Производства: этапы, система стандартов

Проектно-технологическая подготовка производства — это комп­

лекс поэтапно выполняемых технических и организационных ме­ роприятий, регламентирующих проектно-конструкторскую, техно­ логическую подготовку производства и систему постановки про­ дукции на производство.

Комплекс нормативно-технологических мероприятий включает

следующие стадии.

Стадия опытных проектно-конструкторских работ — это раз­

работка и совершенствование характеристики изделия; подготовка документации технологических процессов, спецификаций на тех­ нологическую оснастку, оборудование; подготовка средств для тех­ нического контроля качества и испытаний продукции, ее упаков­ ки, укладки на платформах транспортных средств. Проектно-кон- структорская документация на товарную (основную) продукцию может быть получена предприятием-изготовителем от разработчи­ ка продукции или подготовлена им самостоятельно либо по дого­ ворам со сторонней организацией.

Стадия опытно-экспериментальных работ играет значитель­

ную роль в формировании технического уровня будущей продук­ ции. Здесь закладываются основные технические параметры новой продукции, недостатки которых трудно, а подчас невозможно ком­ пенсировать на последующих стадиях. На этой стадии проводятся экспериментальные работы — изготовление макетов, образцов, моделей, проверка работы отдельных составных частей техноло­ гического процесса.

Технологическая документация (технологические процессы, тех­ нологические условия, производственные инструкции, карты, чер­ тежи на технологическое оснащение и нестандартное оборудова­ ние и др.), как правило, разрабатывается технологическими служ­ бами предприятия — изготовителя продукции.

На стадии производства технологического оснащения и оборудо­

вания реализуются проектные разработки, полученные на стадии опытно-экспериментальных работ. От качества и надежности изго­ товления названных средств оснащения зависит качество изготов­ ления продукции.

Уровень проектно-технологической подготовки производства

зависит от многих факторов, а именно: технических, экономичес­ ких, организационных и социальных.

К техническим факторам относятся разработка и внедрение типовых и стандартных технологических процессов, использование стандартизированных и унифицированных средств технологичес­ кого оснащения.

 

Экономические факторы включают поэтапное опережающее

финансирование работ по технологической подготовке произ­ водства, предоставление льготных кредитов* создание фонда сти­ мулирования освоения (постановки на производство) новой про­ дукции.

К организационным факторам относятся развитие и углубле­

ние специализации производства, аттестация качества технологи­ ческих процессов и изготовленных средств технологического ос­ нащения, нестандартного оборудования по результатам качества опытного образца или первой промышленной партии изделий ос­ новного производства, улучшение организации вспомогательного производства.

Социальными факторами являются повышение квалификации

исполнителей, механизация и автоматизация производственных и вспомогательных операций с целью улучшения условий труда, раз­ витие социальной сферы, улучшение психологической атмосферы в коллективе.

Технологическая подготовка производства осуществляется при

выпуске новой продукции, а также перевооружении, реконструк­ ции и расширении предприятия или его отдельных производствен­ ных участков. Таким образом, конструкторская и технологическая подготовка, а также мероприятия по постановке продукции на про­ изводство являются основой научно-технической организации про­ изводства на предприятии.

Процесс проектно-технологической подготовки производства

регулируется соответствующими нормами, правилами, требовани­ ями и стандартами.

В настоящее время используется около 27 систем межотраслевой

документации, оформленной в виде стандартов:

• Государственная система стандартизации (ГСС);

• Единая система конструкторской документации (ЕСКД); • Единая система технологической документации (ЕСТД);

• Единая система технологической подготовки производства

(ЕСТПП);

• Государственная система обеспечения единства измерений

(ГСИ);

• Система стандартов безопасности труда (ССБТ);

• Система разработки и постановки продукции на производ­

ство (СРПП);

• Система государственных испытаний продукции (СГИП)

и др.

Все вышеперечисленные стандарты в совокупности создают бла­

гоприятные условия для обеспечения проектно-технологической подготовки производства на высоком уровне, способной гаранти­ ровать конкурентоспособное качество выпускаемых изделий и сбыт их не только на внутреннем, но и международном рынках.

 

9.3. ПОДГОТОВКА И СТРУКТУРА ПРОЕКТА

НОВОВВЕДЕНИЙ

 

Подготовка проекта нового изделия и новых технологий — техни­

ческая подготовка производства — комплекс научных, проектно- конструкторских, технологических и производственно-хозяйствен­ ных работ по созданию и освоению новых изделий и внедрению новых технологий.

В системе «наука—техника—производство—потребление» техни­

ческая подготовка выполняет роль связующего звена, так как объе­ диняет отдельные научно-исследовательские, проектно-конструк­ торские, опытно-экспериментальные и организационно-техничес­ кие работы, в результате чего продукты науки превращаются в про­ дукты производства.

В зависимости от отраслевой принадлежности предприятия, его

масштабов, профиля производства структура и объемы техничес­ кой подготовки производства могут существенно изменяться, в связи с чем изменяются продолжительность технической подготовки и объемы используемых для этих целей ресурсов. Различают следую­

щие формы технической подготовки производства:

• полная форма, которая используется для организации под­

готовки выпуска новой или модернизируемой продукции технически сложного профиля массового и крупносерий­ ного производства и включает полный цикл работ по сис­

теме «наука—техника—производство»;

• малая форма, которая широко применяется при организа­

ции и подготовке выпуска несложной по конструкции и технологии продукции, при внедрении стандартного обо­

рудования и проведении других оргтехмероприятий;

• технологическая форма, которая применяется при подго­

товке к внедрению сложного оборудования, технологичес­ ких линий, систем управления.

Четких границ между названными формами технической подго­

товки не существует.

Все виды работ по технической подготовке производства состо­

ят из следующих этапов:

• научные исследования, проектно-конструкторские и опытно-

экспериментальные работы по созданию и доводке образ­

цов новой продукции (конструкторская подготовка);

• технологическая подготовка, включая разработку техноло­

гии, проектирование расстановки оборудования, производ­ ственных потоков, конструирование и изготовление спе­ циального оборудования, инструмента, оснастки, их ис­ пытание, наладку оборудования и др.

• постановка продукции на производство.

 

Все этапы технической подготовки взаимосвязаны.

Этап 1. Проектирование изделия (конструкторская подготовка). Стандартные этапы проектирования изделия предусматривают

проведение следующих последовательных работ:

• разработка эскизного проекта;

• изготовление опытного образца;

• испытание опытного образца;

• разработка технического проекта;

• разработка рабочего проекта;

• изготовление опытной партии или опытного образца изде­

лия;

• испытание изделий опытной партии;

• доводка образцов по результатам испытаний;

• уточнение рабочего проекта и его оформление;

• передача рабочего проекта органам технологической под­

готовки производства.

Исходным для проектирования нового изделия является проект­ ное задание, которое составляется заказчиком проекта или (по до­ говору) научной либо проектной организацией. В проектном за­ дании содержатся подробные требования к новому изделию, пре­ дусматривающие: технические параметры, определяющие новизну и необходимые потребительские свойства изделий; себестоимость по элементам затрат (статьям калькуляции); экономическую эф­ фективность по сравнению со старой заменяемой техникой; объем выпуска; основных потребителей изделия и поставщиков сырья, материалов, комплектующих изделий.

Этап 2. Проектирование технологии производства (технологи­

ческая подготовка).

При освоении выпуска новой продукции проектирование тех­

нологии является продолжением этапа проектирования изделия. На этапе проектирования продукции определяется, каким должно быть новое (модернизируемое) изделие, а на этапе технологической подготовки — каким способом, с помощью каких технических средств и методов оно должно изготавливаться, а также оконча­ тельно определяются себестоимость изделия и его эффективность.

Цель технологического проектирования и подготовки производ­

ства — разработка проекта технологического процесса (техноло­ гии) изготовления изделия и реализация этого проекта в конкрет­ ных условиях предприятия.

Технология производства — это методы, технические средства и

система взаимосвязанных способов изготовления продукции или выполнения установленного вида работ (например, транспортиров­ ка). Технология включает весь перечень последовательных операций по превращению исходного материала в готовый продукт с указани­ ем типа и характера оборудования, инструмента и приспособлений, которыми рабочий пользуется на каждой стадии производства.

 

Технологическая подготовка состоит из следующих этапов:

• разработка маршрутной технологии, в которой содержится

проект размещения последовательности выполнения тех­ нологических операций, от первой до последней, по мар­ шруту прохождения узлов и деталей изделия по цехам и участкам предприятия, вплоть до получения готового изде­

лия;

• разработка типовых технологий производства, предусмат­

ривающих ограничение числа проектов и применяемых тех­ нологических операций, устанавливающих однообразие спо­ соба обработки однотипных изделий и применяемой тех­ нологической оснастки.

Изготовление и наладка специального технологического оборудо­

вания, станков, технологической оснастки, необходимых для произ­ водства нового (модернизированного) изделия, являются наиболее трудоемким и дорогостоящим этапом технологической подготовки в крупносерийном и массовом производстве, выпускающем технологи­ чески сложную продукцию. В связи с этим в указанных отраслях пере­ ход на изготовление нового изделия, как правило, совмещается с реконструкцией и техническим перевооружением предприятий.

Результаты проектирования технологии производства оформля­

ются специальной документацией. Во многих отраслях (в том числе машиностроении) такими документами являются технологические карты, в которых приведено полное описание технологического процесса — от поступления исходных материалов и комплектую­ щих изделий на склад предприятия до выпуска готового изделия и передачи его отделу сбыта продукции.

Управление проектом технической подготовки производства

включает следующие этапы:

• планирование разработки проекта;

• контроль за выполнением плана;

• корректировка плана и оперативное регулирование работ.

Исходными данными для планирования являются:

• объем и продолжительность общего плана технического раз­

вития предприятия;

• проектировочные нормы и нормативы для определения со­

става и объема проектных работ по всем этапам техничес­

кой подготовки;

• объем финансирования.

Разрабатываются как общеотраслевые, так и специальные нор­

мативы для проектов технической подготовки производства.

На основе нормативов, типовых этапов и перечня видов работ

по каждому этапу составляется план-график технической подго­

товки производства, который последовательно устанавливает:

• этапы подготовки;

• исполнителей по этапам;

 

• сроки начала и окончания каждого этапа работ.

При отсутствии проектировочных нормативов используются ана­

логи по выполненным инженерно-техническим и пуско-наладоч- ным работам сходного профиля. Введение стандартов позволяет си­ стематизировать оформление конструкторской и технологической документации в соответствии с требованиями ЕСКД и ЕСТД и обеспечить единый подход для каждого предприятия к выбору и применению методов технологической подготовки производства в соответствии с Единой системой технологической подготовки про­ изводства (ЕСТПП).

Система разработки и постановки продукции на производство

(СРПП) рассмотрена ниже.