Список рекомендуемой литератур ы

Учебники и учебные пособия:

1 Основные:Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и приборостроении: Справочник, М.: Издательство стандартов, 1989.

2 ГОСТ 25347-82 Единая система допусков и посадок.

 

Таблица 1.1 - Исходные данные

№ варианта	Основные отклонения		Квалитет	Посадки
	валов	отверстий
1	а, f, m	A, F, M	5	H6/g5; H5/js4; D8/h8
2	b, g, n	B, G, N	6	H7/d8; H5/m4; E8/h8
3	c, js, p	C, Js, P	7	H7/e8; H6/m5; F8/h8
4	d, k, r	D, K, R	8	H7/f7; H6/js5; H8/h8
5	e, j, s	E, J, S	9	H8/d9; H6/n5; A11/h11
6	f, k,t	F, K, T	10	H8/f7; H7/js6; B11/h11
7	h, a, u	H, A, U	11	H9/d9; H7/k6; C11/h11
8	d, js, v	D, Js, V	5	H9/f9; H7/n6; F9/h9
9	c, h, z	C, H, Z	6	H11/a11; H8/js7; E9/h9
10	b, k, x	B, K, X	7	H11/d11; H5/js4; H11/h11

Пример выполнения задания:

1. Номинальный размер: Ø350

2. Основное отклонение: f

3. Квалитет: 7

4. Посадка: Н7/f7

Решение:

1. Ø350f7 - вал

Значение допуска:

ITd=57мкм=0,057мм

 Одно из отклонений:

es=-62мкм=-0,062мм

Нижнее отклонение:

ei= es-ITd=-0.062-0.057=-0.119мм

Предельные размеры:

          d_max=d+es=350+(-0.062)=349,938мм

          d_min=d+ei=350+(-0,119)=349,881мм

Построение поля допуска:

 

Рисунок 1.1 – Схема поля допуска вала Ø350f7

 

2. Посадка Ø350Н7/f7 - в системе отверстия.

Предельные отклонения:

Для отверстия Ø350Н7 ES=+0.057мм

                                                                       EI=0

Для вала Ø350f7 es=-0,062мм

                                               ei=-0.119мм

Предельные размеры:

Для отверстия D_max=D+ES=350+ 0.057=350,057 мм

                                         D_min =D+EI=350 + 0=350 мм

 

Для вала d_max = d + es =350+(-0,062)=349,938 мм

                          d_min = d + ei =350+(-0,119)=349,881 мм

Допуск:

Отверстия TD=ES-EI=0,057- 0=0.057мм

Вала Td=es-ei= -0,062-(-0,119)=0.057 мм

Схема полей допусков:

 

Рисунок 1.2 – Схема полей допуска соединения Ø350Н7/f7

 

Расчёт предельных зазоров:

S_max = ES-ei=0.057-(-0.119) =0.176 мм

S_min = EI-es=0-(-0,062) =0,062 мм

Допуск посадки:

IТП=ITD+ITd=0,057+0,057=0,114мм

 

Тема 1.4 Основные понятия о точности формы и расположения поверхностей

Практическая работа № 2

«Нормирование точности формы и расположения поверхностей»

Цель занятия: закрепить знания обучающихся по нормированию требований к точности формы и расположения поверхностей элементов деталей.

Задачи:

          - сформировать компетенции ОК 1- ОК 9

Время на выполнение работы: 4 часа

Оборудование, технические средства и инструменты:

1. Тетрадь для практических работ

Ход практического занятия:

1. Ознакомиться с целью работы и порядком её выполнения.

2. Изобразить условные знаки для обозначения допусков формы и расположения поверхностей и записать словами их смысловое значение (согласно заданному варианту).

3. Сделать эскиз вала и нанести размеры в соответствии с требованиями ЕСТД (согласно заданному варианту)

4. Для вала необходимо задать три допуска формы и три допуска расположения поверхностей.

5. Заданные допуски свести в таблицу.

 

Таблица 6. 1 - Отчёт о проделанной работе

Условное обозначение допуска	Смысловое значение	База	Степень точности

6. Сделать вывод о проделанной работе.      

7. Оформление отчёта и подготовка его к сдаче.

Теоретический материал:

          Под погрешностью формы понимается отклонение фактически допустимой формы при обработке от идеальной номинально заданной.

Под погрешностью расположения понимается отклонение фактически допустимого расположения поверхностей и элементов деталей от номинально заданных.

Действительные отклонения формы и расположения на чертежах ограничиваются допусками.

          ЕСДП СЭВ устанавливает 3 группы допусков:

1.Отклонением формы поверхности или профиля назы­вают отклонение формы реальной поверхности (реального профиля) от формы номинальной поверхности (номиналь­ного профиля).

1) отклонение и допуск прямолинейности (-). Задаётся к прямой в плоскости, к прямой в пространстве (ось вала), к прямой в заданном направлении. Частные случаи – выпуклость и вогнутость.

2) отклонение и допуск плоскостности (   ) Задаётся к плоским поверхностям.Частными видами отклонений от плоскостности являются выпуклость и вогнутость.

3)отклонение и допуск цилиндричности () Комплексно характеризует отклонение формы в поперечном и продольном сечениях цилиндрической поверхности.

4) отклонение и допуск круглости (О). Задаётся в сечении, перпендикулярном оси поверхности вращения. Частные случаи – овальность и огранка.

5) отклонение и допуск профиля продольного сечения цилиндрической поверхности (=). Задаётся к образующим цилиндрической поверхности, лежащим в плоскости продольного сечения. Частные случаи: конусообразность, бочкообразность, седлообразность.

2. Отклонения расположения поверхностей называют отклонение реального расположения поверхности, оси или профиля от номинального расположения.

1) Отклонение и допуск параллельности ()задаётся к параллельной плоскости для прямой и плоскости, для прямых в плоскости, для двух прямых или осей в пространстве.

2) Отклонение и допуск перпендикулярности () задаётся для перпендикулярных плоскостей, для плоскости и прямой, для двух прямых в плоскости, для двух прямых в пространстве.

3) Отклонение и допуск наклона ().Задаётся к углу наклона плоскостей, к прямой и плоскости, к прямой и плоскости в пространстве.

4) Отклонение и допуск соосности ().Задаётся к осям поверхностей вращения и различают:

          -отклонение от соосности относительно оси базовой поверхности;

          -отклонение от соосности относительно общей оси;

5)Отклонение и допуск симметричности ().Задаётся для симметричных элементов (боковые поверхности шпоночного паза). Может задаваться относительно базовой плоскости симметрии и относительно общей плоскости симметрии.

6)Позиционное отклонение и допуск()- условные названия отклонения и допуска на смещение оси или плоскости относительно номинального расположения. Задаётся для расположения элементов, участвующих в сборке изделия.

7) Отклонение и допуск пересечения осей (). Задаётся для пересекающихся осей поверхностей вращения.

3. Суммарное отклонение (допуск) формы и расположе­ния(табл.8.7,8.8)

- отклонение (допуск), которое одновременно учитывает (ограничивает) отклонения формы и располо­жения рассматриваемой реальной поверхности (профиля) относительно заданных баз.

1) Допуск биения ().

- Радиальное биение - разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения до базовой оси в сечении плоскостью, перпендикулярной базовой оси.Оно возникает в результате от­клонений от круглости и соосности с указанной осью профиля проверяемого сечения.

- Торцовое биение -   разность наи­большего и наименьшего расстояний от точек реального профиля торцевой поверхности до плоскости, перпендикулярной базовой оси. Его определяют в сечении торцовой поверхности цилин­дром заданного диаметра d.

- Биение в заданном направлении-разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения в сечении рассматриваемой поверхности конусом, ось которого совпадает с базовой осью, а образующая имеет заданное направление, до вершины этого конуса.

2) Допуск полного биения ()

- Полное радиальное биение цилиндрической поверхности появ­ляется в результате отклонений проверяемой поверхности от цилиндричности и соосности с базовой осью.

- Полное торцовое биение опре­деляют аналогично торцовому, но в пределах всей торцовой поверх­ности.

Задаётся: радиальное - к цилиндрическим поверхностям; торцовое - к плоским.

3) Отклонение и допуск формы заданного профиля ().Задаётся к криволинейным профилям(спираль Архимеда, винтовая линия)

4) Отклонение и допуск формы заданной поверхности ().Задаётся к сложным криволинейным поверхностям.

Контрольные вопросы:

1. Что такое отклонение формы?

2. Что такое прилегающая поверхность?

3. Понятие о частных видах отклонения формы.

4. Виды отклонений формы, условные знаки для указания их допусков на чертежах. Примеры.

5. Отклонение от плоскостности.

6. Отклонения формы цилиндрических деталей. Комплексные и частные виды этих отклонений.

7. Отклонения расположения и условные знаки их допусков на чертежах.

8. Зависимые и независимые допуски расположения.

9. Суммарные отклонения формы и расположения элементов деталей. Их виды и условные знаки указания допусков на чертеже.

Оформление результатов работы

Оформить отчёт о проделанной работе, который должен содержать исчерпывающие текстовые ответы на поставленные вопросы с решениями, пояснениями, результатами решения.

Сформулировать выводы по результатам работы.

Сдать и защитить работу.

Список рекомендуемой литературы

Учебники и учебные пособия:

1. Основные:Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и приборостроении: Справочник, М.: Издательство стандартов, 1989.

 

Рисунок 2.1 - Чертёж вала

 

Таблица 2.1 - Исходные данные

Пример выполнения задания:

1. О – допуск круглости.

 

 

Таблица 2. 3 - Отчёт о проделанной работе.