освещением. Все электротехнические помещения, помещения операторной и аппаратной оборудованы автоматическими пожарными извещателями. Безаварийная остановка оборудования сводится к срабатыванию автоматических систем. При срабатывании автоматической системы происходит сброс давления в аппаратах и реакционной смеси через ППК на факел, перекрываются трубопроводы подвода сырья на установку.
Оповещение пожарной части о пожаре на установке осуществляется по телефону или посредством кнопочных извещателей взрывозащищенного исполнения. Кнопочные извещатели расположены на территории установки. При нажатии кнопки на пожарном извеща
Таблица №3 Защита технологических процессов и оборудования от аварий.
6. Требования к системам ПАЗ процесса Система ПАЗ выполняет следующие функции: - автоматическое обнаружение потенциально опасных изменений состояния технологического объекта или с
- автоматическое измерение технологических переменных, важных для безопасного ведения технологического процесса (например, измерение переменных, значения которых характеризуют близость объекта к границам режима безопасного ведения процесса); - автоматическая (в режиме on-line) диагностика отказов, возникающих в системе ПАЗ и (или) в используемых ею средствах технического и программного обеспечения; автоматическая предаварийная сигнализация, информирующая оператора технологического процесса о потенциально опасных изменениях, произошедших в объекте или в системе ПАЗ; - автоматическая защита от несанкционированного доступа к параметрам настройки и (или) выбора режима работы системы ПАЗ. Системы ПАЗ для объектов, имеющих в составе технологические блоки I и II категорий взрывоопасности, должны строиться на базе программируемых логических контроллеров, способных функционировать по отказобезопасной структуре и проверенных на соответствие требованиям функциональной безопасности. Для объектов, имеющих в составе технологические блоки I и II категорий взрывоопасности, не допускается использовать в качестве источников информации для систем ПАЗ одни и те же датчики, которые применяются в составе других подсистем АСУТП (например, в системе автоматического регулирования, в системе технологического или коммерческого учета). Для объектов, имеющих в составе технологические блоки I и II категорий взрывоопасности, не допускается использовать в качестве исполнительных устройств систем ПАЗ одни и те же устройства, которые предусмотрены в составе другой подсистемы АСУТП (например, в системе автоматического регулирования). Контроль за текущими показателями параметров, определяющими взрывоопасность технологических процессов с блоками I категории взрывоопасности, осуществляется не менее чем от двух независимых датчиков с раздельными точками отбора.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-15; просмотров: 262; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.102 (0.009 с.) |