Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Техника безопасности при работе в литейной лабораторииСтр 1 из 5Следующая ⇒
Техника безопасности при работе в литейной лаборатории Литейное производство достаточно вредное, так как в процессе выполнения ряда технологических этапов в воздух попадает большое количество опасных для здоровья агентов. Это пыль появляющаяся при замешивании формовочной массы,а также обрезки литников (металлическая стружка). Опасны также испарения, которые возникают при сушке и при прокаливании опоки в муфельной печи (аммиак, пары щелочей). Особую осторожность необходимо соблюдать при работе с оборудованием литейной лаборатории, так как некоторые установки работают при высоком напряжении. Работа с высокими температурами (в муфельной печи температура достигает 1100 °С, а в литейной установке — до 2000 °С), возникновение электромагнитных полей — все это требует строгого соблюдения техники безопасности. В помещении необходимо наличие следующих защитных средств: ■резиновых ковриков; ■защитных очков с темными и светлыми стеклами; ■аптечки для оказания первой помощи с соответствующими лекарственными и перевязочными средствами. В помещении на видном месте вывешиваются: ■важнейшие электрические схемы установки; ■правила эксплуатации оборудования; ■основные правила безопасности; ■предостерегающие надписи и плакаты.
= При введении и выведении опоки в муфельную печь следует соблюдать осторожность, пользоваться перчатками и щипцами с длинными ручками (чтобы не обжечь руки и случайно не уронить горячую опоку на ноги). = Пользоваться очками с темными стеклами. Высокая температура,испарения, яркий свет и цвет отрицательно влияют на состояние роговицы глаз. = При работе на пескоструйном аппарате необходимо пользоваться маской (частицы песка оседают в легких) и для защиты глаз — очками с обычными стеклами. = При работе на шлифмоторе требуются защитное стекло (на моторе), очки и маска (для защиты глаз и дыхательных путей). = Наличие спец.одежды: халата, шапочки, резиновой мед.обуви
Категорически запрещается: 1. Включать установку, если отсутствует заземление корпуса или оно неисправно. 2. Просовывать какие-либо предметы в щели включенного агрегата. 3. Приводить во вращение печь без установленных опок и при открытой крышке (что возможно при выключенной или поврежденной блокировке).
4. Выводить из строя блокировку — как механическую, так и электрическую. 5. Протирать влажной или мокрой тканью прокалочную камеру муфельной печи. Оборудование литейной зуботехнической лаборатории Назначение приборов К оборудованию и инструментам литейной лаборатории относятся: – плавильный аппарат (бензиновая горелка, вольтова дуга и др) – литейные аппараты (центробежное литье: механическая, элекрическая центрифуга, вакуумное литье, литье под давлением) – муфельные печи (для прогрева и прокалки формовочного материала, выплавления воска) – пескоструйный аппарат (для очистки отлитых конструкций от формовочного материала) – вакуумный смеситель (аппарат для замешивания формовочного материала без доступа к воздуху) – вибростолик с различной ступенчатой вибрацией (аппарат для заливки формовочной массы) – обрезные станки (для удаления литниковой системы) - аппарат “термогель” (для изготовления дублирующих огнеупорных моделей) – рабочий стол зубного техника; – пылеулавливающее устройство; – электрошпатель; – весы; – щипцы с длинными ручками; – большой молоток; – опоки для литья; – шпатели (для замешивания гипса и моделировочный); – зуботехнический пинцет. Вакуумный смеситель и вибростол Электродуговая Принцип плавления металла: возникает вольтовая дуга (между катодом и анодом), температура достигает 3000 градусов Заливка металла: металл расплавляется и заливается в опоку под действием положительно- отрицательного давления, либо с помощью механической центрифуги Положит. стороны: дешевизна этой литейной установки Отриц.стороны: неконтролируемая температура (равномерного прогрева может и не быть - в одной точке будет прогрев 3000 градусов, а в другой точке нет)
Газовоздушная Принцип плавления металла: горение газовоздушной смеси под давлением, температура до 1700 градусов Заливка металла: с помощью механической центрифуги (заливка происходит за счет центробежной силы) Положит.стороны: эта установка еще дешевле чем аргоно-лучевая (электродуговая)
Отриц.стороны: науглероживание сплава (чем больше углерода в сплаве, тем сплав хрупче), неконтролируемая температура
Вакуумная Принцип плавления металла: либо при помощи индукционной катушки (при помощи высокочастотного тока), либо при помощи вольтовой дуги Заливка металла: осущ за счет действия положительно-отрицательного давления
Создание опоки Формовку литейного кольца производят так, чтобы смоделированный на огнеупорной модели восковой каркас и литник.система были равномерно покрыты огнеупорной массой
1. Модель с литниковой системой приклеивают к конусу (металлич.подставка в виде кольца с конусом)
2. Внутреннюю поверхность кольца обкладывают куком листового асбеста(котрый компенсирует расширение модели при обжиге) 3. Приготавливают огнеупорную массу 4. Опоку устанавливают на вибрационный стол и заливают формовочной массой(чтобы она перекрыла восковую композицию на 1,5 см) Когда кольцо не полностью закрыто формовочной массой, то пустое пространство засыпают сухим песком и прокапывают его (клеем или водным раствором жидкого стекла), чтобы сделать влажную пробку, затем нужно в этой (пробке) сделать множество отверстий для выхода газа Через час-два опока готова к термической обработке в печи 5. Далее после печи заливают металл и после затвердевания металла из кюветы извлекают отливку и охлаждают в проточной воде
Гипсосодержащие материалы Состав: порошок (гипс, кварцевый песок и мелкопомоленные кварциты/ или гипс, кварц и кристобалит) + вода Гипсовые формовочные материалы позволяют получать отливки с шелковистой, гладкой поверхностью Основные компоненты гипсосодерж. массы обеспечивают необходимую величину усадочной деформации и теплостойкости
Приготовление формов. массы сопровождается увеличением объема, что используется для компенсации усадки отливки
Гипсосодержащие материалы применяются для отливки ТОЛЬКО БЛАГОРОДНЫХ СПЛАВОВ Так, усадка золотых сплавов составляет 1.25-1.3 % объема, то полностью компенсируется расширением формовочного материала.
Масса замешивается на воде при тем-ре 18-20 градусов Рекомендуемая темпе-ра нагревания гипсовых формов.масс до заливки металла сост 700-750 градусов При более высоких температурах гипс начинает разлагаться, а если темп-ра достигает 980 градусов то гипс начинает выделять серу, которая переходит в сплав и может нанести вред пациенту Поэтому гипсосодерж.массы используют для литья благородных сплавов с низкой температурой плавления (например серебро - темпа плавления 850 градусов) Типичными представителями гипсосодержащих масс явлфирмы Силаур, Глория специаль, Экспадента Замешиваем фосфатный формовочный материал, заливаем его и через 25 мин пока опока нагревается (потому что формовочный материал расширяется и выделяет тепло), ставим в муфельную печь уже ЗАРАНЕЕ ПРОГРЕТУЮ при температуре 700 градусов, затем повышаем температуру до 900 гр и выдерживаем опоку час Далее уже производится заливка металла
3. Шокового прогрева примен. для отливки коронок и мостовидных протезов протяженностью не более 5 единиц После того как установили литниковую систему, приклеили ее к конусу
Замешиваем фосфатный формов. материал, заливаем и через 15 мин когда опока нагреется (формовочный материал расширяется и выделяет тепло) ставим ее в муфельную печь на финишную температуру 900 градусов на час потом производится отливка металла
Классификация В настоящее время в стоматологии используется более 500 сплавов все сплавы металлов разделены на группы: Благородные металлы Неблагородные металлы Благородные металлы: -золото -золото-платиновый сплав -серебряно-палладиевый Эти сплавы имеют лучшие литейные свойстваи коррозийную стойкость, однако по прочности уступают неблагородным металлам
Неблагородные металлы: - хромоникелевая (нержавеющая) сталь - кобальтхромовый сплав -некельхромовый сплав - кобальтохромомолибденовый сплав - сплавы титана
Сплавы благородных металлов обладают хорошими технологическими свойствами, устойчивы к коррозии, прочны, токсикологически инертны, особо не вызывают повыш.чувствит.у пациента при ношении
Чистое золото- мягкий металл, поэтому для повышения упругости и твердости в его состав добавляют лигатурные металлы- медь, серебро, платину
1. Золото 900 пробы (90% золота, 5% серебра, 5% меди) примен для изготовл. одиночных коронок, мостовидных протезов, штампованно-паянных,литых работ, восстановит. вкладок Темп-ра плавления 1064 градуса 2. Сплав золота 750-й пробы примен. для каркасов дуговых(бюгельных) протезов, кламмеров, вкладок Содержит 75% золота, 8% меди, 8% серебра, 9% платины Серебряно-палладиевый сплав Примен. для изготовл. штампованно-паянных работ, для литых работ с облицовкой из пластмассы
Платина: темпа плавления 1773 гр,основные свойства- увеличивает твердость, плотность сплава и темпу плавления в сплаве Серебро: темпа плавл 960 гр, свойства- снижает темпу плавления, вызывает изменение цвета облицовки, улучшает литейные качества Медь: темпа плавления 1083, осн.свойства- снижает устойчивость к коррозии и потускнению
** Основной элемент в сплаве это первле название, а второе слово это основной вспомогательный элемент **
Требования, предъявляемые к огнеупорным моделям. Материалы для изготовления огнеупорной модели Огнеупорная модель должна выдерживать темп-ру нагрева до 1400-1600 градусов не деформируясь и не изменяясь. Огнеупорные модели во время термической обработки расширяются на величину коэффициента усадки металла
Получение огнеупорной модели: - на вибростол помещают кювету с формой из силикона или гидроколлоидную и постепенно заполняют ее предварительно замешанной огнеупорной массой при непрерывной вибрации - после заполнения дублирующей формы огнеупорной массой кювету оставляют на вибростоле еще на 2-3 мин - после затвердевания огнеупорной массы достают дублирующую полученную форму Все огнеупорные модели требуют спец.термохимической обработки. Её производят в течение 30-40 мин в сушильном шкафу, прогретом до 40 гр Высушенную неостывшую модель на 30-60 сек помещают в расплавленный 150 гр закрепитель для придания прочности и гладкости поверхности модели Затем на всю поверхность модели наносят жидкость, обеспеч прочную адгезию восковых заготовок к поверхности модели Подготовленная огнеупорная модель передается в лабу для моделировки каркаса бюгельного протеза
Увеличивает + t плавления + термическое расширение + твёрдость + упругость Уменьшает - плотность
Никель — исп-ся как основной металл. Увеличивает + t плавления + термическое расширение + литейные свойства Уменьшает - плотность
Хром - исп-ся как основной металл. Увеличивает + t плавления Уменьшает - плотность - термическое расширение
Палладий Увеличивает + твёрдость + прочность + устойчивость к коррозии/потускнению + t плавления + насыщение газами Уменьшает - термическое расширение - плотность
Серебро Увеличивает + термическое расширение + литейные свойства + вязкость Уменьшает - плотность - t плавления - устойчивость к коррозии/потускнению * может вызвать изменение цвета керамики
Медь Увеличивает + красный цвет золотых сплавов + термическое расширение + t плавления + текучесть + твёрдость и прочность Уменьшает - устойчивость к коррозии/потускнению * может быть причиной тёмной оксидной плёнки * может вызвать изменение цвета керамики
Олово Увеличивает + твёрдость + упругость + термическое расширение Уменьшает - окисление - плотность - t плавления - устойчивость к коррозии/потускнению - литейные свойства
Железо/Марганец — исп-ся как основной дополнительный элемент Увеличивает + красный цвет золотых сплавов + t плавления + термическое расширение + твёрдость + упругость * образует тёмную плохо снимаемую оксидную плёнку
Цинк — исп-ся как основной дополнительный элемент Увеличивает + литейные свойства + твёрдость + упругие свойства Уменьшает - изменение цвета керамики - плотность - t плавления - устойчивость к помутнению
Золото Увеличивает + жёлтый цвет сплава + устойчивость к коррозии + биосовместимость + термическое расширение + текучесть + плотность + блеск Уменьшает - твёрдость - прочность
- температуру плавления
Платина Увеличивает + твёрдость + прочность + белизну + t плавления + устойчивость к коррозии + биосовместимость + плотность Уменьшает - термическое расширение
Электродуговая Принцип плавления металла: возникает вольтовая дуга (между катодом и анодом), температура достигает 3000 градусов
Газовоздушная Принцип плавления металла: горение газовоздушной смеси под давлением, температура до 1700 градусов
Вакуумная Принцип плавления металла: либо при помощи индукционной катушки (при помощи высокочастотного тока), либо при помощи вольтовой дуги
Методы плавления сплавов: вольтовая дуга, горение газовоздушной смеси, индукционная катушка
Техника безопасности при работе в литейной лаборатории Литейное производство достаточно вредное, так как в процессе выполнения ряда технологических этапов в воздух попадает большое количество опасных для здоровья агентов. Это пыль появляющаяся при замешивании формовочной массы,а также обрезки литников (металлическая стружка). Опасны также испарения, которые возникают при сушке и при прокаливании опоки в муфельной печи (аммиак, пары щелочей). Особую осторожность необходимо соблюдать при работе с оборудованием литейной лаборатории, так как некоторые установки работают при высоком напряжении. Работа с высокими температурами (в муфельной печи температура достигает 1100 °С, а в литейной установке — до 2000 °С), возникновение электромагнитных полей — все это требует строгого соблюдения техники безопасности. В помещении необходимо наличие следующих защитных средств: ■резиновых ковриков; ■защитных очков с темными и светлыми стеклами; ■аптечки для оказания первой помощи с соответствующими лекарственными и перевязочными средствами. В помещении на видном месте вывешиваются: ■важнейшие электрические схемы установки; ■правила эксплуатации оборудования; ■основные правила безопасности; ■предостерегающие надписи и плакаты.
= При введении и выведении опоки в муфельную печь следует соблюдать осторожность, пользоваться перчатками и щипцами с длинными ручками (чтобы не обжечь руки и случайно не уронить горячую опоку на ноги). = Пользоваться очками с темными стеклами. Высокая температура,испарения, яркий свет и цвет отрицательно влияют на состояние роговицы глаз. = При работе на пескоструйном аппарате необходимо пользоваться маской (частицы песка оседают в легких) и для защиты глаз — очками с обычными стеклами. = При работе на шлифмоторе требуются защитное стекло (на моторе), очки и маска (для защиты глаз и дыхательных путей). = Наличие спец.одежды: халата, шапочки, резиновой мед.обуви
Категорически запрещается: 1. Включать установку, если отсутствует заземление корпуса или оно неисправно. 2. Просовывать какие-либо предметы в щели включенного агрегата. 3. Приводить во вращение печь без установленных опок и при открытой крышке (что возможно при выключенной или поврежденной блокировке). 4. Выводить из строя блокировку — как механическую, так и электрическую. 5. Протирать влажной или мокрой тканью прокалочную камеру муфельной печи.
|
|||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-07-18; просмотров: 2203; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.119.248.13 (0.119 с.) |