Выбор и расчёт схемы дробления

 

Для проектируемый фабрики принимается трехстадиальная схема дробления с предварительным грохочением в третей стадии.

 

Рисунок 2 Проектируемая схема дробления

Трехстадиальная схема дробления выбрана по следующим основным причинам:

крепость руды по шкале Протодьяконова 12÷13;

начальная крупность 600 мм;

плотность руды  2,9 г/см³;

насыпная плотность  1,6 г/см³;

влажность 5%;

конечная крупность 195 мм.

общая степень дробления  60 мм.

Расчет схемы дробления.

Общая степень дробления:

 

D_max         600

S_общ = ---------- = ---------- = 60;

d_н       10

 

Средняя степень дробления:

 

S_II = S_ср = (S_общ)^1/3 = 60^1/3 = 3,9.

 

Частные степени дробления:

 

S_общ. = S₁* S₂* S₃

S₁ = 3,07; S₂ =3,9; S₃ = 5,04.

 

Номинальная крупность продуктов дробления:

 

после I стадии d₁ = D_max / S₁ =600/3,07 =195 мм;

после II стадии d₂ = d₁ / S₂ =195/3,9 =50 мм;

после III стадии d₃ = d₂ / S₃ =50/5,04 =10 мм.

 

Размер щелей дробилок:

₁=d₁/ Z₁ =195/ 1,5 = 130 мм;₂=d₂/ Z₂ =50/ 1,7 = 29 мм.

 

Z  крупность куска выражения в долях единицы разгрузочной щели. Величину Z принимаем по типовой характеристике крупности для первой стадии дробления и крупности дробленной руды. На рисунке 3 представлена характеристика крупности исходной руды.

Размеры отверстий грохота и эффектифность грохочения:

для III стадии а₃ = d₃ = 10 мм; E₃ = 80%.

 

Рисунок 3  Ситовая характеристика исходной руды

 

Ситовые характеристики крупности

 

Таблица 3

Таблица типовой характеристики крупности продукта 1 (dн = 195 мм, iр = 130 мм)

Определяемый класс, в долях iр	Крупность класса, мм	Выход класса по «+»,%	Выход класса по «-»,%
0,2 * iр 0,4 * iр 0,8 * iр 1,2 * iр ZI * iр	26 52 104 156 195	83 68 40 18 5	17 32 60 82 95

 

Таблица 4

Расчетной характеристики крупности продукта 1

Крупность класса, мм	Расчетный выход класса по «-»,%	Выход класса по «+»,%
26 52 104 156 195	β4^-26 = β0^-26 + b0^+130 * β3^-26 = 5 + 0,77*17 = 18 β4^-52 = β0^-52 + b0^+130 * β3^-52 = 9 + 0,77*32 = 34 β4^-104 = β0^-104 + b0^+130 * β3^-104 = 16 + 0,77*60 = 62 β4^-156 = β0^-156 + b0^+156 * β3^-156 = 27 + 0,73*82 = 87 β4^-195 = β0^-195 + b0^+195 * β3^-195 = 32 + 0,68*95 = 97	82 66 38 13 3

 

По данным таблицы 4 строится характеристика крупности продукта 1, представленная на рисунке 4.

 

Таблица 5

Таблица типовой характеристики крупности продукта 2 (dн = 50 мм, iр = 29 мм)

Определяемый класс, в долях dн	Крупность класса, мм	Выход класса по «+»,%	Выход класса по «-»,%
0,2 * dн 0,4 * dн 0,6 * dн 0,8 * dн 1,0 * dн	10 20 30 40 50	63 40 22 10 5	37 60 78 80 95

 

Таблица 6

Расчетной характеристики крупности продукта 2

Крупность класса, мм	Расчетный выход класса по «-»,%	Выход класса по «+»,%
10 20 30 40 50	β8-10 = β4-10 + b4+29 * β7-10 = 6 + 0,81*37 = 36 β8-20 = β4-20 + b4+29 * β7-20 = 13 + 0,81*60 = 62 β8-30 = β4-30 + b4+30 * β7-30 = 20 + 0,80*78 = 82 β8-40 = β4-40 + b4+40 * β7-40 = 26 + 0,74*90 = 93 β8-50 = β4-50 + b4+50 * β7-50 = 32 + 0,68*95 = 97	64 38 18 7 3

По данным таблицы 6 строится характеристика крупности продукта 2, представленная на рисунке 5.

 

Рисунок 4 - Ситовая характеристика продукта 1

 

Рисунок 5 - Ситовая характеристика продукта 2

Расчет нагрузок на дробилки II стадии дробления

Рассчитаем выход продуктов и загрузку дробилок II стадии дробления. Отсеваемый класс -50 мм. Содержание отсеваемого класса в продукте 1 β₁^-50 = 32%.

₁ = Q₀ * β₄^-50 * E_II = 148 * 0,32 * 0,8 = 38 т/ч.

 

Загрузка дробилки составит:₂ = Q₀ - Q₁ = 148 - 38 = 110 т/ч.

 

Расчет нагрузок на дробилки III стадии дробления

По графику расчетной характеристики продукта 2, рисунок 4 определяем:

β₂ ^-10 = 36%

Определяем количество продукта 3:

₃ = Q₀ * β₂^-10 * E_III = 148 * 0,36 * 0,8 = 43 т/ч.

 

Загрузка дробилки составит:

₄ = Q₀ - Q₃ = 148 - 43 = 105 т/ч.