Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Системы разработки с закладкой очистного пространства.
Отличительной особенностью систем разработки с закладкой является заполнение выработанного пространства закладочным материалом по мере подвигания очистной выемки. Операция закладки входит в цикл очистных работ уступа или слоя. От систем разработки с закладкой следует отличать системы с последующей закладкой камер! Последующая закладка выработанного пространства применяется при системах разработки с открытым очистным пространством, с магазинированием руды и комбинированных. Она служит для того, чтобы предотвратить сдвижение вмещающих,пород после выемки блока, а иногда для создания благоприятных условий для выемки целиков. В последнем случае применяют твердеющую закладку, позволяющую до минимума сократить потери руды при выемке целиков. Применение закладки выработанного пространства обеспечивает высокую полноту извлечения полезных ископаемых, безопасность работ в сложных горно-геологических условиях, исключает возможность самовозгорания руд, а при разработке глубоко залегающих месторождений является эффективным средством поддержания горных пород. При применении самоходного оборудования, использовании дешевых закладочных материалов и освоении гидротранспорта их системы разработки с закладкой становятся наиболее эффективными. Группы систем разработки с закладкой выработанного пространства отличаются друг от друга направлением очистной выемки, способом получения закладочного материала и формой очистного забоя. В зависимости от этих признаков различают: · Системы разработки горизонтальными слоями с закладкой. · Системы разработки наклонными слоями с закладкой. · Потолкоуступные системы разработки тонких жил с раздельной выемкой и закладкой. · Нисходящие системы послойной разработки с закладкой. · Системы разработки со сплошной выемкой руды и закладкой. Предпочтительная мощность рудного тела - от нескольких сантиметров до 6 м и более объясняется тем, что для закладки выработанного пространства небольшой ширины необходимое количество закладочного материала можно получить за счет проходки горнокапитальных и подготовительных выработок, а также попутной подрывки боковых пород в очистном пространстве. Кроме того, для маломощных жил с неустойчивыми вмещающими породами систему с закладкой почти невозможно заменить какой-либо другой системой. В мощных месторождениях системы с закладкой применяют в том случае, когда необходимо сохранить от сдвижения налегающие породы или земную поверхность.
Крутое падение рудных тел. Пологое падение затрудняет размещение в очистном пространстве закладочного материала, поэтому системы с закладкой в пологопадающих рудных телах применяют реже. Устойчивые руды, так как в случае применения регулярной крепи система относится к классу систем с креплением и закладкой. Неустойчивые вмещающие породы, так как крепкие руды при устойчивых вмещающих породах можно разрабатывать более производительными системами разработки с открытым очистным пространством и магазинированием. Однако устойчивость боковых пород не влияет на применение систем с закладкой, когда необходимость в них бывает связана с какими-либо обстоятельствами, например, необходимостью подрывки боков, наличием в рудном теле значительных включений или прослоев пустой породы, недопустимостью сдвижения вмещающих пород. Высокая ценность руды вследствие значительной себестоимости добычи. Большинство вариантов систем с закладкой обеспечивают возможность раздельной отбойки руды и пустой породы, а также выдачу из блока руды разных сортов. Эти достоинства систем с закладкой нередко играют решающую роль при выборе систем разработки.
Условия применения
Нормативные показатели параметров выемочных блоков
Применение в МЦМ
Разбивка блока на элементы при различных системах разработки
Методы отработки элементов блока при различных системах разработки
Примерные схемы механизации основных и вспомогательных производственных процессов при отработке элементов блока
Закладочные материалы. В качестве закладочных материалов применяют песок, дробленые горные породы, полученные в шахте или добытые на поверхности, породы от моек и сортировок, из отвалов на поверхности, хвосты обогатительных фабрик, котельные и металлургические шлаки. В зависимости от состояния закладки и способов транспортировки закладочных материалов в отработанное пространство камер различают сухую самотечную, механическую, пневматическую, гидравлическую и твердеющую закладки. Для самотечной сухой закладки рекомендуется дробленый материал в кусках смешанной крупности, песчанистый гравий, хвосты обогатительных фабрик, гранулированные шлаки. Добавка глины к такому закладочному материалу не должна превышать 15—20 %. Для механической закладки используются породы от проходческих работ с крупностью кусков до 150—200 мм. Для пневматической закладки используют дробленые малоабразивные породы крупностью от 5 до 60 мм с примесью глины до 10 - 15 %. Максимальные размеры отдельных кусков не должны быть более трети диаметра трубопровода. Для гидравлической закладки наилучшие результаты дает использование крупнозернистых песков и обесшламленных хвостов обогатительных фабрик. Хорошими свойствами обладает закладочная шихта, состоящая из 60 % кварцевого песка и 40 % сланцевого щебня с крупностью кусков не более 20 мм. Общая усадка такого материала не превышает 6—9 %. В зависимости от материала закладки соотношение твердого к жидкому принимается: для песка от 1 -0,75 до 1 - 1: для более крупного материала от 1 - 1,5 до 1 -2,5. Увеличение крупности материала приводит к повышенным притокам воды в горные выработки и их заиливанию, а также к увеличению нагрузки на водоотливные установки. Закладочный материя т после размещения его в выработанном пространстве оседает. Величина коэффициента усадки (%) колеблется в пределах: · при сухой самотечной закладке 20—25 · при механической закладке 20—30 · при пневматической закладке 10—15 · при гидравлической закладке 5—10 Твердеющая закладка представляет собой смесь ряда компонентов — вяжущего, заполнителя и воды. После укладки она затвердевает, образуя монолитный массив. В некоторых случаях для повышения пластичности и транспортабельности в ее состав вводят тонкомолотые инертные и слабоактивные добавки, так называемые микронаполнители, а также пластифицирующие добавки, обеспечивающие минимальные углы растекания смеси.
Твердеющая закладка применяется с целью отработки месторождений с минимальными потерями. Кроме того, она применяется при совместной открыто-подземной разработке месторождений, опережающей выемке ценных руд при сохранении более бедных для последующей повторной разработки, разработке месторождений на больших глубинах с повышенной опасностью горных ударов, отработке пожароопасных месторождений, а также месторождений, находящихся под охраняемыми объектами и водоемами.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-11-23; просмотров: 449; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.219.14.63 (0.036 с.) |