Ущільнення суміші і обробка покриття

 

Перед початком роботи бетоноукладача ДС-111 проводять попередню настройку його робочих органів з установкою їх в положення, регламентовані ВСН 139-80 [4]. Остаточну настройку робочих органів бетоноукладача здійснюють при пробному бетонуванні, використовуючи бетонну суміш робочого складу.

Якість ущільнення бетонної суміші глибинними вібраторами і якість виброформования бетонного покриття залежить від того, наскільки швидкість руху бетоноукладача відповідає рухливості і жорсткості бетонної суміші. Залежність швидкості руху від удобоукладываемости бетонної суміші регламентується СНіП 3.06.03-85 [2] і приведена в таблиці 1.9.

Таблиця 1.9

Швидкість руху бетоноукладача, м/мін	Рухливість, см, не більш	Жорсткість, з, не менше
2 і менш Від 2 до 2,5 Від 2,5 до 3,0	2 3 4	8 5 3

У разі завишеної рухливості суміші поверхневий шар бетонного покриття може виявитися ослабленим; при недостатній її рухливості не будуть досягнуті що вимагаються ущільнення і обробка, а також рівність покриття.

Під час вступу бетонної суміші, фактична рухливість (жорсткість) якої не відповідає заданій, а також при виявленні інших дефектів (розшарування, велике водовідділення, незадовільна якість обробки) лабораторія повинна негайно внести відповідні зміни в робочий склад бетонної суміші. При укладанні покриття з числом смуг дві і більш, бетонованого в ковзаючій опалубці, не слід використовувати бетонні суміші рухливістю понад 2 см.

В робочому режимі бетоноукладач повинен переміщатися безперервно з постійною швидкістю, таблицею 1.9., що регламентується

Глибинні вібратори повинні бути повністю занурені в суміш. Характерною ознакою нормального протікання процесу ущільнення служить інтенсивне «кипіння» бетонній суміші, що супроводжується виділенням пухирців повітря.

В процесі бетонування слід забезпечувати сплошность поверхні ущільненої бетонної суміші після вибробруса з наявністю валів, рівномірно розподілених по довжині брусів, що гойдаються. Висота валів повинна складати 20-25 см для первинного бруса, що гойдається, і 10-15 см - для вторинного.

В процесі ущільнення бетонної суміші ретельно контролюють геометричні параметри, рівність поверхні і якість кромки свіжовідформованого бетонного покриття і у разі потреби додатково регулюють робочі органи бетоноукладача.

Що залишилися після проходу бетоноукладача дефектні місця і крупні раковини слід усувати шляхом нанесення на них бетонної суміші з подальшим загладжуванням їх за допомогою ручних гладилок. Категорично забороняється усувати дефектні місця шляхом використовування частини розчину бетону, підсипає цементом або поливання водою з подальшим загладжуванням ручними гладилками.

Чистову обробку свіжоукладеного покриття проводять машиною ДС-104А відразу після проходу бетоноукладача. Довжину оброблюваної ділянки приймають в межах 30-50 м. Покриття слід обробляти не менше ніж за три проходи машини (малюнок 1.25).

При першому проході вигладжуючі труби слід встановлювати в положення, при якому їх кінці розташовуються на відстані від 0,1 до 0,2 м від кромок. При цьому мішковина піднята над поверхнею покриття. При другому проході труби необхідно розвернути в протилежному напрямі і повторити операцію. Останній прохід машини необхідно проводити при діагональному тому, що розташовує труб, що виходять за межі покриття на відстань від 0,1 до 0,15 м, а мішковина при цьому повинна бути опущена на поверхню покриття.

 

Малюнок 1.25 - Схема положення труб при роботі бетоноотделочной машини: а - при перших проходах; би - при завершальних проходах; 1 - труби; 2 - покриття; 3 - кромка покриття

 

В жарку погоду вдаються до зволоження бетону оброблюваної ділянки тонкораспыленной водою через систему зрошування фінішера.

Поперечну шорсткість на свіжоукладеному бетоні створюють машиною ДС-105А за допомогою спеціальних щіток, заглиблюваних в бетон. Середня глибина борозенок шорсткості, визначувана по методу «піщаної плями» повинна бути в діапазоні 0,5-1,5 мм