Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Техника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ? Влияние общества на человека Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления	Главная Избранные Случайная статья Познавательные Новые добавления Обратная связь FAQ Расчет площадей складских помещений ⇐ ПредыдущаяСтр 13 из 15Следующая ⇒ Для определения площадей складов (FCK) используют два метода расчета: 1) по удельной площади складских помещений на 10 ед. подвижного со­става; 2) по площади, занимаемой оборудованием для хранения материалов, за­пасных частей, агрегатов. Расчет площадей складов по удельной площади на 10 ед. подвижного со­става: где Асп - списочное количество технологически совместимого подвижного со­става; f у - удельная площадь склада на 10 ед. подвижного состава (табл.3.22),м2; kc 1... k с 5 - корректирующие коэффициенты.   Таблица 3.22 – Удельные площади складских помещений (по ОНТП 01-91)   Удельная площадь на 10 ед.
	Складские помещения	Подвижного состава, м
		легковых автомобилей	автобусов	грузовых автомобилей
	Запасные части, детали, эксплуатационные
	материалы	2,0	4,4	4,0
	Двигатели, агрегаты, узлы	1,5	3,0	2,5
	Смазочные материалы	1,5	1,8	1,6
	Лакокрасочные материалы	0,4	0,6	0,5
	Инструменты	0,1	0,15	0,15
	Металл, металлолом	0,2	0,3	0,25
	Автомобильные шины	1,6	2,6	2,4
	Промежуточные кладовые	0,4	0,9	0,8
	Кислород и ацетилен	0,15	0,2	0,15

Коэффициент к^с₁ учитывает среднесуточный пробег единицы подвижного состава:

 

L, км	100	150	200	250	300	350
К 1 с	0,8	0,85	0,9	1,0	1,15	1,25

Коэффициент к^с₂ зависит от списочного числа технологически совмести­мого подвижного состава:

 

N, ед.	До 50	50-100	100-150	150-200	200-300	300-400
к2 с	1,4	1,2	1,15	1,1	1,0	0,95

Значение коэффициента к^с₃ зависит от типа подвижного состава.

Легковые автомобили (класс):

- особо малый     0,6;

- малый           0,7;

- средний         1,0.

Автобусы (класс):

- особо малый      0,4;

- малый            0,6;

- средний                    0,8;

-большой          1,0;

- особо большой        1,4.

Грузовые автомобили (грузоподъемность):

- до 1 т      0,5;

- 1-3 т        0,6;

- 3-5 т        0,8;

-  5-8т         1,0;

-  8-16т       1,3.

Значение коэффициента к^с₄   зависит от высоты складирования (м):

 

Н, м	3,0	3,6	4,2	4,8	5,4	6,0
кс4	1,6	1,35	1,15	1,0	0,9	0,8

Значение коэффициента к^с₅   зависит от категорий условий эксплуатации:

 

Категория	I	II	III	IV	V
кс5	1,0	1,05	1,1	1,15	1,2

 

Для расчета площади складских помещений по хранимому запасу предва­рительно определяется запас материалов и запасных частей. Далее, по количе­ству хранимого подбирается оборудование складов (емкости для хранения ГСМ, стеллажи и т. п.), затем определяется площадь помещения, занимаемая этим оборудованием. Затем рассчитывается площадь склада (F_CK):

где к_п = 2,5 - коэффициент плотности расстановки оборудования.

Запас склада смазочных материалов определяется по каждому типу авто­мобиля и по каждой марке масла в отдельности.

Запас смазочных материалов (З_см) определяется по формуле

где G_cyт - суточный расход топлива, л;

  q_u - норма расхода смазочных материа­лов на 100 л расхода топлива (табл. 3.23); Д₃ = 15 - число дней запаса.

Суточный расход топлива (G_cyт):

где G _л - расход топлива на линии, л;

G_M - расход топлива на внутригаражное маневрирование (составляет 0,5 % от G _л).

Таблица 3.23 –  Нормы расхода смазывающих материалов

 

 

	Нормы расхода на 100 л топлива
Материал	Для автомобилей, работающих
	на бензине и сжиженном газе	на дизельном топливе
Моторные масла, л	2,4	3,2
Трансмиссионные масла, л	0,3	0,4
Специальные масла, л	0, 1	0,1
Пластичные смазки, кг	0,2	0,3

 

Расход топлива (G _л, л) на линии определяется как

где q - базовая норма расхода топлива, л.

 

Определив запасы для каждого типа смазывающих материалов, подбирают соответствующее оборудование (бочки, канистры, ящики и т. п.), а затем опре­деляют занимаемую ими площадь и площадь склада.

 

Запас покрышек или камер на складе шин (З_ш, ед.):

где Х_к - число колес автомобиля без запасного, ед.;

Д₃ = 10 - число дней запаса;

  L _п - среднестатистический пробег шины, км.

 

Длина стеллажей (l _ст, м) для хранения покрышек:

где П = 6…10 - число покрышек на один погонный метр стеллажа при двухъя­русном хранении (определяется по ширине шины).

Площадь складского оборудования (f^c _об, м) под которым понимаются

стеллажи для хранения шин, определяется как:

 

где b _ст - ширина стеллажа, м (определяется по диаметру шины).

 

Запас металла, запасных частей и прочих материалов (З_мет, кг) определяет­ся для каждого вида хранимого в отдельности по формуле

где а - средний процент расхода от снаряженной массы автомобиля на 10000 км пробега (табл. 3.24);

G_a - полная масса автомобиля, кг;

Д₃ - число дней запаса (для запасных частей - 20 дн.; для металлов и прочих материалов - 10 дн.).

 

Таблица 3.24 –  Примерный расход запасных частей и материалов, в % от полной массы автомобиля на 10000 км пробега

 

Объект хранения	Легковые автомобили	Грузовые автомобили	Автобусы
Запасные части Металлы и металлические изделия Лакокрасочные изделия Прочие материалы	2,5-5,0 0,7-1,3 0,5-1,0 0,25-0,5	1,0-2,5 1,0-1,5 0,15-0,3 0,15-0,25	1,0-2,0 0,8-2,0 0,15-0,4 0,25-0,6

 

Запас агрегатов (З_аг, кг):

где к_аг - число агрегатов на 100 автомобилей одной марки (прил. 5);

q_ar - масса агрегата, кг.

 

Площадь стеллажей (f ^{c т} _об, м²) для хранения металла, запасных частей, агре­гатов и прочих материалов:

 

где З_i - масса объектов хранения, кг;

  g - допускаемая нагрузка на 1 м стеллажа (для запасных частей - 600 кг/м²; агрегатов - 500 кг/м²; металлов - 600-700 кг/м²).