Во вспомогательных и обслуживающих

ПОДРАЗДЕЛЕНИЯХ ПРЕДПРИЯТИЯ

К вспомогательным и обслуживающим подразделениям пред­

приятия относятся: ремонтное, инструментальное, транспортное, энергетическое производства, складское хозяйство, паросиловые цехи и др.

Основной задачей ремонтного хозяйства является поддержание

оборудования в работоспособном состоянии и предупреждение его

 

преждевременного износа. Организация и порядок проведения ре­

монтных работ регламентируются типовым положением.

Система планово-предупредительного ремонта (ППР) охватывает комплекс мероприятий, включающих уход за оборудованием, меж­ ремонтное обслуживание, периодические профилактические опе­ рации (осмотры, проверка на точность, смена масла, промывка), а также планово-предупредительные ремонты (текущий, капиталь­ ный).

Основным нормативом системы ППР является ремонтный

цикл — промежуток времени между двумя очередными капиталь­ ными ремонтами, который измеряют в годах. Количество и после­ довательность входящих в него ремонтов и осмотров составляют

структуру ремонтного цикла:

 

 

Особенностью планирования ремонтных работ является то, что

в качестве единицы измерения объема ремонтных работ принята

условная ремонтная единица, равная '/и затрат рабочего времени на

ремонт токарно-винторезного станка 1К62М, выпускаемого заво­ дом «Красный пролетарий». В зависимости от сложности и трудоем­ кости ремонта все оборудование разбивается на 11 групп ремонтос- ложности. Для расчета объема ремонтных работ в единицах ремон- тосложности необходимо количество единиц оборудования, под­ вергающегося ремонту в плановый период, умножить на коэффи­ циент, равный номеру группы ремонтосложности по каждому виду оборудования.

Объем ремонтных работ по цеху в физических единицах обору­

дования определяется согласно структуре ремонтного цикла и дате последнего ремонта по каждому виду оборудования и видам ре­ монта (текущий, капитальный). Все нормативы затрат времени раз­ работаны в расчете на единицу ремонтосложности каждого вида ре­

монтных работ вне зависимости от типа ремонтируемого оборудова­ ния.

Планирование ремонтных работ включает следующие расчеты: 1. Виды ремонтных работ по каждому станку и агрегату и сроки

их выполнения.

2. Трудоемкость ремонтных работ, производительность труда,

численность и фонд оплаты ремонтного персонала.

3. Количество и стоимость необходимых для ремонта материалов

и запчастей.

4. Плановые простои оборудования в ремонте.

5. Себестоимость ремонтных работ.

 

75

6. Объем ремонтных работ по цехам и предприятию в целом с

разбивкой по кварталам и месяцам.

Производственная программа ремонтного цеха определяется пу­

тем умножения норм трудоемкости ремонтных операций на объем ремонтных работ по соответствующим видам ремонтов в единицах ремонтосложности.

Расчет потребности в материалах, запчастях и полуфабрика­

тах производится на основании норм затрат материалов на едини­ цу ремонтосложности и объема ремонтных работ. Отношение об­ щего времени простоя оборудования в ремонте к годовому фонду времени работы оборудования составляет процент простоя обору­ дования в ремонте.

Инструментальное производство призвано решать следующие

задачи:

• бесперебойное снабжение инструментом всех производствен­

ных подразделений предприятия;

• организация рациональной эксплуатации инструмента и при­

боров;

• сокращение запасов инструмента без ущерба для нормаль­

ного хода производственного процесса;

• снижение затрат на содержание инструментального хозяй­

ства.

Инструментальное хозяйство составляют: подразделения по

снабжению инструментом, его восстановлению, ремонту, регули­ ровке и заточке, центральный склад и раздаточные кладовые, за­ нимающиеся складированием, комплектацией и выдачей инстру­ мента. Инструмент можно классифицировать по ряду признаков. По роли в процессе производства различают рабочий, вспомогательный,

контрольно-измерительный инструмент, приспособления, штампы, пресс- формы.

По характеру использования инструмент бывает специальным п

универсальным (нормальным).

Для целей учета, хранения и выдачи инструмента применяет­ ся классификация, основанная на подразделении его на классы, подклассы, группы, подгруппы, виды в зависимости от конст­ руктивных и производственно-технологических признаков. В со­ ответствии с приведенной классификацией производится индек­ сация инструмента, т.е. присвоение ему определенного условно­ го обозначения. Индексация может быть цифровой, буквенной или специальной.

Потребность в инструменте Пинс равна расходному фонду (Р.)

и оборотному фонду О, ± ЗП — разница между плановым и фак­

тическим запасом инструмента:

 

Расходный фонд — количество инструмента, которое расходуется

при выполнении производственной программы предприятия; в ос­ нове его расчета лежат нормы стойкости инструментов и время из­ носа. Время износа равно периоду времени работы инструмента меж­ ду двумя переточками, умноженному на число возможных заточек.

В основе рациональной организации и планирования инстру­

ментального хозяйства лежат нормы стойкости инструмента, ве­ личина его запасов (срок службы, время износа). Например, нор­ ма стойкости режущего инструмента (Т) рассчитывается по фор­

муле

Тс = (а/л + 1)Т,

где

а — допустимая величина стачивания граней инструмента,

мм;

л — величина стачивания рабочей грани за одну заточку, мм; Т — время работы инструмента между двумя переточками, ч.

Для измерительного инструмента формула расчета норм стой­

кости имеет вид

А = П г С (Р + 1),

где

А — норма стойкости измерительного инструмента (число

промеров до полного износа);

Пг — число промеров на один микрон износа;

С — предельно допустимый износ инструмента в микронах; Р — число возможных восстановлений изношенного инстру­

мента.

Оборотный фонд создается для бесперебойного обеспечения

инструментом цехов, участков, рабочих мест. Он включает запасы на складах, в цеховых инструментально-раздаточных кладовых, ин­ струмент на рабочих местах, в заточке, ремонте, восстановлении и проверке.

Величина запаса инструмента на складе определяется по систе­

ме «максимум — минимум» с использованием следующего алго­

ритма расчета:

• определяется минимальный запас инструмента каждого наи­

менования как произведение дневной потребности в нем

на число дней срочной поставки очередной партии;

• определяется, запас «точки заказа» как сумма дневной по­

требности в инструменте, умноженной на число дней нор­

мального его поступления, и минимального запаса;

• определяется складской запас в целом как сумма среднего

запаса инструмента каждого наименования и минимально­ го запаса.

В зависимости от отраслевой принадлежности и масштабов про­

изводства в состав транспортного хозяйства могут входить раз­ личные подразделения: транспортный отдел, цехи и участки же-

 

лезнодорожного, автомобильного, электрокарного и конвейерного

транспорта и т.д. На отдельных предприятиях, особенно малых, все функции, связанные с внутризаводским перемещением гру­ зов, может выполнять транспортный цех (участок) или отдель­ ный рабочий.

Масштабы и структура транспортного хозяйства предприятия

оцениваются по грузообороту, т.е. количеству прибывающих, от­ гружаемых и перемещаемых внутри предприятия грузов. Объем и характер грузооборота определяют объем погрузочно-разгрузочных работ, способы их механизации и необходимые фронты выгрузки и погрузки.

Среднесуточное число поступающих железнодорожных вагонов

определяется по формуле

 

 

г д е — количество поступающих в среднем за сутки грузов, т;

— грузоподъемность одного вагона, т.

Данные о среднесуточном обороте вагонов являются основой для расчетов величины фронтов выгрузки и погрузки.

По количеству грузов, перевозимых автомашинами, рассчиты­

вается число необходимых заводу автомашин:

 

 

г д е о б щ е е количество перевозимых на автомашинах грузов в

сутки, т;

продолжительность одного рейса машины, включая по­

грузку и разгрузку, ч;

грузоподъемность автомашины, т;

время работы автомашины в сутки, ч/сут.

В состав энергохозяйства входят энергосети, средства и точки потребления энергии. На крупных диверсифицированных предпри­ ятиях энергохозяйством охватываются: тепло- и энергостанции, компрессорные, насосные станции, внешние энергосети и другие энергоструктуры.

Основными задачами организации энергохозяйства являются:

• бесперебойное обеспечение предприятия всеми видами энер­

гии;

• рациональная эксплуатация энергооборудования, его об­

служивание и ремонт;

• экономия топливно-энергетических ресурсов.

Назначение складского хозяйства состоит в хранении необходи­

мых запасов материалов, сырья, топлива, полуфабрикатов и гото­ вой продукции, обеспечивающих бесперебойную и ритмичную ра­ боту предприятия, количественную и качественную сохранность материалов.

 

 

Тема 9

ИНВЕСТИРОВАНИЕ В НОВОВВЕДЕНИЯ

И ПЛАНИРОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО

РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА