Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение технологических параметров и расчет вибрационных площадок. Составление кинематических схем оборудования для уплотнения бетонной смеси
Цель: Освоить и закрепить практические навыки определения технологических параметров и расчета вибрационных площадок Задание Требуется определить основные параметры виброплощадки для формования железобетонных плит длиной l = 6 м, шириной b = 1,5 м и высотой h = 0,3 м. Изделие формуется из малоподвижной бетонной смеси плотностью ρ = 2000 кг/м3. Необходимая амплитуда и частота колебаний рабочего органа выбирается по таблице: Uo = 0,6 мм, угловая частота колебаний w = 314 с-1. Таблица 1-Варианты заданий
Методические указания Для уплотнения бетонной смеси применяются следующие основные способы уплотнения: вибрирование, вибропрокат, виброштампование, прессование, центрифугирование. Наиболее распространенным способом уплотнения бетонной смеси является вибрирование. Методом вибрирования можно формовать различные по форме и виду изделия из смесей различной подвижности, в том числе и из смесей с весьма малой степенью подвижности. Процесс уплотнения бетонной смеси можно условно подразделить на следующие стадии. Первая характеризуется образованием сплошной среды из рыхлонасыпанной бетонной смеси. При этом осуществляется взаимная перекомпоновка крупных и мелких частиц заполнителя с образованием макроструктуры бетона - его структурного каркаса. Продолжительность первой стадии зависит от исходной удобоукладываемости бетонных смесей: для литых смесей П4 она составляет 3...5 с, а для жестких составляет примерно (0,5...1,0) Ж, где Ж - жесткость, определяемая по ГОСТ 10181.0-81. На второй стадии происходит дальнейшее сближение частиц заполнителя между собой и удаление некоторой части оставшегося воздуха. Продолжительность второй стадии составляет (1,0...4,0) Ж. Жесткие смеси могут быть доуплотнены при условии дополнительного обжатия (статического или динамического) после завершения первых двух стадий. При уплотнении подвижных (П2...П4) смесей из-за быстрого протекания процесса уплотнения четкое разделение на стадии не наблюдается. Для вибрационного формования применяют оборудование с вибрационным, ударно-вибрационным и ударным характером уплотняющих воздействий. Рабочие органы вибрационных формовочных машин при отсутствии бетонной смеси совершают гармонические колебания, относительно положения равновесия. Виброперемещения, виброскорости и виброускорения их симметричны относительно положения равновесия.
Рабочие органы ударно-вибрационных формовочных машин совершают негармонические колебания, сопровождающиеся соударением с ограничителем того или иного типа. Перемещение, скорость и ускорение машин в этом случае имеют асимметричный характер. Размах ускорения принято делить на верхнюю А в и нижнюю А н составляющие по нахождению рабочего органа в верхнем и нижнем положении, а отношение между, ними определять как коэффициент асимметрии. Ударные колебания возникают в результате соударения формы об ограничитель. Ударные колебания имеют также асимметричный характер. Эффективность виброформования изделий зависит от интенсивности и продолжительности воздействия рабочего органа вибромашины на уплотняемую смесь. Существующие конструкции вибрационных площадок классифицируются по следующим признакам: по характеру колебаний, по типу применяемых вибраторов, по грузоподъемности, по способу крепления формы. По характеру колебаний различают виброплощадки: а) с круговыми гармоническими колебаниями; б) с направленными гармоническими вертикальными или горизонтальными колебаниями; в) с негармоническими ударно-вибрационными колебаниями. Круговые гармонические колебания (рисунок 1 а) создаются вращающимся валом с закрепленным на нем дебалансом. Эти колебания характеризуются тем, что создаваемая вибрационным устройством возмущающая сила в течение одного оборота вала постоянна по величине при непрерывном изменении своего направления. Основные узлы виброплощадки с круговыми колебаниями вибрирующая рама 1; вибраторы 2; пружины 3; фундаментная рама 4; электродвигатель 5; дебаланс 6. а — с круговыми колебаниями; б — с ударно-вибрационными направленными колебаниями с активной упругой подвеской; в — с ударно-вибрационными колебаниями (направленными) с упругой подвеской дополнительных масс.
Рисунок 1- Схемы виброплощадки На рисунке 1 б показана виброплощадка с активной упругой подвеской, при которой вибратор соединяется с рамой пружинами. В зависимости от соотношения масс, при прочих равных условиях, можно сообщать виброплощадке колебания с различной амплитудой при ударных нагрузках. Основные узлы виброплощадки (рисунке 1, б):вибрирующая рама 1; вибратор 2; основная пружина 3; пружина вибратора 4. На (рисунке 1, в)показана виброплощадка с упругой подвеской, дополнительных масс в то время, как вибратор жестко связан с основной рамой. Колебания виброплощадки сопровождаются периодическими ударами. Основные узлы виброплощадки (рисунке 1, в): вибрирующая рама 1; вибратор 2; основная пружина 3; пружина пригрузки 4; пригрузка 5. Пример решения Дано: l = 6 м b =1,5 м h =0,3 м ρ = 2000 кг/м3, Uo = 0,6 мм W = 314с-1 Решение: Определяем колеблющуюся массу системы Масса формуемого изделия mб = ρ . V = 2000 . 2,7 = 5400 кг. (1) Масса формы mф = (0,6... 1,0) mб = 5000 кг. (2) Масса колеблющихся частей площадки: а) блочной конструкции mв = (0,2...0,4) . (mф + mб); (3) б) рамной конструкции mв = (0,6...1,0) . (mф + mб);(4) В данном примере принята блочная виброплощадка mв = 0,25(mф + mб) = 0,25(5400 + 5000) = 2600 кг. Полная колеблющаяся масса m полн = т + mб = 13000 кг, (5) где т = mв + mф. Находим суммарный статический момент массы дебалансов = 3,123 кгм, (6) где коэффициент k д взят из таблицы 1 Вычисляем суммарную жесткость опор виброплощадки, исходя из условия виброизоляции: С0 = w 02 . m полн = (44,86)2. 13000 = 2,6 . 107 Н/м, (7) где w 0 - собственная частота колебаний виброплощадки, w 0 = w / (7...10).
Таблица 1 - Коэффициент динамичности вибросистемы
Порядок выполнения работы На занятии студент должен: 1 Определить основные параметры виброплощадки; 2 Составить схемы виброплощадок; 3 Составить отчет по проделанной работе. Содержание отчета Отчет выполняется на листах формата А4 по установленному образцу. Отчет должен содержать следующие разделы: 1 Название и цель работы; 2 Расчет основных параметров виброплощадки Практическая работа № 30
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-11-28; просмотров: 362; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.138.116.50 (0.014 с.) |