Анализ показателей использования основных средств

Одним из важнейших факторов увеличения объема производства продукции на промышленных предприятиях является обеспеченность их основными фондами в необходимом количестве и ассортименте и эффективное их использование.

Обеспеченность предприятия отдельными видами машин, механизмов, оборудования, помещениями устанавливается сравнением фактического их наличия с плановой потребностью, необходимой для выполнения плана по выпуску продукции.

Обобщающими показателями, характеризующими уровень обеспеченности предприятия основными средствами являются фондовооруженность и техническая вооруженность труда.

Показатель общей фондовооруженности труда рассчитывается отношением среднегодовой стоимости основных производственных средств к среднесписочной численности рабочих в дневную смену. Уровень технической вооруженности труда определяется отношением стоимости производственного оборудования к среднесписочному числу рабочих в дневную смену Темпы его роста сопоставляются с темпами роста производительности труда. Желательно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста технической вооруженности труда. В противном случае происходит снижение фондоотдачи.

Все показатели использования основных производственных фондов могут быть объединены в три группы [17]:

· показатели экстенсивного использования основных производственных фондов, отражающих уровень использования их по времени;

· показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности);

· показатели интегрального использования основных производственных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов – как экстенсивных, так и интенсивных.

К первой группе показателей относятся коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменного режима времени работы огборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

· календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования);

· режимный фонд времени (умножается количество единиц установленного оборудования на количество рабочих дней в отчетном периоде и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

· плановый фонд времени – время работы оборудования по плану, отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;

· фактический фонд времени – отработанное время.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам, календарного и режимного - возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового – резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкс) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану. Экстенсивное использование оборудования характеризуется также коэффициентом сменности его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования. В настоящее время коэффициент сменности на предприятиях недостаточно высок. За счет более полного использования оборудования в двух сменах выпуск продукции может быть увеличен при тех же наличных фондах. В противном случае для достижения указанных темпов роста необходим соответствующий рост основных фондов, что требует огромных затрат денежных средств. Поэтому следует увеличивать коэффициент сменности работы оборудования.

Основные направления повышения сменности работы оборудования [17]:

· повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;

· повышение ритмичности работы;

· снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;

· лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;

· механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочих и перевести их с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены. Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружего не полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты. Однако это еще не позволяет сделать вывод об эффективном использовании основных фондов. Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей – интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности.

Для расчета этого показателя используют формулу:

К_инт = В_ф / В_п, [17]

где В_ф - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

В_п - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

К третьей группе показателей использования основных фондов относятся коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели фондоотдачи и фондоемкости продукции.

Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его во времени и производительности (мощности). Значение этого показателя всегда ниже значения двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного и интенсивного использоывания оборудования.

Анализ использования основных производственных фондов представлен в табл.7.3.1.

Таблица 7.3.1.

Наименование показателей	Формула для расчета	Базовый период	Отчетный период
Коэффициент экстенсивного использования оборудования,%	Факт.время работы оборудования	99%	89%
План. время работы оборудования
Коэффициент интенсивного использования оборудования %	Фактический выпуск продукции,т	82%	86%
Выпуск продукции по плану,т
Коэффициент интегральной загрузки, %	Кинт х Кэкс	80%	77%
Коэффициент сменности	Кол-во отработан. машиночасов	1,64	1,71
Количество оборудования
Коэффициент Износа, %	Сумма износа	6%	7%
Стоимость ОПФ по балансу
Фондовооружен- ность труда, тыс. руб.	Среднегодовая стоимость ОПФ	19,6	15,25
Численность работающих
Фондоотдача, руб.	Выпуск продукции	9,08	11,77
Среднегодовая стоимость ОПФ
Фондоемкость, руб.	Среднегодовая стоимость ОПФ	0,11	0,08
Выпуск продукции
Производительность труда, тыс. руб.	Выпуск продукции	178,2	179,42
Численность работающих

 

На основании данных таблицы 7.3.1. можно сделать следующие выводы. Коэффициент экстенсивного использования оборудования достаточно высокий и в базовом и отчетном периоде, составляет 99-89%, коэффициент интенсивного использования оборудования несколько ниже, но тоже высокий – 82-76%. Коэффициент сменного увеличения в отчетном периоде составляет 1,7 (против 1,64 в базовом.) Износ ОПФ находится в пределах нормы, составляет 6-7%.

Эффективность использования основных производственных фондов связана с показателями фондоотдачи, фондовооруженности и производительности труда. Так, фондоотдача увеличилась на 29,6% т.е. (11,77 / 9,08 х 100), фондовооруженность труда упала на 22,2 % т.е. (15,25 / 19,6 х 100), а производительность труда возросла на 0,8 %, т.е. (179,42 / 178,2 х 100). Сравнивая темпы роста указанных показателей, можно отметить: темпы роста производительности труда составили 100,8 % темпы роста фондоотдачи – 129,6 %, а темпы роста фондовооруженности упали на 22,2 %.

Оптимальным является соотношение, когда темпы роста производительности труда выше, чем темпы роста фондоотдачи, фондовооруженности. В данном случае не соблюдается оптимальное соотношение между показателями, но это временное явление, когда с более высокими темпами роста производительности труда придут в соответствие другие показатели Однако рост фондоотдачи говорит об эффективном использовании основных производственных фондов.