Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Окисление и восстановление фосфора. Условия его удаления из расплаве стали.
Фосфор растворяется в железе в значительных количествах, и эта реакция сопровождается выделением тепла: Фосфор явл-ся вредной примесью в сталях: 1)значительно расширяет двухфазную область ликвидус-солидус,что при кристаллизации слитка приводит к сильной ликвации(неоднородности хим. состава). 2)хрупкие прослойки,богатые фосфором снижают пластические свойства стали,особенно при низких t-рах, т.е. вызывают хладноломкость. В шихту сталеплавильных печей P попадает с расплавом доменного чугуна, в составе стального лома и ферросплавов. Растворенный в Me-ле P может окисляться кислородом газовой фазы, кислородом закиси железа и кислородом, растворенным в Mе-ле: При этом все р-ии сопровождаются выделением теплоты. В случае окисления фосфора газообразным кислородом выделяется максимальное количество тепла и это используется в томасовском конвертерном процессе, где перерабатывают высокофосфористые чугуны в сталь. При повышении t-ры расплава могут создастся благоприятные условия для восстановления фосфора, поэтому снижение активности оксидов железа в шлаке способствует восстановлению фосфора из шлака при повышенных t-рах. В реальных шлаках всегда сод-ся некоторое кол-во и других компонентов, снижающих активность оксидов железа и повышающих вероятность восстановления фосфора. В результате работы под такими шлаками (с низкой основностью и окисленностью) фосфор, перешедший в шлак при относительно низких t-рах при обычных t-рах сталеварения(свыше 1500 ) практически весь может перейти в Mе-л, поэтому чтобы сохранить фосфор в шлаке необходимо перевести его в более устойчивое соединение или провести замену шлака, т.е. его скачивание и наведение нового. Чтобы удалить фосфор из Mе-а и удержать его в шлаке необходимо снизить активность в шлаке.Это достигается наведением высокоосновного шлака с помощью добавок . Основная составляющая извести реагирует с с образованием устойчивого соединения: ∙ ∙ Поэтому при протекании реакции со шлаком, содержащим оксиды железа и оксиды кальция получаем
При продувке сталеплавильной ванны газообразным кислородом в присутствии извести также происходит образование этих соединений:
В ряде случаев для ускорения дефосфорации прибегают к вдуванию в расплав порошкообразной извести в струе кислорода. Условия для удаления фосфора из расплава: 1. Наличие высокоосновных шлаков 2. Повышенное содержание в шлаках 3. Низкая t-ра расплава 4. Низкое сод-ие фосфора в шлаках. При плавке в кислых печах, где удаление фосфора невозможно, необходимо использовать шихтовые материалы чистые по фосфору, чтобы суммарное сод-ие фосфора в шихте было на 0.01% меньше, чем допускается для выплавляемой марки стали.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-11-11; просмотров: 93; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.224.39.32 (0.004 с.) |