Лекція. Процес утворення човникового стібка

1. Властивості човникового стібка.

2. Процес утворення човникового стібка.

 

Характеристика човникового стібка виконується за схемою:

1. Призначення стібка (строчки).

2. Сфера застосування.

3. Зовнішній вигляд (ескіз стібка, строчки).

4. Переваги стібка (строчки).

5. Недоліки даного стібка (строчки).

6. Основні робочі деталі швейної машини, які утворюють сті­бок і строчку.

Зовнішній вигляд та утворення двониткової строчки човни­кового стібка схематично зображено на рис. 45.

 а б

Рис. 45

Двониткова човникова строчка утворюється з двох ниток –верхньої А та нижньої Б. Переплетення утворюється між шарами матеріалів, що зшиваються.

Верхня нитка називається голковою, нижня – човниковою, оскіль­ки надходить зі шпульки, що є частиною човникового комплекту.

Човникова строчка важко розпускається, вона достатньо цуп­ка на розрив як вздовж, так і впоперек, погано розтягується. Лі­терою L  позначено довжину стібка (див. рис. 45).

На рис. 46 показано принцип утворення човникового стібка:

А — верхня нитка (нитка голки);

Б — нижня нитка (нитка чов­ника);

В — котушка (бобіна) з нитками;

Г — шайби регулятора натягу верхньої нитки.

Основні робочі деталі, що беруть участь у творенні човникового стібка: 1 — голка; 2 — човник; 3 — ниткопритягувач; 4 — лапка;      5 — зубчаста рейка.

Процес утворення двониткового човникового стібка:

1. Ниткопритягувач стягує з бобіни нитку, подає її голці, голка при цьому проколює зшивний матеріал, проводить через нього верхню нитку і опускається в крайнє нижнє положення (КНП).         

2. При підніманні голки із КНП на 2–2,5 мм голка утворює петлю-напуск із сторони короткого жолобка (за рахунок тертя голки об тканину).

3. Ниткопритягувач зтягує з бобіни нитку, подає її човнику, човник за рахунок цього має можливість розширити захоплену петлю голки, голка виходить із зшивного матеріалу.

4. Ниткопритягувач піднімається вверх, човник обводить петлю навколо шпульного ковпачка.

5. Петля голки починає зменшуватися в розмірах і коли човник здійснить один повний оберт (360°), то петля голки зісковзує з носика човника, тобто човник здійснює переплетення двох ниток.

6. Ниткопритягувач підіймається в крайнє верхнє положення (КВП) – затягує стібок всередині зшивного матеріалу.

7. Рейка 5 зміщує матеріал на довжину одного стібка, лапка допомагає у зміщенні.

8. Човник робить один холостий хід — за цей час усі робочі органи закінчують свій цикл роботи. Процес утворення стібка повторюється.

 

Рис. 46

 

 Лекція.  Загальна характеристика машини 1022-М кл. ОЗЛМ

 

1.  Призначення та технічна характеристика машини.

2.  Заправлення верхньої та нижньої ниток, регулювання їх натягу.

3. Будова та призначення машинної голки.

 

Машина 1022-М кл. випускається Оршанським заводом «Легмаш», призначена для зшивання деталей з костюмних, пальтових тканин однолінійною строчкою двониткового човникового стібка (тип 301). Машина має централізоване змащування деталей, автоматичний пристрій для намотування ниток на шпульку.

Технічна характеристика:

- частота обертання головного вала машини до 4500 хвˉ¹ ;

- довжина стібка регулюється від 0 до 5 мм;

- товщина зшивної тканини до 8 мм;

- виліт рукава 260 мм;

- голки 0203 №90 — 150 (ГОСТ 22240 — 82).

2. Послідовність заправлення верхньої нитки:

Верхню нитку засилюють у правий отвір нитконаправлювача 1 за годинниковою стрілкою, обводять між шайбами додаткового регулятора натягу верхньої нитки 2. Потім нитку знизу вгору і направо послідовно проводять у наступні три отвори нитконаправлю-вача 1, у три отвори нитконаправлювача 3. Нитку пропускають між шайбами регулятора натягу верхньої нитки 4 за год. стрілкою, заводять за гачок нитконаправлювальної пружини 5. Знизу догори нитку обмотують навколо нитконаправлювального кутника 6, потім вгору за напівкільце нитконаправлювача 7. Справа наліво вставляють у вушко ниткопритягувача 8, згори донизу в напівкільце нитконаправлювача 9, в нитконаправлювальне дротяне кільце 10 на голководі й у голку 12 з боку довгої канавки 11 (зліва направо). Залишають кінець нитки завдовжки 70—80 мм.

Регулювання натягу верхньої нитки:

Здійснюють за допомогою регулятора натягу верхньої нитки. Регулятор натягу являє собою стержень із двома шайбами, пружиною, гайкою. Регулювання натягу здійснюють шляхом відкручування або закручування гайки (відкручують — послаблюють натяг нитки, закручують — посилюють натяг нитки).

Послідовність заправлення нижньої нитки:

1.  Для намотування нижньої нитки на шпульку використовують автоматичний пристрій.

2.  Шпульку з намотаними нитками беруть в праву руку і надівають на стрижень шпульного ковпачка, який тримають в лівій руці.

3.  Кінець нитки вводять у проріз, заводять під пластинкову пружину. Нитку витягають, перевіряють при цьому, чи вільно розмотується вона зі шпульки.

Регулювання натягу нижньої нитки:

Щоб перевірити натяг нижньої нитки, необхідно кінець нитки взяти в праву руку. При цьому шпульний ковпачок потрібно відпустити і не підтримувати. Під впливом своєї ваги та легкому підтягуванні нитки вгору шпульний ковпачок при правильному натягу нитки опускатиметься на довжину стібка, при сильному натягу шпульний ковпачок опускатися не буде. Для збільшення натягу нижньої нитки необхідно гвинт пластинкової пружини за допомогою викрутки повернути за годинниковою стрілкою. А для зменшення натягу нитки гвинт повернути проти годинникової стрілки.

Вимоги до встановлення шпульного ковпачка:

1. Перевірити правильність заправлення нижньої нитки.

2. Перевірити натяг нижньої нитки.

3. Взяти шпульний ковпачок.

4. Шпульний ковпачок одягають на центрову шпильку шпулеутримувача (ШУ). Паз шпульного ковпачка повинен бути направлений догори.

5. При закріпленні шпульного ковпачка в ШУ необхідно натиснути великим пальцем лівої руки на шпульний ковпачок.

Якщо шпульний ковпачок «клацнув», це означає, що він зайняв правильне місце у човниковому комплекті. При закріпленні шпульного ковпачка машина повинна бути вимкнена і голка розташована в КВП.

3. Будова та призначення голки:

Голка — проколює тканину, проводить верхню нитку до човника; утворює з цієї нитки петлю-напуск.

Залежно від будови та призначення машинні голки можуть бути різної довжини, товщини, різної форми, з двома довгими канавками та інше.

За формою голки бувають прямолінійні та вигнуті. Перші використовуються на зшивальних машинах човникового та ланцгового стібків, обметувальних, напівавтоматах тощо. Другі – у машинах потайного стібка та деяких обметувальних машинах.

Голка складається з трьох основних частин: вістря, стрижняі колби.

Регулювання голки по висоті

Неполадки у роботі машини (злам голки, пропуск стібків, прорубування тканини, затягування ниток в тканині) може спри­чинити неправильно закріплена голка по висоті відносно носика човника. Якщо голка закріплена високо, то носик човника 1 не зможе захопити петлі 2 з верхньої нитки (рис. 47 а, б). Якщо ж голка закріплена низько, вона може вдаритися в корпус шпуль­ного ковпачка з боку вирізу 3 (рис. 47, в).

 

Рис. 47

 

У такому разі вістря голки може затупитись або зламатися. Щоб усунути ці неполад­ки, потрібно перевірити, чи голка закріплена по висоті правильно. При цьому слід пам'ятати, що голку встановлюють до упору в голководі та короткою канавкою до носика човника. Щоб перевірити, чи голка по висоті установлена правильно, необхідно вимкнути машину. Голкову пластину, шпульний ковпачок зі шпулею потрібно зняти. Повертаючи махове колесо, опускають голку в крайнє нижнє положення. Якщо голка по висоті за­кріплена правильно, то з-під стінки паза 4 шпулеутримувача повинно бути видно 1/3 вушка голки (0,15 – 0,35 мм вушка) для тканини середньої товщини (див. рис. 47, б, в).

Якщо повернути головку машини на шарнірах від працюючого, то під платформою машини видно 1/3 або 1/2 вушка гол­ки. Відхилення від вказаних параметрів на 0,5 – 1 мм залежить від товщини використовуваних матеріалів. Для різного роду тонких тканин голку швейної машини опускають нижче, для товстих відпо-відно до їхньої товщини  – вище.

Для виконання даного регулювання необхідно послабити стягуючий гвинт 5 поводка 4 (рис. 48, б) за допомогою викрутки, попередньо знявши фронтальну дошку 1 (рис. 48, а). Голковод 3 потрібно пересунути у напрямних втулках 2, 7 (див. рис. 48, б).

                               Рис. 48