Технологические основные и искусственные базы

Основные базы – поверхности, предусмотренные конструкцией детали.

Искусственные базы – это поверхности, специально создаваемые на деталях исходя из технологических соображений. В зависимости от условий эксплуатации искусственные базы могут быть оставлены и убраны.

Обработка детали типа «вал» в центрах, хотя по чертежу центровые отверстия не имеются. В этом случае центровые отверстия являются искусственными базами.

 

Иногда технологические базы не обеспечивают необходимую жёсткость заготовки при её закреплении и обработке. В этих случаях прибегают к дополнительным опорным точкам (поверхностям). Таких точек может быть столько, сколько потребуется для нормальных условий обработки, но они не должны изменять выбранную схему базирования. Наличие дополнительных опорных точек требует наличия соответствующих опор в приспособлении, которые должны быть подвижными и регулируемыми.

Правильный выбор баз и схемы базирования определяет оптимальную последовательность обработки заготовок, выбор рациональной конструкции приспособлений обеспечивающие достижение точности и качества обработанной поверхности, производительность и себестоимость механической обработки и сборки деталей машин.

 

Выбор баз.

Механическая обработка заготовки обычно производится за несколько установов с использованием различных технологических баз. Первоначальные базы должны быть по возможности простыми, правильной геометрической формы с наименьшей шероховатостью, они должны иметь достаточные размеры, обеспечивать устойчивое положение на станине обрабатываемой заготовки.

В процессе обработки детали базы меняются: после выполнения первой операции необходимо установит технологические базы для последующей обработки заготовки. Такими базами будут уже обработанные поверхности.

В процессе разработки технологических процессов, следует стремиться к соблюдению принципов: совмещения единства баз и постоянство баз.

Принцип совмещения единства баз заключения в том, что в качестве технологических баз применяют поверхности, которые являются конструкторскими и измерительными базами.

Если технологическая база не совпадает, например, с конструкторской, необходимо пересчитать размеры, определяющие взаимное расположение поверхностей. Это может привести к уменьшению допусков на размеры обрабатываемых поверхностей, что приведёт к снижению производительности и повышению себестоимости детали.

Принцип постоянства баз заключается в том, что для выполнения всех операций обработки заготовки используются одни и те же технологические базы. Смена баз сопровождается возникновением погрешностей установки; принцип постоянства баз в идеальном случае соблюдается, когда обработка всех поверхностей заготовки производится при одном установе с первоначальных баз. Этот принцип практически в полной мере используют при обработке с одного установа. заготовок наиболее простых конструктивных форм (обработка на токарно-револьверных станках, токарных автоматах и полуавтоматах). Заготовки сложной формы, имеющие разнообразные поверхности, обрабатывают с одного установа при построении технологического процесса по принципу концентрации переходов на многоцелевых станках, станках с ЧПУ, многопозиционных станках-автоматах, на автоматических линиях.

В большинстве случаев обработка заготовок производится за несколько операций. Поэтому в начале технологического процесса создаются надёжные технологические базы, которые используют на последующих операциях.

Однако в особых случаях приходится отступать от принципа постоянства баз. Так при выполнении большого числа операций технологические установочные базы могут приобретать различные дефекты, утрачивать первоначальную точность размеров и шероховатость, поэтому часть операций выполняется на других базах.

В ряде случаев использование принципа постоянства баз может привести к усложнению выполнения технологического процесса, в результате чего увеличивается себестоимость детали. Могут быть и другие причины изменения технологических баз.

В качестве новых баз следует принимать такие поверхности, которые связаны с первоначальными базами, высокими точными параметрами.

В подавляющем числе случаев в качестве баз используются явные базы. Однако в некоторых случаях возникает необходимость перехода к скрытым базам. Например, чтобы добиться малых отклонений от концентричности (то есть получить соосные поверхности) цилиндрической наружной и внутренней поверхностей I и II в качестве технологической базы принята скрытая база – ось точно обработанного отверстия, которая реализуется с помощью беззазорной оправки.

Рис.73