Основные теоретические сведения. Сварочная горелка служит основным инструментом при ручной газовой сварке

Сварочная горелка служит основным инструментом при ручной газовой сварке. В горелке смешивают в нужных количествах кислород и ацетилен. Образующаяся горючая смесь вытекает из канала мундштука горелки с заданной скоростью и, сгорая, дает устойчивое сварочное пламя, которым расплавляют основной и присадочный металл в месте сварки. Горелка служит так же для регулирования тепловой мощности пламени путем изменения расхода горючего газа и кислорода. По способу подачи кислорода, горючего газа и конструкции узла их смещения применяют два типа горелок: инжекторные и безинжекторные.

В инжекторной горелке (рис.1) смесительная камера начинается небольшим участком цилиндрической формы, плавно переходящим в более удлиненный конусный участок.

      

1.Муншдтук                                                     

2.Ниппель мундштука

3.Наконечник

4.Трубчатый мундштук

5.Смесительная камера

6.Резиновое кольцо 

7.Инжектор

8.Накидная гайка

9.Ацетиленовый вентиль

10.Штуцер

11.Накидная гайка

12.Шланговый ниппель

13.Трубка

14.Рукоятка

15.Сальниковая набивка

   16.Кислородный вентиль

 

Рисунок 1. Инжекторная горелка

Рисунок 2. Инжекторное устройство

Инжекторные горелки работают на ацетилене низкого и среднего давлений. Подача ацетилена в смесительную часть инжекторной горелки осуществляется за счет подсоса его струей кислорода, выходящего с большой скоростью из отверстия сопла, называемого инжектором. Процесс подсоса газа более низкого давления струей газа, подводимого под более высоким давлением, называется инжекцией.

В инжекторной горелке кислород под давлением поступает по каналу в сопло инжектора. При истечении кислорода с большой скоростью из сопла создается разряжение в канале, по которому подсасывается ацетилен. Кислород и ацетилен поступают в смесительную камеру, имеющую конический расширяющийся канал (диффузор), где смешиваются и образуют горючую смесь, которая по трубке идет в мундштук горелки, образуя на выходе из него при сгорании сварочное пламя.

 

 

 

Рисунок 3. Узел смешения газов

                                                                   

 1.Наконечник

2.Накидная гайка

3.Дозирующие каналы

4.Вентиль

5.Игольчатый шпиндель

6.Корпус

7.Рукоятка

8.Кислородный ниппель

9.Ацетиленовый ниппель

Рисунок 4. Устройство безинжекторной горелки

В безинжекторной горелке кислород по каналу и горючий газ (ацетилен) по каналу поступают под одинаковым давлением в цилиндрический канал смесителя, соединяются в нем в горючую смесь, которая по трубке направляется в мундштук горелки, образуя на выходе пламя.

Порядок выполнения работы

5.1 Определить тип горелки и разобрав ее рассмотреть основные части, зарисовать их и описать назначение.

5.2. Определить материал, из которого изготовлены отдельные части горелки.

5.3. Изучить схему горелки.

5.4. Описать работу горелки.

Форма отчета о работе

6.1. Тема, цель работы

6.2. Зарисовать схему горелки.

6.3. Описать работу горелки.

6.4. Вывод по работе.

7. Контрольные вопросы и задания

7.1. Как классифицируются сварочные горелки?

7.2 Опишите принцип действия инжекторной и безинжекторной горелок.

7.3 Как устроена и работает ацетиленокислородная горелка?

Рекомендуемая литература

1. Полевой Г.В., Сухинин Г.К. Газопламенная обработка металлов – М: Академия, 2010.

2. Маслов В.И. Сварочные работы – М: ПрофОбрИздат, 2009.