Понятие о производственном процессе и его структуре

Производственный процесс – это совокупность действий, в результате которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию. С экономической точки зрения производственный процесс – это процесс целенаправленного воздействия средств труда на предметы труда с целью формирования новой добавленной стоимости. Производственный процесс состоит из производственных стадий – рабочих процессов, представляющих собой совокупность производственных действий, выполняемых одним или группой рабочих с использованием ручных или механических средств труда.

Рабочие процессы и операции в зависимости от их роли в производстве подразделяются на основные и вспомогательные.

Основные - это технологические процессы, превращения сырье и материалы в готовую продукцию, на выпуске которой специализируется предприятие. При их выполнении имеются формы и размеры предмета труда, его внутренняя структура, вид и качественная характеристика исходного материала. К ним относятся и естественные процессы, которые происходят под воздействием сил природы без участия труда человека, но под его контролем.

Вспомогательные процессы прямо с выработкой продукции не связаны. Основное назначение – технически обслуживать основные процессы производства. К вспомогательным процессам относят, например, перемещение предметов труда; обеспечение производства сырьем, материалами, топливом, электроэнергией; обслуживание и ремонт оборудование и других средств труда; хранение материальных ценностей; сбыт готовой продукции; транспортирование и другие процессы, предназначенные для создания нормальных условий ведения производства.

Вспомогательные процессы способствуют бесперебойному протеканию основных производственных процессов. Полученная посредством их продукции используется на предприятии для обслуживания основного производства.

Обслуживающие процессы призваны создавать условия для успешного выполнения основных и вспомогательных. К ним относятся меж- и внутрицеховые транспортные операции, обслуживание рабочих мест, складские операции, контроль качества продукции.

Определяющую роль на предприятии занимают основные процессы производства, но их нормальное функционирование возможно только при четкой организации всех вспомогательных и обслуживающих процессов.

По степени механизации и автоматизации производственные процессы подразделяются на: ручные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные, аппаратурные, по характеру протекания – на прерывные, непрерывные и сезонные.

Производственные процессы предприятия являются весьма сложными и обычно расчленяются на стадии, фазы. Такими фазами на машиностроительных предприятиях являются заготовительные, обрабатывающие, сборочные. Каждая фаза состоит из частичных процессов, характеризующихся определенной законодательностью этапа производства продукции.

Частичные процессы подразделяются на технологические операции, представляющие собой часть технологического процесса, выполняемые рабочим или группой рабочих на одном рабочем месте при неизменных орудиях и предметах труда и без переналадки оборудования.

Операция является основным первичным звеном производственного процесса. Решающее значение в выделении операции имеют следующие обстоятельства: переход на обработку нового предмета труда и изменение средств труда. Подобные переходы означают появление новой производственной операции.

Операции подразделяются на основные в результате которых изменяются форма, размеры, свойства, взаимное расположение деталей, и вспомогательные связанные с перемещением предмета труда, с одного рабочего места на другое, складированием и контролем качества.

В зависимости от уровня технической оснащенности операции могут быть машинно-ручные, машинные, автоматические, аппаратные. Производственные операции делятся на технологические переходы, приемы, рабочие движения.

По характеру объекта производства различают простые и сложные производственные процессы. Простыми называют процессы, состоящие из последовательно выполняемых операций (заготовительные, обрабатывающие).

Сложный производственный процесс отличается от простого наличием сборочных операций. В структуру такого процесса входят частые процессы изготовления всех необходимых деталей, процессы сборки всех узлом и подузлов, генеральная сборка конечного изделия, его контрольное испытание и наладка, а так же операции упаковки и подготовки к реализации.

Соотношение различных видов операций в их общем количестве составляет структуру производственного процесса. На разных предприятиях она разная.  Изучение структуры имеет большое значение в выявлении резервов совершенствования производства предприятия.

Для того чтобы организация процесса производства была наиболее эффективной, необходимо изучать его структуру для определения трудоемкости процесса и продолжительности производственного процесса. Методы изучения структуры производственного провеса заключаются в расчленении производственного процесса на составные части и анализе его основных частей.

Расчленение производственного процесса проводиться в следующем порядке: выделяются производственные стадии, каждая их которых делится на составляющие ее операции; ручные операции подразделяются на рабочие приемы и трудовые движения. Такой анализ составных частей производственного процесса преследует цель – выявить возможности совмещения необходимых операций и их составных частей, нахождение наиболее целесообразной последовательности выполнения операций и стадий производственного процесса.