Материальные расчеты при производстве натуральных сыров 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Материальные расчеты при производстве натуральных сыров



Цель и задачи работы

Овладение методикой расчетов при производстве натуральных сыров.

 

Содержание работы

 

В производстве сыров осуществляют материальные расчеты при нормализации сырья, составлении смесей и контроле количества сырья и готового продукта.

Расчеты выполняют по утвержденным нормам расхода сырья или по балансу жира с учетом предельно-допустимых потерь /1,2,4,10/.

При производстве сыра использование сырья контролируют по стадиям его выработки – обработка молока (подготовка его к переработке), выработка условно – зрелого сыра, выработка зрелого сыра и убыль его при созревании. На каждой стадии выработки сыра наблюдаются потери сырья.

Готовый продукт, отвечающий требованиям стандарта, можно получить из сырья с определенным составом, для чего проводят нормализацию по двум компонентам (массовой доли жира и белка). По массе молока, предназначенного для производства сыра, определяют массу нормализованного молока, предварительно рассчитав массовую долю нормализованного молока Жн.м в %, по формуле /1/

 

Жн.м = Кр · Бм, (1)

 

где Кр – расчетный коэффициент;

Бм – массовая доля белка в исходном молоке, %.

 

Расчетный коэффициент устанавливают опытным путем. Молоко нормализуют для выработки сыра с содержанием жира в сухом веществе, соответствующим требованиям стандарта. Согласно стандарту сыры должны содержать определенное количество жира в сухом веществе.

Содержание жира в сыре определяют обычным способом по ГОСТ 5867-90 /8/, после чего пересчитывают на сухое вещество сыра Жс.в. сыр в % по следующей формуле

 

Жс. в. сыр = 100 · Жабс / 100 – Всыр, (2)

 

где Жабс – абсолютная массовая доля жира в сыре, %;

Всыр – массовая доля влаги в сыре, %.

При нормализации молока нужно установить оптимальное соотношение жира к белку смеси опытным путем по результатам анализа сыра на содержание жира в сухом веществе после прессования. С этой целью проводят несколько выработок сыра, устанавливая ориентировочную жирность нормализованной смеси в зависимости от массовой доли жира в исходном молоке по таблице первого приложения сборника технологических инструкций по производству твердых сычужных сыров /1/.

В исходном молоке определяют массовую долю белка, а в сыре после прессования – массовую долю жира в сухом веществе. Последняя должна быть на 1 или 1,5 % выше стандартной (с учетом того, что при посолке массовая доля жира в сухом веществе сыра уменьшается). В случае несоответствия фактической массовой доли жира в сухом веществе сыра после прессования заданному значению рассчитывают поправочный коэффициент Кп по формуле /1/

Кп = Жт (100 – Жф) / Жф (100 – Жт), (3)

 

где Жт – требуемая массовая доля жира в сухом веществе сыра после

прессования (выше стандартной на 1 – 1,5 %);

Жф – фактическая массовая доля жира в сухом веществе сыра после

прессования, %.

С помощью этого коэффициента при последующих выработках сыра ориентировочную жирность нормализованной смеси Жн.м.у в % корректируют по формуле

Жн. м. у = Кп · Жн. м. ор , (4)

 

где Жн. м. ор – ориентировочная массовая доля жира в нормализованной смеси, %..

 

Из нормализованной смеси с уточненной массовой долей жира вырабатывают сыр. В случае несоответствия массово доли жира в сыре после прессования заданному значению массовая доля смеси уточняется еще раз, добиваясь получения в двух – трех выработках подряд требуемой массовой доли жира в сухом веществе сыра после прессования.

После того, как будет получен сыр требуемой жирности, находят расчетный коэффициент Кр по формуле

 

Кр = Жн. м. у / Бм. (5)

 

Установив расчетный коэффициент, молоко для дальнейших выработок сыра нормализуют по жиру с учетом массовой доли белка в исходном молоке, пользуясь формулой (2.1).

Расчетный коэффициент Кр следует уточнять по мере необходимости, но не реже одного раза в месяц.

Нормализацию молока производят в потоке с использованием сепараторов–нормализаторов или смешением. В первом случае при нормализации молока в потоке по массе молока mм в кг, предназначенного для производства сыра, массовой доли жира в исходном молоке Жм в % и нормализованном молоке mн. м в кг и сливок mсл в кг или обезжиренного молока mоб в кг по формулам /1/

 

1) Если Жн.м < Жм, то

 

mн. м = mмсл – Жм) / Жсл – Жн.м, (6)

 

где Жсл – массовая доля жира в сливках, полученных от нормализации, %.

Массу сливок mсл, оставшихся от нормализации, определяют по формуле

 

mсл = [mмм – Жн.м) / Жсл – Жн.м] · [100 – nж / 100], (7)

 

где nж – предельно-допустимые потери жира при нормализации, %.

 

2) Если Жн.м > Жм, то

 

mн.м = mмм – Жоб) / Жн – Жоб, (8)

 

где Жоб – массовая доля жира в обезжиренном молоке, полученном от нормализации, %.

Масса обезжиренного молока mоб, оставшегося от нормализации, вычисляют по формуле

 

mоб = [mмн.м – Жм) / Жн.м - Жоб] · [100 – nоб / 100], (9)

 

где nоб – предельно-допустимые потери обезжиренного молока, %.

 

Во втором случае при нормализации молока смешением по массе нормализованного молока mн.м определяют массы его составляющих: цельного молока mм и обезжиренного молока mоб или цельного молока mм и сливок mсл по формулам /1/

 

1) Если Жн.м < Жм, то

 

mм = mн.мн.м – Жоб) / Жм - Жоб, (10)

 

mоб = mн.мм – Жн.м) / Жм – Жоб. (11)

 

2) Если Жн.м > Жм, то

 

mм = mн.мсл – Жн.м) / Жсл – Жм, (12)

 

mсл = mн.мн.м – Жм) / Жсл – Жм. (13)

 

По массе нормализованного молока mн.м рассчитывают массу зрелого сыра mз.с по формуле

 

mз.с = mн.м · 1000 / Рн.м, (2.14)

 

где Рн.м – нормативный расход нормализованного молока на 1 т сыра, кг.

Нормативный расход нормализованного молока Рн.м на 1 т сыра в кг определяют по формуле /10/

 

Рн.м = [1000 · [Жс.в.сыр (100 – Всыр) · 0,01 · К (1 + 0,01 От) – Жсыв]] /

н.м(1 – 0,01 nж) - Жсыв], (15)

 

где К – поправочный коэффициент на взятие пробы сыра щупом. Для твердых корковых сыров К = 0,036, бескорковых сыров К = 1,025, мягких сыров К = 1,0;

От – норма отхода сырной массы от массы выработанного сыра, %;

nж – норма потерь жира от массы жира в переработанной смеси, %;

Жсыв – норма содержания массовой доли жира в сыворотке, %.

 

Массу сыра после прессования mс в кг определяют с учетом убыли при созревании по формуле

 

mс = mз.с · 100 / 100 – Ус, (16)

 

где Ус – норма убыли при созревании, %.

 

Массу сыворотки рассчитывают от массы нормализованного молока по утвержденным нормам. Норма выхода сыворотки при производстве твердых, мягких сыров и сыров для плавления составляет 75 % от массы переработанного сырья.

Задания

 

1 Произвести расчеты по определению нормы расхода нормализованной смеси на 1 т определенного сыра по индивидуальному заданию преподавателя.

2 Определить ориентировочную массовую долю жира в нормализованной смеси по массовой доле жира исходного молока для определенного вида сыра по индивидуальному заданию преподавателя.

3 Определить расчетным путем массовую долю жира в сухом веществе для определенного вида сыра по индивидуальному заданию преподавателя.

4 Дать письменные ответы на следующие вопросы:

а) порядок материальных расчетов при производстве сыра;

б) основные расчеты при нормализации сыра.

Продуктовые расчеты при производстве молочных консервов

Цель и задачи работы

Овладеть методикой расчетов при производстве молочных консервов.

 

Содержание работы

 

Продуктовые расчеты при выработке молочных консервов можно выполнять от сырья к готовому продукту и от готового продукта к сырью.

Нормализация состава молока

 

Расчеты по нормализации состава молока основаны на материальном балансе концентрирования /11,14/

 

mнм × rнм × Кп = mпр × rпр, (1)

 

где mнм – масса нормализованной смеси, кг;

rнм – массовая доля любой составной части молока,%;

Кп – коэффициент, учитывающий нормируемые потери;

mпр – масса готового продукта, кг;

rпр – массовая доля любой составной части молока в готовом продукте, %.

 

В готовом продукте, как правило, нормируются массовая доля жира и сухих веществ. При сгущении и при сушке из нормализованной смеси удаляется только влага, поэтому соотношение массовых долей жира и сухого обезжиренного молочного остатка остается неизменным на протяжении всего процесса производства молочных консервов. Это означает, что в нормализованном молоке доля жира, приходящаяся на единицу сухого обезжиренного молочного остатка, должна быть такой же, какой она задана для готового продукта.

Массовая доля сухого обезжиренного молочного остатка в молоке СОМОм в % рассчитывается по разнице между массовой долей сухого молочного остатка (СМОм) и жира, а именно /14/

СОМОм = СМОм - Жм, (2)

СМОм = , (3)

где Жм – массовая доля жира в натуральном молоке, %;

Dм - плотность молока в показаниях лактоденсиметра, оА.

 

Массовая доля сухого обезжиренного остатка в обезжиренном молоке СМОоб в % определяется по формуле /14/

СМОоб = Жоб + 0,59, (4)

где Dоб – плотность обезжиренного молока в показаниях лакто- денсиметра, оА;

Жоб – массовая доля жира в обезжиренном молоке, %.

 

Массовая доля сухого обезжиренного молочного остатка в обезжиренном молоке СОМОоб в % рассчитывается по формулам /14/

 

СОМОоб = СМОоб – Жоб (5)

или

СОМОоб = . (6)

 

Сухой молочный остаток сливок СМОсл в % рассчитывают по формуле /14/

СМОсл = , (7)

где Жсл – массовая доля жира в сливках, %.

Массовая доля сухого обезжиренного молочного остатка сливок в % рассчитывается по формулам /2, 11, 14/

СОМОсл = СМОсл – Жсл (8)

или СОМОсл = , (9)

или СОМОсл = . (10)

При нормализации молока возможны три варианта:

, (11)

, (12)

= , (13)

где Жпр – массовая доля жира в готовом продукте, %;

СОМОпр – массовая доля сухого обезжиренного молочного остатка в продукте, %.

 

Нормализация молока может осуществляться смешением или в потоке.

При нормализации молока смешением по первому варианту исходное молоко нормализуется смешением его с обезжиренным молоком, по второму варианту – со сливками. В третьем случае нормализация не проводится.

В сборном молоке отношение Жм / СОМОм колеблется в пределах 0,39 - 0,69, а в молочных консервах отношение Жпр / СОМОпр изменяется в зависимости от вида продукта в диапазоне 0,196 - 1,176. Поэтому при нормализации необходимо изменять долю жира, приходящую на единицу СОМО.

При нормализации молока обезжиренным молоком, масса нормализованной смеси mнм в кг будет равна

mнм = mм + mоб, (14)

 

где mм – масса молока, кг;

mоб – масса обезжиренного молока, кг.

 

Массу обезжиренного молока mоб в кг, необходимого для нормализации исходного молока, рассчитывают по формуле /10,14/

 

mоб.= mм, (15)

Массу компонентов, применяемых при нормализации смеси, рассчитывают исходя из отношения Ор массовых долей жира и сухого обезжиренного молочного остатка в продукте с учетом нормируемых потерь жира и сухого молочного остатка (см. приложения А и Б).

Величина Ор вычисляется по зависимости /14/

Ор= Опр× К, (16)

где Опр определяется по зависимости /14/

Опр= ;

К- коэффициент, учитывающий нормируемые потери жира и сухого молочного остатка, определяется по формуле /14/

 

К= , (17)

где nж и nсв – нормируемые потери жира и сухих веществ молока, %.

 

При нормализации молока сливками масса нормализованной смеси mнм в кг будет равна:

mнм = mм + mсл, (18)

Масса сливок mсл, в кг, необходимых для нормализации исходного молока, рассчитывается по формуле /16/

 

mсл.= mм, (19)

Массовая доля жира в нормализованном молоке Жнм в %, рассчитывается по формуле /10,14/

 

Жнм = (20)

 

При нормализации молока в потоке возможны два случая:

- отбираются сливки,

а если - то отбирается обезжиренное молоко.

 

Масса сливок mсл в кг, которую необходимо отобрать, рассчитывается по формуле

mсл.= . (21)

 

Масса обезжиренного молока mоб в кг, которую необходимо отобрать в потоке, рассчитывается по формуле:

 

mоб.= . (22)

Точность расчетов при нормализации молока зависит от достоверности определения массовых долей составных частей молока и точности их измерения при нормализации.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-06-22; просмотров: 3017; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.17.184.90 (0.065 с.)