Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Устройства очистки рабочей жидкости, шланги, рукава, трубопроводы
Фильтры. Чистота рабочей жидкости и срок службы элементов гидропривода взаимосвязаны, поэтому особенно важно обеспечить постоянную фильтрацию рабочей жидкости с помощью линейных и встраиваемых в бак фильтров. Фильтры – основное средство очистки рабочей жидкости от механических загрязнителей – абразивных частиц износа гидроэлементов и загрязнителей, проникающих в гидросистему машины из внешней среды через воздушные фильтры (сапуны), негерметичный бак, неисправные уплотнения, негерметичные подводы труб или при повторной заливке рабочей жидкости. Различают фильтры грубой, нормальной и тонкой очистки. В зависимости от места установки в гидросистеме фильтры подразделяют на всасывающие, напорные и сливные. В качестве фильтрующих элементов используют бумагу, сетки, магниты и т. п. По мере загрязнения фильтров их заменяют или промывают по показаниям индикатора загрязненности или по наработке моточасов гидропривода. На рис. 7. 17. показана конструкция сливного фильтра. рис. 7.17. Сливной фильтр: 1 – крышка; 2, 5 – пружина; 3 – магнит; 4 – верхнее донышко; 6 – датчик уровня загрязнения; 7 – фильтроэлемент; 8 – нижнее донышко; 9 – корпус; 10 – клапан Сливной фильтр предназначен для очистки масла, поступающего из системы в бак. Загрязненная жидкость через подводящее отверстие в корпусе 9, омывая кольца магнита 3, ввернутого в крышку 1, очищается от ферромагнитных частиц и поступает внутрь корпуса 9. В корпусе жидкость проходит через фильтроэлемент 7, лежащий на дне корпуса и поджимаемый ко дну пружиной 2. Фильтроэлемент 7 снизу и сверху охватывается двумя донышками 8 и 4. Донышко верхнее 4 имеет отверстие, закрытое клапаном 10. Проходя через фильтроэлемент 7, жидкость очищается от немагнитных частиц и поступает через отводящее отверстие в бак. В случае засорения фильтроэлемента давление жидкости перед ним повышается. Жидкость, преодолевая сопротивление пружины 5, открывает клапан 10 и поступает в бак, минуя фильтроэлемент. В корпус 9 встроен дистанционный датчик 6, сигнализирующий о состоянии фильтра. Масляные баки служат для сбора и отстоя рабочей жидкости. Объем бака должен быть не менее трехминутной производительности установленных насосов и оборудован отстойником и краном для слива загрязнителей и конденсата, смотровым стеклом или щупом для контроля уровня масла, термометром для контроля за температурой масла, а также заливной горловиной с фильтром и сапуном.
В отдельных случаях на масляном баке могут устанавливаться сливные и всасывающие фильтры, встроенные насосы и другое оборудование. Рукава и шланги. Для соединения гидроагрегатов, имеющих взаимное перемещение (распределителя и силовых цилиндров), применяются рукава высокого давления (шланги). Устройство шланга высокого давления показано на рис. 7.18. рис. 7.18. Рукав (шланг) высокого давления: 1 – накидная гайка; 2 – ниппель; 3 – муфта; 4 – толстый резиновый слой; 5 – капроновая оплетка; 6 – металлическая оплетка; 7 – внутренний резиновый слой Рукав имеет внутренний резиновый слой 7, хлопчатобумажную или капроновую оплетку 5 и металлическую оплетку 6, поверх которой опять идут в той же последовательности резиновый слой, хлопчатобумажная и металлическая оплетки. Для предохранения от повреждений наружная поверхность рукава покрыта толстым резиновым слоем 4. Число металлических оплеток определяет тип рукава высокого давления (РВД): тип I – с одной оплеткой (для давления до 15 МПа); тип II – c двумя оплетками и тип III – c тремя оплетками (для давлений свыше 15 МПа). Гибкие шланги низкого давления состоят из внутреннего резинового слоя, стальной спирали из проволоки диаметром 1-1,5 МПа, покрытой сверху еще одним резиновым слоем, двух слоев прорезиненной ткани и наружного резинового слоя. Гибкие рукава и шланги должны быть тепло-, морозо- и маслостойки. Для присоединения к гидроагрегатам концы жестких и гибких трубопроводов снабжены специальной арматурой, обеспечивающей быстрое и плотное соединение их с узлами гидропривода. Для монтажа наконечника предварительно срезают два верхних слоя шланга и металлическую оплетку. Затем снаружи на шланг одевают муфту 3 из мягкого металла, а внутрь вводят ниппель 2 с предварительно надетой на него накидной гайкой. На специальном приспособлении муфту 3 обжимают, и эти кольцевые обжимы плотно удерживают шланг на ниппеле.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-01-08; просмотров: 505; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.133.12.172 (0.004 с.) |