Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ:  Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия ЭкологияТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву 
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Нагнетатели природного газа.Содержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте Нагнетателями природного газа называют центробежные компрессорные машины со степенью сжатия больше 1,1 и не имеющие специальных устройств, для охлаждения газа в процессе сжатия. Все нагнетатели ЛКС делятся на неполнонапорные (одноколёсные) со степенью сжатия 1,25; 1,27 и полнонапорные (многоколёсные) со степенью сжатия 1,37; 1,44; 1,50; 1,55; 1,7. Нагнетатели должны быть спроектированы таким образом, чтобы любые действия, выполняемые с нагнетателем, не отражались на магистральном газопроводе. Кроме того, нагнетатели должны быть унифицированы, так как давления нагнетания и всасывания в нагнетатель переменны Ve = (Ne Z ср R T н η мех ηа e)/ p к H а, (4) где N e — потребляемая мощность; Z ср— средний коэффициент сжимаемости газа при давлении всасывания; R — газовая постоянная; T н —температура всасывания; ηмех — механический кпд нагнетателя и трансмиссии; ηа— адиабатный кпд нагнетателя; e — отношение конечного p к и начального p н давлений; H а — адиабатный напор. Как следует из выражения (4), если пренебречь незначительным изменением Z н, то при постоянных отношении давлений e и потребляемой мощности N e увеличение конечного давления p к приводит к уменьшению объемной производительности по условиям всасывания, т. е. Ve обратно пропорциональна p к. ® необходима унификация нагнетателей. Для достижения этих целей → конструкция типа «баррель» и СПЧ.
а
б в . Нагнетатель с вертикальным разъёмом: Опорные лапы; 2 - всасывающая камера; 3 - корпус; 4, 31 - резиновые уплотнительные кольца; 5 – опорный подшипник; 6 – вал; 7 – полумуфта; 8 – зубчатая обойма; 9 - датчик вибрации 10- кронштейны; 11, 12 – разрезные стопорные кольца; 13, 21- крышки; 14, 22- концевые уплотнения; 16- диффузор; 17 - колёса 18 – обратный направляющий аппарат; 19- думмис (разгрузочный поршень); 20- отжимные болты; 23 - насос системы уплотнений; 24 - насос системы смазки; 25 - датчик осевого сдвига 26 – упорный подшипник; 27 – опорно-упорный подшипник; 28 – направляющая шпонка; 29- улитка; 30- диафрагма; 32- входной направляющий аппарат; 33- цилиндрическая проставка.
Продольный разрез нагнетателя 151-21-1С (Невский завод)
Многоступенчатый нагнетатель ГПА-Ц-6,3/41-2,2 на унифицированной базе. Всасывающая камера, 2 – вал, 3 – колеса, 4 – диафрагма, 5 – межступенчатые диафрагмы, 6 – верхняя обечайка, 7 – улитка. 8 – торцевая крышка.
Параметры модификаций нагнетателя НЦ-16. Наименование параметра |
Числовое значение параметра при отношении давлений в нагнетателе | ||||||
|
1,36 |
1,44 |
1,56 | ||||||
| Конечное давление, МПа (кгс/см2) | 5,5(56) | 7,5(76) | 5,5<56) | 7,5(76) | 5,5(56) | 7,5 (76) | ||
| Начальное давление, Мпа (кгс/ем2) | 4(41,2) | 5,5(55,9) | 3,8(38,9) | 5,2(52,8) | 3.5(35,9) | 4,8(48,7) | ||
| Объемная производительность по условиям всасывания, м3/мин | 590 | 445 | 520 | 400 | 452 | 322 | ||
| Число ступеней | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
| Наружный диаметр колес, мм | 750 | 750 | 750 | 75®^ | 750 | 750 | ||
Подшипники скольжения.
а б
. Опорный подшипник: а - с непосредственным креплением к торцевой крышке нагнетателя, б – с креплением к торцевой крышке нагнетателя через корпус концевого уплотнения:
Зубчатая обойма соединительной муфты, 2 – гайка, 3 - болты крепления зубчатой обоймы к полумуфте, 4 – полумуфта, 5 - верхняя крышка, 6, 11 и 16 – болты, 8 – корпус, 9, 14 - разъемные втулки, 10 – опорные колодки,, 12 – штифт, 13- отверстия для подачи масла, 15 - нижняя часть кожуха муфты.
Опорно-упорный подшипник.
Болт, 2 – крышка для крепления блока маслонасосов,3, 7 и8 – регулировочные кольца, 4 – сепаратор, 5 – упорные колодки, 6 – пластины, 9 – гайка, 10 – датчик вибрации, 11 и 17 – регулировочные кольца, 12 – датчик осевого сдвига, 13 – болт,14 – крышка,15 – корпус, 16 – упорный диск,
Щелевое масляное уплотнение с плавающими кольцами,
|
| Поделиться: |
