Составление ведомости дефектов

При осмотре, предшествующем плановому ремонту, составляется предварительная дефектная ведомость. В эту ведомость по результатам осмотра, а так же на основе опроса ремонтного и производственного персонала, заносятся дефекты, подлежащие устранению при очередном ремонте.

При осмотре производиться выявление деталей, подлежащих замене при капитальном ремонте, и допускается небольшая разборка узлов для более полного определения дефектов и эскизирования отдельных деталей.

Во время дефектации, выполняемой в целях оценки технического состояния детали, узла и машины в целом, выявляют дефекты и определяют возможности дальнейшего использования детали, необходимость их ремонта или замены.

При дефектации устанавливают:

•износы рабочих поверхностей, т.е. изменение размеров
геометрической формы деталей;

• наличие выкрашиваний, трещин, сколов, пробоин, царапин, задиров;

•остаточные деформации в виде изгиба, перекоса.

Цель дефектации - выявить дефекты деталей и установить возможность ремонта или необходимость их замены. В процессе дефектации детали сортируют на 3 группы: годные, ремонтопри­годные и негодные.

Дефектная ведомость заполняется следующим образом:

• перечисляются дефекты по машине в целом и даются решения по
их исправлению;

• перечень дефектов по каждому узлу с указанием, какие детали следует
заменить новыми, а какие восстановить.

Пример оформления смотри Приложение А.

 

Порядок выполнения работы

На занятии студент должен:                 

§ изучить дефекты и способы ремонта ременных передач;

§ знать правила дефектации деталей;

§ знать правила составления ведомости дефектов;

§  на основании примера разработать ведомость дефектов ременных передач

Содержание отчета

Отчет выполняется на листах формата А4 по установленному образцу

Отчет должен содержать следующие разделы:

§ название и цель работы;

§ цель дефектации;

§ ведомость дефектов ременных передач

 

 

Приложение А

Таблица 1 - Дефектная ведомость

Наименование узла	Описание дефекта	Содержание работ
1 Чаша   2 Лопасти   3 Манжетные уплотнения редуктора   4 Корпус редуктора     5 Шестерни	Трещина в корпусе и сварных швах Износ лопастей более 1/6 их площади     Течь масла     Износ посадочных отверстий под подшипники 250к7 более 250,1; 230к7 более 230,1     Появление усталостных трещин, износ зубьев шестерен 15% толщины зуба	Заварить   Восстановить лопасти наплавкой до первоначальных размеров   Заменить на новые     Напаять однородным материалом, затем отшлифовать до требуемых размеров   Заменить на новые
6 Подшипники     7 Пневмоцилиндр     8 Вал электродвигателя	Радиальный зазор в подшипниках более допустимого нормативно-технической документации Утечка воздуха, падение давления более 0,5 кг/см  в течении 5 мин. Износ манжет Износ шпоночного паза	Заменить на новые     Заменить манжеты на новые     Заварить, проточить поверхность, фрезеровать новый шпоночный паз, произвести контроль

 

              

Практическая работа № 58

Правила эксплуатации щековых дробилок

Цель работы: Закрепить знания по теме «Правила эксплуатации дробилок и мельниц»

                                                                                         

Теоретическая часть

Правила эксплуатации щ ековых дробилок. При подготовке дробилки к пуску необхо­димо проверить креплении, состояние узлов и деталей, а также смаз­ку. Следует особое внимание обратить на крепление шатунных бол­тов (в дробилках с простым движением щеки), затяжку болтов корен­ных подшипников, эксцентрикового вала, натяжение ремней привода, затяжку пружины тяги, крепление дробящих бронеплит и наличие в них трещин. Пружина должна быть затянута на 25—30% свободной длины: при тугой затяжке пружина в процессе работы может лопнуть или может сломаться прилив крепления тяги. При слабой затяжке пру­жины во время работы дробилки возникает стук в соединении распор­ных плит с деталями, распорная плита может выйти из гнезд и упасть в приямок.

Необходимо отрегулировать размер разгрузочной щели между дро­бящими плитами с помощью регулировочных болтов, перемещающих болтов. Если рифли плиты изношены более чем на 70%, то призму нуж­но ослабить, а плиту заменить или перевернуть так, чтобы менее изно­шенная верхняя часть оказалось внизу.

Дробилку пускают сначала вхолостую и только после того, как она проработает около 5 мин, в нее можно начать подавать материал. Во время работы дробилки нужно следить, чтобы не забивался зев, ма­териал подавался в необходимом количестве и не содержал недробимых предметов (кусков металла). Причиной забивания или «замазывания» зева может быть чрезмерная влажность дробимого материала или, на­пример, дробление известняка с глинистыми прослойками. Завал дро­билки наблюдается, когда материал подается в большом количестве или крупными кусками. Чтобы избежать завалов, надо сблокировать работу дробилки и питателя, тогда при перегрузке зева дробилки пи­татель прекращает подачу материала.

Также нужно следить за исправной работой всех звеньев механиз­ма. Дробилка прекращает измельчение материала, если поломана распорная плита вследствие попадания в зев недробимого предмета. В этом случае зев надо очистить и заменить распорную плиту.

При износе шатунного подшипника или ослаблении затяжки ша­тунных болтов (или шпилек) в дробилке возникает стук, шатун начи­нает работать толчками (имеется в виду дробилка с простым движением щеки). Неисправность может привести к расколу баббита в подшипни­ках, нарушению смазки и выплавлению баббита. Для устранения де­фекта подтягивают крепление подшипника или перетягивают его (уби­рают прокладки из разъема между крышкой и корпусом подшипника).

Ослабление пружин обнаруживается по резкой вибрации распор­ных плит в гнездах, пружины в этом случае следует подтянуть. Скрип во время работы может возникнуть при плохой смазке соединений распорных плит с гнездами: смазка смешивается с пылью и получается абразивная смесь, способствующая быстрому износу деталей. Гнезда плит нужно периодически очищать и заполнять свежей смазкой.

 

Порядок выполнения работы

На занятии студент должен:

1Составить и изучить правила эксплуатации щековой дробилки;

2Составить отчет по проделанной работе.

 

Содержание отчета

Отчет выполняется на листах формата А4 по установленному образцу.

Отчет должен содержать следующие разделы:

1 Название и цель работы;

2 Правила эксплуатации щековой дробилки.

 

Практическая работа № 59