Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчет цилиндрических зубчатых зацеплений.
Расчет зубчатой передачи быстроходной ступени. Исходные данные: Цилиндрическая косозубая передача; Тип передачи – реверсивная; Крутящий момент на шестерне – ; Частота вращения шестерни – ; Передаточное число – ; Режим работы – тяжелый Коэффициент использования передачи: в течение года – KИГ = 0,7 в течение суток – KИС = 0,9 Срок службы передачи – L = 10 лет Продолжительность включения – ПВ = 40 % 2.1.1. Выбор материалов зубчатых колес: Определим размеры характерных сечений заготовок, принимая, что при передаточном числе зубчатой передачи шестерня изготавливается в виде вал-шестерни. Тогда , где – коэффициент, учитывающий вид передачи (для непрямозубых цилиндрических передач ; Т1 -крутящий момент на шестерне, Н∙м; ; ; Диаметр заготовки колеса равен Выбираем материалы зубчатых колес [1, стр. 5, табл.1.1]. Принимаем для колеса и шестерни – сталь 45. Для шестерни принимаем термообработку – улучшение, твердость поверхности зуба шестерни 269…302 , =80 мм, , а для колеса термообработку – нормализация, твердость поверхности зуба колеса 179…207 , любая. Определяем средние значения твёрдости поверхности зуба шестерни и колеса: 2.1.2. Определение допускаемых напряжений: Допускаемые контактные напряжения Для их определения используем зависимость , где j = 1 для шестерни, j = 2 для колеса; ; Пределы контактной выносливости найдём по формулам [1,стр 7, табл. 2.1]: Коэффициенты безопасности [1,стр 7, табл. 2.1]: SH1 = 1.1; SH2 = 1.1. Коэффициенты долговечности: , где Базовые числа циклов при действии контактных напряжений [1, стр. 5, табл. 1.1]: Суммарное число циклов нагружения: ; В результате расчётов получим ; Поскольку , примем Поскольку , примем Определим допускаемые контактные напряжения для шестерни и колеса:
Допускаемые контактные напряжения для косозубой передачи: Условие выполняется. Допускаемые напряжения изгиба Вычислим по формуле , где Для определения входящих в формулу величин используем [1, стр. 10, табл. 4.1]. Пределы изгибной выносливости зубьев: МПА, МПа. Коэффициент безопасности при изгибе: SF1 = 1,7; SF2 = 1,7.
Коэффициенты, учитывающие влияние двухстороннего приложения нагрузки, для реверсивного привода KFC1 = 0,65; KFC2 = 0,65. Коэффициенты долговечности: , где - показатель степени кривой усталости. Эквивалентное число циклов напряжений при изгибе: , где - коэффициенты эквивалентности для тяжелого режима работы[1, стр. 8, табл. 3.1], тогда Поскольку , примем Определим допускаемые напряжения изгиба для шестерни и колеса:
2.1.3. Проектный расчет передачи: Межосевое расстояние Межосевое расстояние передачи определяют из расчета на выносливость по контактным напряжениям = (u+1) , где Ka = 410 – для шевронных передач; Т1 -крутящий момент на шестерне, Н∙м; КН – коэффициент контактной нагрузки. Коэффициент ширины зубчатого венца для косозубых передач примем из стандартного ряда по ГОСТ 2185-66: [1, стр. 11]. На этапе проектного расчёта задаёмся значением коэффициента контактной нагрузки kН =1,2. Тогда: Полученное межосевое расстояние округляем до ближайшего стандартного значения [1, стр. 11, табл. 6.1].
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 49; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.222.125.171 (0.008 с.) |