Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Технология рециклинга пылевыноса ДСП с извлечением цинка
Уловленная в системах газоочисток пыль после соответствующей подготовки и окускования подлежит возврату в сталеплавильный процесс. При этом некоторые цветные металлы снова перейдут в пыль, т.е. будет организован их рециклинг. Использование пылевыноса в шихте сталеплавильных печей с помощью технологии рециклинга позволяет обогатить его до более высоких содержаний цветных металлов, так как любая циркуляционная система приводит к накоплению циркулирующего элемента и стабилизации переносящего потока на более высоком уровне. Через определенное число циклов происходит насыщение пылевыноса цветными металлами, и его необходимо выводить из цикла для дальнейшей переработки и извлечения металлов. Высокое содержание цинка нарушает процессы пылеулавливания и собственно выплавки, что является основной проблемой при рециклинге пыли. Для утилизации цинксодержащей пыли наибольшее распространение получили пирометаллургические методы обработки железосодержащих отходов. Они обеспечивают высокую степень удаления вредных примесей с одновременной металлизацией готового железосодержащего продукта, что определяет их широкое промышленное применение. При этом, основным направлением улучшения технико-экономических показателей пирометаллургических методов обработки отходов является использование в качестве топлива и восстановителя недефицитных ископаемых видов твёрдого топлива вместо коксовой мелочи или электроэнергии. Гидрометаллургические способы обесцинкования основаны на обработке шламов кислотами и щелочами. Несмотря на возможность получения высококачественного цинксодержащего продукта, гидрометаллургические способы неприемлемы для широкого промышленного внедрения. Это связано с высокими эксплуатационными затратами, дефицитом кислот и щелочей, тяжелыми условиями труда, загрязнением окружающей среды. Наиболее эффективны высокопроизводительные пирометаллурги-ческие процессы, для которых объем перерабатываемого сырья составляет 50 тыс. т и более. В то же время зачастую объем образования пыли на отдельном предприятии меньше, чем минимально необходимый для обеспечения окупаемости такого процесса. К высокопроизводительным процессам переработки пыли ДСП относятся: велц-процесс, FASTMET, FASTMELT, Oxycup, PRIMUS, Paul Wurth, отличающиеся типом используемого агрегата (вращающаяся печь, кислородная вагранка, многоподовая печь в комплексе с плавильной печью).
Осуществляются и процессы по переработке небольших объемов (до 50 тыс. т) пыли ДСП: CONTOP, D.S.M., PIZO, EZINEX и др. Одним из рациональных ресурсо-энергосберегающих способов извлечения цветных металлов из цинксодержащих пылей может быть использование физического тепла жидких сталеплавильных шлаков, количество которого составляет в среднем 2 ГДж/т шлака, или в пересчете около 70 кг условного топлива. Для переработки обогащенного пылевыноса на заводах цветной металлургии достаточно иметь содержание 12-15 % цинка. Предлагается осуществлять рециклинг пылевыноса до накопления содержания цинка в районе 12-15 %, далее производить обработку пыли жидкими сталеплавильными шлаками. При этом будем получать возгоны цинка – сырье для цветной металлургии. Принципиальная технологическая схема обработки отходов жидкими шлаками с очисткой газов и улавливанием возгонов цинка представлена на (рис 3.2.) Сталеплавильный шлак из шлаковой чаши (1) сливается по стационарному желобу (2) в шлаковую чашу (3) с крышкой (4). Окускованные цинксодержащие пыль и шлам с необходимой добавкой углерода дозируются из бункера (5) на желоб при сливе шлака.
Рисунок 3.2 - Принципиальная схема обработки отходов жидкими шлаками
Возгоны цинка улавливаются в рукавном фильтре (6), накапливаются в бункере (7), загружаются в мешки или контейнеры (8) для отгрузки на заводы цветной металлургии. Подсосом воздуха между чашей (3) и крышкой (4) регулируется степень окисления цинка. Газы от реактора отсасываются дымососом (9). По данной схеме можно окусковывать другие железосодержащие отходы, которые дозируются из бункера (10). Одной тонной жидких шлаков с начальной температурой 1400 °С и конечной температурой гранулированной смеси 1000 °С можно обработать 0,6 - 1,0 т различных отходов производства.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2022-09-03; просмотров: 99; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.21.93.168 (0.006 с.) |