Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Системы со сплошной выемкой для рудных тел небольшой мощности.
Варианты систем различают по направлению очистной выемки в блоке: по простиранию (рис. 13, а), по восстанию (рис. 13, б) и по падению (рис. 13, в). Рис.13 Варианты сплошной системы разработки: 1 - откаточный штрек, 2 - ниша для скреперной лебедки, блоковый восстающий, 4 - доставочный (скреперный) восстающий, 5 - вентиляционный восстающий 6 - междублоковый целик, 7-панельный целик, 8 - отрезная щель, 9 - скреперная лебедка, 10 - отдельные стойки. Подготовка. Из откаточного штрека через каждые 80-120 м проходят блоковые восстающие длиной 60—70 м и сечением 6 м2 (см. рис. 13, в). По центру блока проходится доставочный восстающий. Очистная выемка начинается с проведения отрезной щели шириной 2,5-3 м параллельно вентиляционному штреку. В последующем для облегчения транспортирования линии забоя придают уклон в сторону доставочного восстающего. Руду транспортируют вдоль забоя до восстающего. Скреперная лебедка может устанавливаться как в выработанном пространстве, так и на тележке в самом восстающем (рис. 13, б). В последнем случае перед каждым взрывом ее откатывают по рельсовому пути в восстающем вниз. Второй лебедкой, установленной в камере против восстающего, руду транспортируют до откаточного штрека. Во всех случаях отбойка руды осуществляется мелкими шпурами, а доставка-скреперованием. При очень пологом падении и соответствующей мощности пласта возможно применение погрузочно-транспортных машин. Поддержание выработанного пространства осуществляется стойками, кустовой крепью, рудными междублоковыми и междупанельными целиками. Разбивка блока на элементы
Методы отработки элементов блока
Примерные схемы механизации основных и вспомогательных производственных процессов при отработке элементов блока
ТЭП системы разработки
Камерно-столбовые системы Особенностью этих систем разработки является систематическое чередование параллельных выемочных камер и постоянных, как правило, поддерживающих целиков. Камерно-столбовые системы связаны с оставлением в целиках более 15 - 20 % запасов полезного ископаемого. При разработке неценных полезных ископаемых, таких, например, как соль, в целиках оставляют до 50—60 % всех запасов. Условия применения системы
Варианты камерно-столбовой системы различают по способам отбойки руды и форме забоя, транспортировки руды и форме целиков. Выработки основного горизонта располагают либо по руде на уровне почвы пласта, либо в подстилающих, породах на глубине 4-10 м от почвы пласта. Нормативные показатели параметров выемочных блоков
Камерно-столбовая система разработки с применением самоходного оборудования. Представленный на рис. 14 вариант применяется при разработке месторождения с мощностью рудной залежи 3-8 м. Руда отрабатывается сплошным по вертикали забоем. Подготовка. Между главным откаточным штреком 1 и вентиляционным штреком 2 на расстоянии 150 м располагаются панельные штреки 3. Из них через каждые 40 м проводят заезды 4, которые по мере выемки панели сбивают разрезными штреками 5. Очистная выемка начинается с образования отрезной щели путем отбойки руды в кровле и с боков разрезного штрека. Для улучшения проветривания линии забоев придается уступная форма. При бурении шпуров применяют самоходные бурильные установки марки СБУ-2М в забоях высотой до 5 м и СБУ-2К в забоях высотой до 8 м. Диаметр шпуров 42 мм, глубина 2,3— 3,8 м. Шпуры заряжаются с помощью пневматической машины ПМЗШ-2. Погрузка отбитой руды в самоходные вагоны 7 марки МОАЗ осуществляется погрузочными машинами 8 марки ПНБ-4, а при высоте камеры 6,5-8 м - подземным экскаватором ЭП-1 или ковшовыми погрузчиками ПДМ-8. Производительность погрузки 300-500 т/смену. Для зачистки почвы применяется бульдозер БПД-2Д. Поддержание кровли осуществляется оставлением ленточных целиков 9 и внутрипанельных цилиндрических целиков 10 диаметром 6-8 м. Кровля камер крепится железобетонными анкерами с бурильной установки СП-8А, а в необходимых случаях кровлю покрывают торкрет-бетоном толщиной 35—40 мм.
Рис. 14 Камерно-столбовая система разработки с применением самоходного оборудования Разбивка блока на элементы
Методы отработки элементов блока
Примерные схемы механизации основных и вспомогательных производственных процессов при отработке элементов блока
ТЭП системы разработки
Варианты. Камерно-столбовая система с самоходным оборудованием для наклонно-залегающих рудных тел при мощности рудного тела 10 м и угле падения 10-20° (рис.15). Этаж высотой 90 м разбивается на два подэтажа. На откаточном горизонте проводят рудный и полевой штреки 1 и орты 2. В основании каждого подэтажа проводят транспортные штреки 3 и штреки подсечки 4. По центру каждой камеры проходят буровой восстающий 5, из которого бурильной установкой СБУ-2М бурят веерные комплекты скважин. После взрывания и проветривания через буровой восстающий на тросе в камеру спускают бульдозер 6 марки БПДУ-2 с дистанционным управлением. Он зачищает почву пласта, перемещая руду к погрузочным ортам. Производительность бульдозера 250-300 т/смену. Транспортно-погрузочной машиной 7 руда транспортируется по транспортным штрекам к разгрузочным камерам 5 и 9 и через восстающий 10 и рудоспуск (на нижнем подэтаже) поступает в транспортные средства на откаточном горизонте. При ширине камер 15 м оставляют ленточные целики толщиной 5 м. Производительность труда забойной группы составляет 50 т/смену. При углах падения свыше 30-35° зачистки почвы не требуется, так как руда полностью отбрасывается к выпускным вы работкам, направленным по падению залежи взрывом, т. е. имеет место переход к варианту камерно-столбовой разработки с доставкой руды силой взрыва. Обычно послойное взрывание скважин начинают после полного обуривания блока. Взрывные работы в соседних блоках ведут с опережением на несколько метров, что способствует лучшей устойчивости кровли и целиков. Скважины в веере взрывают с миллисекундными замедлениями.
Рис. 15. Камерно-столбовая система разработки для наклонного рудного тела
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-11-23; просмотров: 492; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.144.202.167 (0.038 с.) |