Электрооборудование эскалаторов.

Электрооборудование эскалаторов.

Аппараты цепей управления эскалаторов.

Рубильники и рубящие переключатели.

Рубильники и рубящие переключатели служат для редких, неавтоматических включений и выключений электрических цепей. Они применяются в цепях переменного тока напряжением до 500 вольт частотой 50 герц. Рубильник простейший аппарат ручного управления для включения и выключения электрических цепей с токами не более номинального.

Рис. 2 Рубильник двухполюсный

1 - ножи

2 - шарнирные стойки

3 - дугогасительные моментальные ножи

4 - пружины дугогасительных моментальных ножей

5 - контактные стойки

6 - рукоятка

7 - траверса

Рубильники и рубящие переключатели (рис.2) состоят из шарнирных 2 и контактных 5 стоек, к которым присоединены входные и выходные провода. Рукояткой 6, установленной в центре траверсы 7, приводят в движение ножи 1, перемыкающие контактные стойки. Для гашения электрической дуги некоторые рубильники снабжаются дугогасительным моментальным ножом 3 и пружиной 4 обеспечивающей мгновенное разведение контактов и соответственно более быстрое гашение дуги. При включении рубильника ножи входят в пружинящие неподвижные контактные стойки.

Рубильники подразделяются:

- по количеству полюсов: одно-, двух- и трёх полюсные;

- по номинальному току: 100, 250, 400, 600 ампер;

- по роду привода: с центральной рукояткой, с боковой рукояткой, с рычажным -приводом;

- по способу присоединения: с передним и задним присоединением;

- по способу дугогашения: с дугогогасительными камерами и без дугогасительных камер.

Рубильники не имеющие дугогасительных камер, а также дугогасительных моментальных ножей, служат для дублирования размыкания уже обесточенной цепи. Электроустановки под нагрузкой, такими рубильниками, отключать нельзя.

В электрических схемах электропривода эскалаторов, в настоящее время применяются рубильники: серии ВР-32 (рис. 3), ППЦ36, РАЦ36, Р11, ПК16.

 

Рис. 3 Рубильник серии ВР32 - 31В

Рис.4 Коммутирующее устройство переключателей серии ПВП19

1.Корпус.

2.Толкатель.

3.Контактный мостик.

4.Неподвижные контакты.

5.Сдвоеный кулачёк.

6.Пружина.

Рис.4а Механизм фиксации Рис.4б Механизм фиксации

На 8 положений на 4 положения

1. Корпус. 1. Корпус.

2. Звёздочка на 8 положений. 2. Звёздочка на 4 положения

3. Толкатель. 3. Толкатель.

4. Пружина. 4. Пружина.

5. Крышка. 5. Крышка.

 

Рис.5 Внешний вид переключателя (вид сбоку и сверху)

 

Выключатели кнопочные и посты управления кнопочные.

Выключатели кнопочные предназначены для дистанционного управления электрических цепей управления переменного тока до 660 вольт частотой 50 Гц и постоянного тока напряжением 440 вольт при допустимых токах от 2,5 ампер (длительный) до 5 ампер (при включении). Посты управления кнопочные предназначены для дистанционного управления с пола реверсивными и нереверсивными электромагнитными пускателями и контакторами в электрических цепях управления напряжением до 220 вольт постоянного тока и до 660 вольт переменного тока частотой 50 Гц.

В электроприводах эскалаторов применяются выключатели кнопочные типов КЕ, ВК и посты управления типа ПКТ.

 

1. Пластмассовый корпус. 2. Неподвижные контакты.

3. Контактный мостик. 4. Толкатель контактной системы.

5. Пружина возврата толкателя.

Рис.6 Выключатель кнопочный ВК. Общий вид.

 

Выключатели кнопочные и посты управления кнопочные различаются по числу замыкающих и размыкающих контактов, а также по устройству толкателя (с самовозвратом или без самовозврата).

Выключатели кнопочные (рис.6) состоит из пластмассового корпуса, в котором закреплены попарно четыре неподвижных контакта и контактного устройства, на пластмассовом стержне которого надет контактный мостик. Контактный мостик размещён между двумя пружинами таким образом, что при свободном толкателе обеспечивается необходимое нажатие на верхнюю контактную пару неподвижных контактов, а при нажатом положении толкателя контактного устройства замыкается нижняя пара контактов. Провода внешних цепей с помощью винтов крепятся к неподвижным контактам. Специальная пружина обеспечивает возврат толкателя в исходное положение.

Посты управления кнопочные серии ПКТ предназначены для дистанционного управления с пола реверсивными и нереверсивными электромагнитными пускателями и контакторами электрических электродвигателей в электрических цепях управления напряжением до 220 В постоянного тока и до 660 В переменного тока частотой 50 и 60 Гц.

Посты управления кнопочные выполнены в пластмассовых корпусах, однооперационные и двухоперационные управляющие элементы и электрический замок. Общий вид и электрическая схема поста управления кнопочного типа ПКТ-40 приведены на рисунках 7, 7а. Конструктивно посты не отличаются от кнопочных выключателей.

В схемах управления электроприводом эскалаторов посты кнопочные ПКТ применяются для пуска эскалаторов на вспомогательном приводе.

Р ис.7 Пост управления кнопочный и его электрическая схема.

1. S1 - Управляющий элемент “пуск вверх”.

2. S2 - Управляющий элемент “пуск вниз”.

3. S3 - Управляющий элемент “общий”.

4. S4 - Управляющий элемент "резервный". В необходимых случаях заменяется на штепсельный разъём.

5. S5 - Полюс замка.

Р ис.7а Пост управления кнопочн ый ПКТ - 40.

 

 

Контакторы.

Электромагнитные контакторы:

Контакторами называются электромагнитные аппараты для дистанционного включения и отключения силовых электрических цепей в электроустановках напряжением до 660 вольт частотой 50 герц переменного тока и до 3000 вольт постоянного тока. Контакторы имеющие дугогасительные устройства предназначены для отключения силовых цепей под нагрузкой, а без дугогасительных устройств - для отключения без нагрузки.

Контакторы различаются: по номинальному току, на который рассчитаны главные контакты (75, 150, 250, 300, 400, 600), по числу полюсов (до 5 - при переменном токе, до 2 - при постоянном токе), по способу гашения дуги (с дугогасительными устройствами и без них), по номинальному напряжению катушки включения электромагнита (127 вольт 50Гц, 220 вольт 50Гц, 380 вольт 50Гц. переменного тока и 110 вольт, 220 вольт постоянного тока), по числу и виду блокировочных контактов, а также по способу присоединения проводов (заднее или переднее присоединение).

В схемах электроприводов эскалаторов применяются контакторы переменного тока типов КТ, КТВ и постоянного тока типов КТП, КТПВ с управлением от сети постоянного тока, а так же вакуумные контакторы типа КВ1, КВ2.

Контактор (КТ) состоит из следующих основных частей (рис.8):

- контактно - дугогасительной системы главной цепи, электромагнитного механизма включения и системы главных и блокировочных контактов.

Электромагнитный механизм (рис.9, 10) представляет собой неподвижный сердечник и подвижный якорь, изолированные друг от друга. Сердечник и якорь набираются из листов электротехнической стали и как правило имеют Ш-образную форму. На сердечнике располагается катушка втягивания, электрически изолированная от сердечника. Якорь крепится на валу контактора и снабжён короткозамкнутым витком, который удерживает якорь в притянутом состоянии, снижая вибрацию.

Система главных контактов (рис.8) состоит из неподвижных контактов, смонтированных на изолированном основании и подвижных контактов, укреплённых с помощью держателей на валу контактора. Подвижные контакты соединены с держателем шарнирно с помощью штифта и пружины. Главные контакты контактора выполнены из меди и легко заменяются. Провода силовых цепей крепятся к неподвижным контактам контактора через специальные шинки. Подвижные контакты контактора соединены с неподвижными контактными пластинами, на которые выводятся силовые провода электрических цепей, с помощью гибкого медного соединения.

Главные контакты размещены внутри съёмных дугогасительных камер, которые изготовлены из асбоцемента или несгораемой пластмассы. Возникающая при отключении контактора дуга разбивается на ряд мелких дуг, охлаждается и быстро гаснет.

Система вспомогательных контактов (рис.11) состоит из неподвижных контактных стоек, закреплённых на изолированном основании, к которым подключаются провода цепей управления. Подвижные контакты мостикового типа закреплены на валу контактора и представляют собой мостик замыкающий неподвижные контактные стойки.

При подаче напряжения на катушку контактора якорь притягивается к сердечнику, поворачиваясь на валу контактора. Подвижный контакт замыкается с неподвижным главный контактом. Ток протекает через зажим неподвижного, через главные контакты контактора, через гибкое соединение на зажим подвижного контакта и далее к токоприёмнику во всех трёх фазах. Пружина обеспечивает надёжное соприкосновение и необходимое нажатие контактов, исключая вибрацию в момент замыкания.

 

 

 

Рис.8 Контактор КТ переменного тока.

1. Сердечник электромагнитного механизма.

2. Якорь электромагнитного механизма.

3. Катушка электромагнитного механизма.

4. Гибкое медное соединение.

5. Подвижные контактные мостики вспомогательных контактов.

6. Вал контактора.

7. Неподвижные контакты.

8. Пружина контактной системы.

9. Подвижный главный контакт.

10. Неподвижный главный контакт.

11. Дугогасительная камера.

 

Особенностью контакторов переменного тока является то, что в торцевой части сердечника закладывается медный короткозамкнутый виток для уменьшения вибрации в следствии того, что магнитный поток проходит через нуль 100 раз в секунду, а также у этих контакторов иное гашение электрической дуги. При замыкании главных контактов образовавшаяся между ними электрическая дуга

 

Рис.9 Электромагнит Рис.10 Электромагнит

Рис. 11 Блок - контакт.

1. Корпус. 2. Траверса.

3. Пластина. 4. Контактный мостик.

5. Неподвижный контакт. 6. Втулка.

Контакторы вакуумные КВ (общая информация):

В схемах управления электроприводом эскалаторов, в настоящее время применяются контакторы вакуумные серии КВ1, КВ2 (рис.12-17), которые предназначены для коммутации (включение, отключение, реверс) асинхронных электродвигателей и других приемников электроэнергии. Питание катушек контакторов осуществляется от сети через выпрямительный блок или блок форсировки (блок БВ2).

Реверсивные контакторы имеют механическую блокировку, исключающую одновременное замыкание контактов обоих контакторов.

Отличительные особенности вакуумных контакторов серии КВ:

· Отсутствие открытой электрической дуги;

· Минимальные регламентные работы и отсутствие необходимости обслуживания главных контактов;

· Высокое быстродействие, обусловленное малым ходом контактов;

· Низкий уровень шумов в рабочем состоянии;

· Наличие электронной схемы управления;

· Меньшие в 2-3 раза габариты по сравнению с воздушными контакторами, аналогичными по техническим характеристикам;

· Исполнение корпуса из термостойкого материала обеспечивает высокую взрыво и пожаробезопасность;

· Высокая точность настройки;

· Жесткость конструкции блокирующего механизма реверсивного контактора позволяет обеспечивать его устойчивый режим работы;

· Возможность работы в условиях низких температур (до -60°С);

· Возможность работы по цепям управления контактора с отклонением питающего напряжения ±30%;

Вакуумные контакторы содержат вакуумную дугогасительную камеру и встроенный электромагнитный привод. Принцип работы контакторов основывается на гашении в вакууме электрической дуги, которая образуется при размыкании силовых контактов (контактов служащих для подачи питания на электродвигатели главного привода эскалаторов). Как правило, в корпусе контактора расположены три полюса, но в зависимости от назначения и условий эксплуатации вакуумные контакторы могут иметь большее или меньшее число полюсов. В каждом полюсе содержится вакуумная дугогасительная камера. Применение вакуумных дугогасительных камер обеспечивает отключение больших токов включения и отключения, стойкость к сквозным токам короткого замыкания и сводит к минимуму воздействия на окружающую среду.

Вакуумные контакторы характеризуются небольшими габаритными размерами и малой массой. Они рассчитаны на длительный срок службы при минимальных затратах на обслуживание

Краткие технические характеристики вакуумных контакторов КВ1 (рис.12а,б-13):

· Номинальный ток Iн = 160, 250, 400, 630 А;

· Номинальное напряжение Uн = до 1140 В;

· Коммутационная износостойкость главных контактов при повторно-кратковременных режимах работы (АС):
- при АС-3 - 2,0*10^6 циклов ВО;
- при АС-4 - 0,3*10^6 циклов ВО;

· Диапазон рабочих температур контактора (-45…+55) °С, в случае необходимости диапазон может быть расширен до (-60…+60) °С;

· Номинальное напряжение цепи управления контактором: 110, 220 В постоянного или переменного тока.

 

а)

 

б)

 

 

Рис. 12 Контакторы вакуумные КВ1-160 (а - реверсивный).

Рис. 13 Контактор вакуумный КВ1 (габаритные размеры).

Контакторы вакуумные КВ2 (рис.14-17):

Преимущества контакторов КВ2 по сравнению с контакторами КВ1:

§ усовершенствованная кинематическая схема, повышенная надежность коммутации;

§ блок вспомогательных контактов повышенной надежности;

§ повышенный рабочий ресурс на предельных токах коммутации;

§ возможность использования в тяжелых температурных условиях при повышенной влажности и запыленности;

§ высокая степень защиты корпуса;

§ бесшумность работы;

§ встроенный блок включения с расширенным диапазоном питающего напряжения; полная работоспособность контактора сохраняется при отклонении напряжения сети от номинального значения в пределах от -30% до +30%;

§ малое потребление мощности по цепям оперативного питания;

§ современный дизайн;

§ уменьшенные габариты и масса.

Достоинства повышающие надежность контакторов КВ2:

1. Контакторы КВ2-160, КВ2-250 и КВ2-400 выполнены по единой кинематической схеме, согласно которой электромагнитное усилие с помощью рычага перемещает подвижные контакты вакуумных камер. Для удобства обслуживания электромагнит устанавливается сверху над камерами и является унифицированным. В контакторах КВ2-160, КВ2-250, КВ2-630 применяется прямоходовая траверса, при этом контакторы КВ2-160 и КВ2-250 выпускаются в одном конструктиве.

2. Для удобства монтажа контакторов на рейку установочные размеры аппаратов сделаны кратным 50мм.

3. В контакторах серии КВ2 увеличены растворы и провалы главных контактов, установлены пружины поджатия, что, в сочетании с прямоходовой траверсой, исключающей перекос главных контактов, значительно повысило надежность коммутации нагрузки и позволило исключить необходимость дополнительной регулировки главных контактов на протяжении всего срока службы контактора.

4. Применение электронного блока включения и новых малогабаритных вакуумных камер позволило улучшить параметры срабатывания, а также уменьшить габариты и массу контакторов.

5. Увеличены межфазные изоляционные расстояния и усилена изоляция между фазой и землей, а также между катушкой и землей за счет цельного основания из пластмассы, дополнительно усиливающего жесткость конструкции аппарата. Корпус контактора выполнен из трекингостойкого материала с индексом СИТ 500 ед.

6.Установлены блоки вспомогательных контактов, хорошо зарекомендовавшие себя в эксплуатации.

7. Для оптимального режима управления электромагнитом используется вновь разработанный электронный блок включения БВ2. Он функционирует в широком диапазоне температур и выпускается на стандартный ряд напряжений 36, 50, 110, 127, 220 и 380В.

8. Благодаря оптимальному соотношению электромагнитных и механических характеристик, время срабатывания и возврата контакторов составляет не более 0,1 сек.

 

Рис.14 Контактор КВ2-160, КВ2-250 Рис.15 Контактор КВ2-400

Рис.16 Габаритные и установочные размеры контакторов КВ2-160, КВ2-250

Рис.17 Габаритные и установочные размеры контакторов КВ2-400

Электромагнитные пускатели.

Электромагнитные пускатели (рис.18) представляют собой электромагнитный аппарат, служащий для включения и отключения силовых электрических цепей в электроустановках напряжением до 660 вольт частотой 50 герц переменного тока. В основном, пускатели применяются в стационарных установках для дистанционного пуска непосредственным подключением к сети, остановки и реверсирования трёхфазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором мощностью до 45 кВт - для пускателей на номинальный ток 100 ампер и до 75 кВт - для пускателей на номинальный ток 160 ампер. При наличии тепловых реле пускатели осуществляют защиту управляемых электродвигателей от перегрузки недопустимой продолжительности и от токов, возникающих при обрыве одной из фаз.

Пускатели различаются по номинальному напряжению электромагнита (24В, 36В, 110В, 127В, 220В, 380В, и т.д.), по виду защиты от воздействия окружающей среды (открытые, защищённые и пылевлагонепроницаемые), по воздействию возможности реверсации электродвигателей (реверсивные и нереверсивные), по наличию защиты от перегрузок (с тепловым реле или без реле) и по номинальному току главных контактов. В схемах электроприводов эскалаторов применяются пускатели типов ПМ, ПМЛ, ПМА и ПМЕ, для пуска и остановки эскалатора на вспомогательном приводе, а так же в цепи управления электродвигателями перекрывателей.

Электромагнитные пускатели (рис.18) состоят из силуминового корпуса, прямоходовой магнитной системы с Ш - образным сердечником и насаженной на него включающей катушки, которые фиксируются на рёбрах корпуса, плоского якоря, контактной группы состоящей из колодки, узла якоря, трёх траверс с подпружиненными контактными мостиками, неподвижных контактов и двух ползунов, скользящих по направляющим колодки. Возврат подвижной системы пускателя в исходное положение осуществляется с помощью двух возвратных пружин, установленных в гнёздах корпуса. Главные контакты закрыты дугогасительной камерой из дугогасительного материала, где против каждого разрыва полюса

 

Пускатель ПМА Пускатель ПМЛ

Рис.18 Электромагнитный пускатель.

1. Корпус. 7. Ползун.

2. Колодка. 8. Якорь.

3. Траверса. 9. Амортизатор.

4. Камера. 10. Включающая катушка.

5. Контактный мостик. 11. Сердечник.

6. Неподвижный контакт. 12. Контактная группа вспомогатель-

ной цепи.

установлены дугогасительные пластины для гашения электрической дуги. На боковой поверхности корпуса с двух его сторон крепятся с помощью винтов контактные группы вспомогательной цепи.

При подаче напряжения на катушку пускателя 10 якорь 8 притягивается к сердечнику 11, приводя в действие траверсу 3 которая жёстко прикреплена к якорю. Подвижный контакт 5 под действием траверсы замыкается с неподвижным контактом 6. Ток протекает через зажимы неподвижных контактов, неподвижные контакты 6 пускателя, контактный мостик 5, вторую пару неподвижных контактов и далее к токоприёмнику во всех трёх фазах.

Плавкие предохранители.

Плавкие предохранители предназначены для защиты цепей управления от токов коротких замыканий, а также от токов перегрузок электрических цепей. Они являются наиболее простым защитным электрическим устройством, которые широко применяются в электрических цепях напряжением до 1000 вольт.

В цепях электроприводов эскалаторов предохранители применяются для защиты электрических цепей малого привода от токов короткого замыкания и перегрузок.

Принцип работы плавких предохранителей основан на тепловом действии электрического тока. Ток, протекая по плавкой вставке предохранителя, вызывает определённый нагрев вставки который определяется по закону Джоуля - Ленца:

Q = I * R * t (Дж).

В нормальном режиме, когда ток не превышает допустимых значений для выбранной плавкой вставки предохранителя, тепло выделяемое вставкой рассеивается в окружающую среду, т.е. имеется условие теплового равновесия. При увеличении тока сверх норматива, количество тепла также увеличивается и не успевает отводиться в окружающую среду. Перегрев плавкой вставки увеличивается и достигает температуры плавления металла, из которого выполнена плавкая вставка. Время сгорания вставки будет тем меньше, чем больше будет значение протекаемого по плавкой вставке тока.

В электросхемах эскалаторов применяются предохранители трубчатые типа ПР (рис.24-25) и состоят из патрона, выполненного из фибры. На концах патрона запрессовываются латунные наконечники, имеющие резьбу, на которые навинчиваются латунные колпачки. Внутри фибрового патрона размещается плавкая вставка, которая является токоведущим элементом. Предохранитель вставляется в две пружинящие контактные стойки, к которым подключаются провода защищаемой электрической цепи.

 

 

Рис.24 Плавкий предохранитель серии ПР.

1. Плавкая вставка.

2. Контактные стойки.

3. Плавкая пластина.

Рис.25 Плавкий предохранитель.

При протекании тока по плавкой вставке выше допустимого значения, металлическая пластина перегорает в результате чего размыкается защищаемая электрическая цепь. При перегорании плавкой вставки под влиянием высокой температуры небольшая часть фибры разлагается и переходит в газообразное состояние и так как трубка закрыта, и в неё нет доступа воздуха, то под давлением образовавшихся газов, возникшая при разрыве электрической цепи электрическая дуга быстро гасится.

Предохранители выпускаются промышленностью на различные токи и имеют различные габариты. При выборе плавкой вставки необходимо предусмотреть, чтобы она не перегорала при протекании длительного тока нагрузки, а также при кратковременных перегрузках от пусковых токов. Поэтому плавкие вставки необходимо выбирать с такой характеристикой, чтобы при прохождении по ним токов перегрузки время их перегорания было несколько больше времени перегрузки. Ток плавления, при котором плавкая вставка перегорает, выбирается больше номинального тока примерно в 2,5 раза.

 

Рис.26 Выключатель конечный (путевой) серии ВП16.

1. Металлический корпус. 11. Приводной вал.

2. Контактный рычаг. 12. Возвратная пружина.

3. Рычаг с роликом. 13. Направляющая втулка.

4. Программный винт. 14. Упор.

5. Цилиндрическая пружина. 15. Цилиндрическая пружина.

6. Мостиковые контакты. 16. Капроновый толкатель.

7. Неподвижные контакты. 17. Скоба.

8. Крепящие винты. 18. Ведомый вал.

9. Изоляционная колодка. 19. Держатель.

10. Поводок.

ведущего вала, выступающем в отсек механизма мгновенного действия, закреплён поводок 10. В торцевое отверстие держателя 19, ход которого ограничивается упорами корпуса, вставлен с возможностью перемещения капроновый толкатель 16, подпружиненный цилиндрической пружиной 15. Толкатель снабжён наклонными поверхностями, соединяющимися под углом и взаимодействующими со скобой 17, жёстко закреплённой на ведомом валу 18.

В контактном отсеке корпуса закреплена изоляционная колодка 9 с неподвижными контактами 7 и винтами 8 для присоединения проводов. На конце ведомого вала закреплён контактный рычаг 2, в окнах которого установлены подвижные мостиковые контакты 6, электрически изолированные друг от друга и подпружиненные цилиндрическими пружинами 5.

Рис.26а Обычный толкатель Рис.26б Толкатель с роликом

 

 

Рис.26в Рычаг с роликом Рис.26г Рычаг с Рис.26дСелективный

Реле.

Реле - это аппарат предназначенный для автоматического замыкания и размыкания электрических цепей управления и промышленной автоматики переменного тока напряжением до 440 вольт, частотой 50 герц и постоянного тока напряжением до 220 вольт.

Реле различают:

- по времени действия: на реле мгновенного действия и с выдержкой времени (время срабатывания которых в большинстве случаев может регулироваться);

- по назначению: на реле управления - для включения и отключения контакторов или пускателей силовых электрических цепей, а также используемых в электрических цепях управления, реле защиты - для автоматической защиты электрических аппаратов и цепей, реле защиты подразделяются: на реле промежуточные - для усиления разрывной мощности контактов, а также для размножения контактов, на реле сигнальные - для автоматического включения визуальных, звуковых или световых сигналов.

Конструктивно реле подразделяются на

- электрические;

- тепловые;

- механические;

- времени;

- оборотов;

- полупроводниковые реле;

Наибольшее распространение получили электрические реле. По назначению эти реле разделяются на реле защиты и реле управления. Реле защиты используют для отключения или сигнализации при нарушениях нормального режима работы электроустановок. Они могут быть максимальными, действующими, когда электрическая величина превышает заранее установленное значение, и минимальными, срабатывающими при снижении её до установленного значения. К реле защиты можно отнести также сигнальные (указательные), фиксирующие действия защиты и управления звуковыми и световыми сигналами. Реле управления используют для управления переходными процессами, поддержания установившегося тока и напряжения, приведения в действие или отключения отдельных элементов, входящих в схему управления.

По виду выполняемой работы в электрических цепях реле можно разделить на основные, непосредственно реагирующие на изменения контролируемой величины (тока, напряжения, скорости и др.) и вспомогательные, управляемые другими реле и выполняющими функции выдержки времени (задержки передаваемого сигнала на включение или отключение), размножения контактов основного реле, передачи команд от одних аппаратов другим и т.д..

Максимальный ток, который протекает по катушке, при котором срабатывает реле, называется током срабатывания, а минимальный, при котором реле отключается - током возврата.

Важными характеристиками реле являются раствор и провал контактов. Раствор - это расстояние между подвижными и неподвижными контактами при их разомкнутом состоянии. Провал - расстояние, на которое переместился бы контакт после замыкания с неподвижными, если последний убрать; провал обеспечивает надёжный контакт поверхностей.

Каждый электроаппарат имеет собственное время срабатывания - время с момента подачи напряжения на катушку аппарата до замыкания его контактов. Это время относительно мало и колеблется от 0,001 до 0,25 секунд. Для увеличения времени выдержки реле используются реле времени. В таких аппаратах между временем подачи напряжения на катушку и моментом срабатывания реле проходит строго определённый промежуток времени.

Наибольшее распространение получили электромагнитные реле, которые выполняют с втягивающимся, поворотным и промежуточно - движущимся якорем.

Основными узлами реле являются воспринимающее звено, реагирующее на появление сигнала, при котором реле должно срабатывать, промежуточное звено, осуществляющее связь между воспринимающим и исполнительным звеньями, исполнительное звено - осуществляющее переключение электрических цепей при срабатывании или отпускании реле.

За основу работы электромагнитного реле положен принцип электромагнитной индукции. При подаче напряжения на катушку 7 в ней возникает электромагнитный поток, который намагничивает сердечник 1. Якорь 2 втягивается или поворачивается и подвижные контакты 4 замыкают неподвижные 3. При отсутствии тока якорь 2 под воздействием пружины 5 возвращается в исходное положение. Упор 6 ограничивает движение якоря. В случае использования реле на переменном токе на сердечник насаживается медный виток. На рисунке 27 показаны различные схемы и принципы работы электромагнитных реле.

Рис.27 Схемы и принцип работы электромагнитных реле.

а) Схема со втягивающимся якорем.

б) Схема с поворачивающимся якорем.

в) Схема с отклоняющимся якорем.

Далее будут рассмотрены различные типы реле.

 

Реле промежуточные.

Данные реле используются в схемах электроприводов эскалаторов, в схемах управления и автоматики. В качестве промежуточных реле применяются реле серий РПУ (реле промежуточное универсальное рис.28-29) в цепях постоянного и переменного тока. Они используются в тех случаях, когда коммутационная способность контактов основных реле недостаточна и требуются реле с большим количеством контактов или необходимы контакты с большой разрывной мощностью. Катушки этих реле выпускаются на напряжения до 220 вольт постоянного тока и до 440 вольт переменного тока частотой 50 герц.

Реле промежуточные конструктивно отличаются по роду тока, по количеству замыкающих, размыкающих и переключающих контактов, по степени защиты, по способу крепления, а также по способу и виду присоединения внешних проводов.

Реле состоит (рис.28) из контактной системы в виде набора плоских контактных пружин 2, втягивающего электромагнита клапанного типа 1, сердечника 3, якоря 4 и упора 5, ограничивающего движение якоря.

Рис.28 Реле серии РПУ-2

1. Электромагнит. 3. Сердечник. 5. Упор.

2. Контактная система. 4. Якорь. 6. Выводные концы.

Рис. 29 Реле РПУ-2 общий вид.

При подаче напряжения на катушку электромагнита 1 в ней возникает электромагнитный поток, который намагничивает сердечник 3. Якорь 4 притягивается к сердечнику и с помощью траверсы, жёстко закреплённой к якорю, заставляет размыкаться или замыкаться подвижные контакты 2 с неподвижными. При отсутствии тока якорь 4 под воздействием пружинящих контактов 2 возвращается в исходное положение. Упор 5 ограничивает движение якоря.

Реле указательные.

Данные реле используются в схемах управления электроприводов эскалаторов в качестве аппарата сигнализации аварийного состояния. В схемах электроприводов эскалаторов применяются реле серий РУ, РЭУ (рис. 30-32) в цепях постоянного и переменного тока в диапазоне номинальных напряжений цепей контактов от 24 вольт до 220 вольт при длительно допустимых токах до 5 ампер. Они используются в качестве указателя срабатывания аппаратов защиты в блокировочных цепях и схеме аварийного тормоза эскалаторов типов ЭТ.

Указательные реле конструктивно отличаются по роду тока, по количеству замыкающих и размыкающих контактов, по виду возврата контактов (с самовозвратом или без самовозврата), а также по способу и виду присоединения внешних проводов.

Реле РУ (рис.30-31) представляет собой реле блинкерного типа с электромагнитным приводом и ручным возвратом. Реле состоит из размещённых в пластмассовом корпусе двухобмоточного П-образного электромагнита с поворотным якорем, узла индикации состояния реле, контактного блока и выводов для присоединения внешних проводов винтовыми зажимами или с помощью пайки.

Рис.30 Реле указательное серии РУ-21 (внешний вид).

Рис.31 Реле указательное серии РУ-21.

1. Цоколь.

2. Сердечник с катушкой.

3. Якорь.

4. Зуб защёлки.

5. Контактные мостики.

6. Указательный диск с грузом.

7. Контргайка.

8. Скоба контактно-указательного устройства.

9. Колодка неподвижных контактов.

10, 11. Устройство возврата барабана в исходное состояние.

12. Противодействующая пружина.

13. Скоба.

14. Пружина.

В исходное положение реле устанавливается нажатием кнопки указателя срабатывания. При нажатии на кнопку она утопает, переключая контакты без самовозврата и перемещая цветные пластинки из пазов между призмами.

При подаче на обмотку реле питающего напряжения (тока) указатель срабатывания, двигаясь до упора под воздействием пружины, изменяет цвет окна индикации на красный, являющийся индикатором срабатывания реле. При этом замыкающие контакты реле замыкаются, а размыкающие размыкаются. При снятии напряжения с обмотки реле указатель срабатывания и контакты без самовозврата остаются в том же положении. Дополнительный контакт - повторитель входного сигнала (с самовозвратом) - замыкается при наличии питания на обмотке управления и размыкается при его отсутствии.

Реле указательные РЭУ (рис.32) - предназначены для сигнализации аварийного состояния в цепях постоянного и переменного тока частотой 50 и 60 Гц и применяются в устройствах автоматики в качестве комплектующих изделий.

Реле РЭУ блинкерного типа с электромагнитным приводом и ручным возвратом. Состоит из размещенных в пластмассовом корпусе двухобмоточного П-образного электромагнита с поворотным якорем, узла индикации состояния реле, контактного блока и выводов для присоединения внешних проводов винтовыми зажимами или пайкой. Принцип работы реле РЭУ аналогичен реле РУ.

Рис.32 Реле указательное серии РЭУ-11.

 

 

Реле температурное.

Данные реле используются в схемах управления в качестве аппарата контроля температуры и коммутации цепей постоянного и переменного тока в диапазоне номинальных напряжений до 220 вольт. В схемах электроприводов эскалаторов применяются реле серий ТР-200 или ТРМ11. Они используются для контроля нагрева подшипников быстроходного редуктора. Контакты этого реле включены в схему электропривода эскалатора и при достижении установленной температуры размыкают блокировочную цепь, останавливая эскалатор.

Реле ТР-200 (рис.33-34) состоит из нагревательной латунной трубки 3, оси 7, связанной с латунной трубкой с помощью донышка 5, двух инварных пружин 4, контактов 6, колпачка 2, который закрывает регулировочное устройство и выводные контакты, и металлического корпуса 2.

Принцип действия реле основан на использовании разности коэффициентов линейного расширения ферроникелевого сплава (инвара) и латуни. При нагревании, латунная трубка 3 и связанная с ней ось 7 перемещаются от