Свойства валков при эксплуатации

 

Компоновка черновых станов горячей полосы - Чтобы лучше понять аспекты поведения марок рабочих валков чернового стана, читателю будет полезно краткое описание различных компоновок, встречающихся во всем мире (рис. 10).

 

За последние 60 лет было разработано много различных типов черновых станов. Существуют HSM непрерывного действия с пятью-семью клетями для черновой обработки и дополнительными обрезными станками. Эта концепция зародилась в 1960-х годах и была прекращена после первого нефтяного кризиса начала 1970-х годов. В этой схеме на черновом стане предусмотрена только односторонняя прокатка. Расстояния между различными клетями для черновой обработки должны соответствовать длине сляба

 

 

Рисунок 10.

 

Схема расположения черновых станов горячей прокатки.

 

 

Плита после каждой клети. Следовательно, весь черновой стан довольно длинный.

 

Другая концепция - это так называемая трехчетвертная непрерывная HSM, которая включает в себя как минимум реверсивную черновую клеть и одну или несколько односторонних черновых клетей. Длина чернового стана этого типа значительно меньше по сравнению с непрерывным станом. Следующий тип, полунепрерывный HSM, включает всего один реверсивный черновой стан в сочетании с вертикальным обрезным станком или калибровочным прессом. Большинство новейших HSM, построенных

 

с 2000 года, основаны на этой концепции. Также был реализован двухтандемный реверсивный черновой стан, который сочетает в себе преимущества короткого чернового стана и высокой производительности. С другой стороны, это решение требует более сложного управления технологическим процессом. Черновые клети могут быть двух- или четырехсторонними, односторонними, реверсивными, одинарными или тандемными.

 

Положение на европейских черновых станах - Обзор, проведенный в 25 западноевропейских HSM, четко подчеркивает доминирующее положение черновых сталей из полу-HSS или HSS на всех типах черновых станов в Европе (рис. 11a). - б).

 

Требования стана к свойствам рабочих валков для черновых клетей - Интерпретацию требований стана в отношении свойств рабочих валков для черновых клетей можно резюмировать следующим образом:

 

Высокий захват валков, основанный на высоком коэффициенте трения, что позволяет добиться высоких показателей обжатия за проход без вибрации или проскальзывания и, как следствие, более высокой производительности при уменьшенных тепловых потерях продукта.

 

Высокая стойкость материала корпуса к износу, термической усталости и окислению / коррозии, что приводит к низкому и однородному износу, позволяя более длительные периоды использования и сокращение времени простоя. Высокая термостойкость и сопротивление растрескиванию от огня, означает гладкую крошечную сеть растрескивания, предотвращающую серьезные повреждения. Идеальное качество поверхности валков при длительных периодах использования, что означает отсутствие отслаивания, образования полос и микрооткрашиваний в течение одного прохода.