Понятие и виды производственной мощности предприятия

П роизводственная мощность - максимально возможный годовой (суточный) объем выпуска продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов, имеющихся на предприятии.

Различают следующие виды производственной мощности:

1. Входная мощность (Мвх)– определяется на начало года по наличному оборудованию

2. Проектная производственная мощность – мощность, предусмотренная проектом нового строительства, реконструкции или расширения предприятия (цеха).

При полном освоении проектной мощности она трансформируется в мощность на начало планового периода (входную мощность).

3. Выходная мощность(Мвых) - производственная мощность на конец планового периода с учетом выбытия и ввода мощности.

4. Среднегодовая производственная мощность (Мср.год).

Определяется двумя способами:

1) Определяется как частное от деления мощности на начало и конец года пополам.

 

МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем производства продукции.

Расчет мощности ведется по всем производственным подразделениям предприятия в последовательности от низшего к высшим.

Для устойчивой работы предприятия, а также для возможности улучшения качества и обновления выпускаемой продукции оно должно иметь оптимальный резерв производственной мощности от 10 до 20 %.

Расчет производственной мощности производится на основе следующих данных:

1. Количественный состав оборудования.

В расчет включается все производственное оборудование: действующее; бездействующее вследствие неисправности, ремонта, модернизации, отсутствия загрузки.

Не принимается в расчет оборудование: вспомогательное, резервное оборудование, неустановленное

2. Режим работы оборудования.

Выделяют следующие виды фонда времени работы оборудования:

Календарный фонд времени (Фк) – максимально возможный. Определяется числом дней (год, квартал, месяц), умноженным на 24 часа – непрерывное производство

Режимный (номинальный) фонд времени (Фр.)- прерывное производство:

Календарный фонд – нерабочее время

Плановый фонд времени (Фпл) - определяется на основе режимного.

При непрерывном процессе производства он равен календарному фонду времени за вычетом времени на проведение капитального (Рк) и предупредительно-планового ремонта (Рп):

Фпл = Фк - (Рк + Рп)

При прерывном процессе производства плановый фонд времени равен режимному фонду(Фр) времени за вычетом времени на проведение капитального (Рк) и предупредительно-планового ремонта (Рп):

Фпл = Фр - (Рк + Рп)

Фактический фонд времени (Фф) работы оборудования отличается от планового на величину внеплановых простоев (ВНпр):

Фф = Впл – ВНпр

3. Технические нормы трудоемкости или производительности оборудования.

4. Номенклатура выпускаемой продукции.

В общем виде производственная мощность (Мпр) участка, группы оборудования определяется по формуле:

М пр. = Побор. * Ф * Кобор.

Побор. – производительность оборудования в единицу времени, шт. (кг);

Ф – фонд времени работы единицы оборудования, час;

Кобор. – количество оборудования, ед.

 

Эта формула применяется, когда известна производительность оборудования и выпускается несколько наименований продукции.

В многономенклатурном производстве ввиду отсутствия данных производительности по большинству технологического оборудования применяется друга формула:

                         Ф

           М = -------------, где

                          T

Т – трудоемкость комплекта изделия, изготовленного на этом оборудовании, час.

Для определения производственной мощности принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования с учетом процесса производства – прерывный или непрерывный.